一种秸秆造粒机及秸秆造粒方法

专利主权项内容

1.一种秸秆造粒机，包括开设有上腔(101)、下腔(102)与侧腔(103)的机箱(1)，其特征在于，所述上腔(101)位于机箱(1)上端中部位置，所述下腔(102)开设于机箱(1)下端位置，所述侧腔(103)对称开设于上腔(101)两侧位置，且侧腔(103)底面为斜面结构；所述机箱(1)通过侧腔(103)顶端开口，所述机箱(1)中开设有连通上腔(101)与下腔(102)的横向出料口(104)、连通侧腔(103)与上腔(101)的纵向出料口(105)，所述机箱(1)中设置有：第一驱动电机(2)与由第一驱动电机(2)驱动旋转的驱动转轴(3)，所述第一驱动电机(2)固定安装于机箱(1)一侧外位置，且驱动转轴(3)转动安装于下腔(102)上端位置；从动转轴(5)，所述从动转轴(5)上转动安装于下腔(102)中端位置；用于破碎秸秆并混合秸秆与辅料的混料机构，所述混料机构通过驱动转轴(3)与从动转轴(5)设置于上腔(101)、下腔(102)与侧腔(103)中，所述混料机构包括：转向拉杆(6)与牵引方块(7)，所述转向拉杆(6)固定连接于驱动转轴(3)延伸出下腔(102)外的一端上，且牵引方块(7)转动安装于转向拉杆(6)上；往复摆杆(8)与牵引长孔(11)，所述往复摆杆(8)固定连接于从动转轴(5)延伸出下腔(102)外的一端上，且往复摆杆(8)滑动套装于牵引方块(7)中，所述牵引长孔(11)开设于往复摆杆(8)中；导向槽(9)与滑动套装于导向槽(9)中的导向架(10)，所述导向槽(9)开设于机箱(1)外壁位置，且导向架(10)上一体连接有滑动套装于牵引长孔(11)中的牵引长栓(12)；伸缩杆(13)与对应侧腔(103)倾斜底面的碎料楔块(14)，所述伸缩杆(13)与导向架(10)固定连接，且伸缩杆(13)滑动延伸至侧腔(103)中，所述碎料楔块(14)滑动套装于侧腔(103)中，所述碎料楔块(14)中开设有滑动套装伸缩杆(13)的限位槽(15)，且限位槽(15)中焊接有与伸缩杆(13)固定连接的复位弹簧(16)；进气套管(17)与排气套管(18)，所述进气套管(17)固定延伸至上腔(101)中，所述排气套管(18)与进气套管(17)中端固定连通，且排气套管(18)与侧腔(103)下端相连通；固定安装于进气套管(17)上端位置的单向阀(19)，所述单向阀(19)用于控制空气自机箱(1)外进入侧腔(103)中；活动相抵的增压凸轮(20)与增压活塞件(21)，所述增压凸轮(20)固定套装于驱动转轴(3)上，且增压活塞件(21)滑动套装于进气套管(17)下端中；增压板(22)，所述增压板(22)固定连接于增压活塞件(21)上，且增压板(22)滑动套装于上腔(101)中；所述混料机构还包括：粉碎刀件(4)，所述粉碎刀件(4)固定安装于驱动转轴(3)上；延伸卸料台(23)与往复筛网(24)，所述延伸卸料台(23)一体设置于下腔(102)内壁上，所述往复筛网(24)固定连接于从动转轴(5)上；第二驱动电机(26)与由第二驱动电机(26)驱动旋转的承重转轴(27)，所述第二驱动电机(26)固定安装于机箱(1)底端位置，且承重转轴(27)转动安装于下腔(102)下端位置；用于塑形并挤出成型颗粒的下料机构，所述下料机构通过承重转轴(27)设置于下腔(102)中，所述下料机构包括：塑形下料通孔(25)，所述塑形下料通孔(25)周向等距开设于机箱(1)底端位置，且塑形下料通孔(25)连通下腔(102)；同步支架(28)与增压辊筒(29)，所述同步支架(28)固定连接于承重转轴(27)上端位置，且增压辊筒(29)通过同步支架(28)转动安装；导向齿轮(30)与同步齿轮(31)，所述导向齿轮(30)与同步齿轮(31)分别键连接于承重转轴(27)与增压辊筒(29)上；增压凸钮(32)，所述增压凸钮(32)周向等距分布于增压辊筒(29)上。