免充气实心轮胎的生产方法

专利主权项内容

1.一种免充气实心轮胎的生产方法，其中免充气实心轮胎包括从内圈向外圈方向依次由防脱层、减震层和防滑层一体成型的环形轮胎体，所述环形轮胎体上位于减震层的两侧部并沿环形轮胎体的环形方向分别间隔设置有轴向减震盲孔，所述防脱层的两侧部分别设置有用于与钢圈的轮缘相嵌合的环形沟槽，防脱层的内侧面上设置有用于与设置于钢圈轮辋上的环形定位凸部相配合的环形定位凹槽；所述环形轮胎体上位于减震层的两侧部分别设置有一圈或多圈的轴向减震盲孔；位于减震层的两侧部分别设置有两圈轴向减震盲孔，位于内圈的轴向减震盲孔与位于外圈的轴向减震盲孔错位设置；所述减震层的两侧且相对应的两径向减震孔的轴心线位于位于同一直线上，相邻两径向减震孔之间形成加强筋，其特征在于，1)完成合模后用于免充气轮胎成型的橡胶注塑模具的预热，所述橡胶注塑模具包括动模板、定模板，所述动模板和定模板之间形成分型面，动模板和定模板的分型面上分别设置有截面呈弧形并用于配合形成环形腔室的环形凹槽，所述环形凹槽内分别竖向设置有用于环形轮胎体形成环形沟槽的环形凸棱，环形凹槽内还分别竖向设置有用于环形轮胎体的两侧部对应形成轴向减震盲孔的型芯柱，所述定模板上还设置有用于环形轮胎体的内圈形成环形定位凹槽的环形凸部；所述定模板的分型面上且位于环形凹槽的外侧分别设置有与动模板配合形成进料浇道的弧形槽道，所述弧形槽道与设置于定模板后侧的主流道相连通，弧形槽道的内侧设置有与动模板配合形成侧浇槽道，所述侧浇槽道与环形腔室相连通；所述橡胶注塑模具上还设置有加热系统和抽真空结构；所述抽真空结构包括设置有定模板的分型面上并位于环形凹槽前侧的弧形抽真空槽，所述弧形抽真空槽穿过定模板与抽真空设备相连接；2)通过橡胶注塑机向合模后的橡胶注塑模具内浇注橡胶材料；3)待橡胶注塑模具完成硫化定型后，动模板和定模板完成分型实现开模；4)利用橡胶材料的弹性，通过人工将成型后贴覆在定模型板上的免充气实心轮胎从动模型芯板上拆下；5)通过刀具将粘附在免充气实心轮胎内圈的浇道废料切除，完成除毛刺。