一种内热式滚筒蓄热壁粉煤热解工艺及装置

专利主权项内容

1.一种内热式滚筒蓄热壁粉煤热解装置，其特征在于，包括原料干燥系统、热解系统和半焦冷却系统；所述的原料干燥系统的原料干燥出口与热解系统的进口相连，热解系统的出口与半焦冷却系统相连，半焦冷却系统与原料干燥系统相连，所述的热解系统包括预干馏系统和干馏系统，所述的预干馏系统与干馏系统循环相连；所述的预干馏系统包括预干馏器(4)和预干馏煤给料机(5)；所述的预干馏器(4)包括方箱型筒体(4-2)；方箱型筒体(4-2)上端为上端盖(4-1)，下端为下端盖(4-3)，方箱型筒体(4-2)内部设置有多个J型金属构件(4-5)，J型金属构件平行错位排列，在水平面上形成了气流出入口，在垂直面上将预干馏器(4)内部方箱型空腔，分隔成往复交替的气流条形的气体通道(4-7)和干燥煤条形的固体通道(4-6)，预干馏器(4)内部顶端还设置有分料器(4-4)，所述的原料干燥系统的原料干燥出口与预干馏器顶部干燥原料进口相连，预干馏器(4)的预干馏煤出口与预干馏煤给料机(5)相连，预干馏煤给料机(5)与干馏系统入口相连；所述的方箱型筒体(4-2)的顶部和底部同为方锥体结构，气流条形气体通道(4-7)的入口处垂直方向设置有分散箱，出口处垂直方向设置有集合箱；所述的干馏系统包括干馏器(6)和浓缩器(7)；干馏器(6)为水平倾斜放置的滚筒结构，该滚筒具有葱头模型结构，干馏器(6)包括水平倾斜放置的外筒体(6-1)，外筒体(6-1)内表面依次紧密贴附设有用于保温的隔热层(6-2)和用于高温蓄热的蓄热壁(6-3)，在蓄热壁内表面上设置内凹结构的圆台盲孔(6-7)，圆台盲孔呈正三角形排列，圆台盲孔的中轴线垂直于蓄热壁内表面，圆台盲孔轴向截面呈外大内小的喇叭型，在干馏器圆形截面顶部区域扇形均布多个短火焰的燃烧器(6-6)，短火焰的燃烧器连接在燃料气管排(6-4)和氧气管排(6-5)上，燃料气管排(6-4)和氧气管排(6-5)与从干馏器外部来的燃料气管和氧气管相连，干馏器(6)的进料口与预干馏煤给料机(5)相连，干馏器(6)气相出口与浓缩器(7)相连，浓缩器(7)与预干馏器(4)的气流条形的气体通道(4-7)的入口相连，浓缩器(7)内部设置多个高效旋流除尘器，干馏器(6)的半焦出口与半焦冷却系统相连；所述的原料干燥系统包括原料煤缓冲仓(1)、原料煤给料机(2)、干燥器(3)和干燥气除尘器(11)；原料煤缓冲仓(1)的底部出料口与原料煤给料机(2)入口相连，原料煤给料机(2)出口与干燥器(3)相连；所述的干燥器(3)与预干馏器(4)的干燥原料进口相连，干燥器(3)一端的出口经干燥气除尘器(11)与半焦冷却系统入口相连，半焦冷却系统出口与干燥器(3)另一端入口相连；所述的干燥器(3)为水平倾斜放置的圆形筒体结构，干燥器(3)包括外筒体(3-1)、绕动板(3-2)和落料孔(3-3)；外筒体(3-1)内部设置有螺旋结构的绕动板(3-2)，绕动板(3-2)上开有落料孔(3-3)，落料孔(3-3)直径为30~60mm；所述的半焦冷却系统包括半焦冷却器(8)、半焦排料机(9)、热风袋式除尘器(10)、循环气风机(12)和循环气冷却器(13)；所述的半焦冷却器(8)与干馏器(6)的半焦出口相连，半焦冷却器(8)底部设置有半焦排料机(9)，干燥气除尘器(11)连接到循环气风机(12)入口，循环气风机(12)出口与循环气冷却器(13)相连，循环气冷却器(13)与半焦冷却器(8)相连，半焦冷却器(8)经热风袋式除尘器(10)与干燥器(3)相连；所述的半焦冷却器(8)为方箱型结构，顶部和底部为方锥体结构，半焦冷却器(8)包括上端盖(8-1)、方箱型筒体(8-2)、下端盖(8-3)、气流管(8-4)、百叶板(8-5)和集合箱(8-6)；方箱型筒体(8-2)的上端设置有上端盖(8-1)，下端设置有下端盖(8-3)，水平方向插入有贯穿方箱型筒体的气流管(8-4)，气流管径向水平两侧开有出气口，出气口处设置百叶板(8-5)，百叶板(8-5)两侧设置有集合箱(8-6)。