← 返回列表

一种微型小孔加工方法

申请号: CN202410132627.6
申请人: 成都鼎易精密模具有限公司
申请日期: 2024/1/31

摘要文本

本发明公开了一种微型小孔加工方法,涉及精密加工技术领域,包括以下步骤:S1,将模具镶件固定于工作台上的旋转支架上,便于工作人员进行旋转操作;S2,将模具镶件进行旋转,用穿孔机放电加工模具镶件朝上的底面,达到预加工的目的;S3,将模具镶件进行旋转,在模具镶件正面使用一号火花机放电加工,同时启动工作液添加器,漏液口流出的工作液会掺杂废料,从而一起进入导液板内,通过穿孔机首先进行预加工状态,随后通过一号火花机放电加工,添加工作液排出多余废料,在通过二号火花机放电加工将孔接通形成通孔,最后通过线割机将通孔加工到尺寸公差内形成顶针孔,利用三级加工形态来降低废品率,提高微型小孔的加工效率。 来自马-克-数-据

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种微型小孔加工方法
专利类型 发明申请
申请号 CN202410132627.6
申请日 2024/1/31
公告号 CN117655433A
公开日 2024/3/8
IPC主分类号 B23H1/00
权利人 成都鼎易精密模具有限公司
发明人 吕开云; 王青荣
地址 四川省成都市青羊区青羊工业集中发展区西区4号园A6栋1F

专利主权项内容

1.一种微型小孔加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,将模具镶件(1)固定于工作台上的旋转支架上;S2,将模具镶件(1)进行旋转,用穿孔机放电加工模具镶件(1)朝上的底面;S3,将模具镶件(1)进行旋转,在模具镶件(1)正面使用一号火花机(3)放电加工,同时启动工作液添加器(6),漏液口(7)流出的工作液会掺杂废料,从而一起进入导液板(8)内,导液板(8)内中间部分的液体会由于倾斜板(14)的导向而向边缘流动,通过半圆块(9)可以对液体的流速进行减缓,随着进入的液体增多,废料的聚集导致重量的增加,直到堆积重量将隔板(12)向下压动产生转动打开导液板(8)下方通道,隔板(12)的向下转动便会拉动拉杆(13)向下移动,拉杆(13)顶部便会拉动倾斜板(14)向下移动,倾斜板(14)向下移动便会压动压杆(15)向下移动,压杆(15)向下移动便会带动总杆(11)跟随向下移动,总杆(11)便会通过连接柱(10)带动半圆块(9)向下滑动,使得半圆块(9)可以沿着导液板(8)边缘的倾斜部分向下滑动,对导液板(8)边缘倾斜部分表面进行滑行刮动,祛除附着的杂质;S4,撤下一号火花机(3)并安装二号火花机(4),模具镶件(1)正面使用二号火花机(4)放电加工,接通穿孔机放电加工的孔,最终保证此孔是通孔;S5,二号火花机(4)加工完毕并撤下,使用线割机对通孔进行线割加工,将通孔模具镶件(1)小槽内的通孔加工尺寸到公差内,最终得到顶针孔(2);S6,撤下加工设备,解除模具镶件(1)的固定,并清理工作台上的废液和废料。