超高压粉末成型机

专利主权项内容

1.超高压粉末成型机，其特征在于：包括机架，所述机架的左侧安装有压模机构，所述压模机构的外侧壁上安装有平移机构，所述平移机构包括成对设置的液压油缸，所述液压油缸安装在所述压模机构的外侧，且所述压模机构位于两液压油缸之间，两所述液压油缸的伸缩轴端部通过一连接板连接，所述连接板的右侧壁连接有一粉料料斗，所述连接板的左侧壁连接有一进料机构，所述机架上安装有底板，所述底板位于所述压模机构的右侧，所述粉料料斗的底部始终与所述底板的顶面贴合，所述底板的左侧开设有若干落料孔，所述底板的左侧底部安装有压料机构，当处于粉料落料工位时，所述粉料料斗位于所述底板的左侧，且所述粉料料斗将所述落料孔罩住，此时，所述进料机构位于所述压模机构内，并将预压的粉料装入到压模机构内，当处于粉料预压工位时，所述粉料料斗位于所述底板的右侧，且所述进料机构位于所述落料孔的上方；所述进料机构包括顶板，在预压工位时，所述顶板位于底板的上方，且所述顶板的底部安装有与所述落料孔对应的料杯，所述顶板上还安装有顶压气缸，所述顶压气缸的顶压轴滑动配合安装在所述料杯的内腔内；所述压料机构包括气缸安装板，所述落料孔内滑动配合安装有接料筒，所述气缸安装板位于所述底板的下方，且所述气缸安装板上安装有顶升气缸，所述接料筒的底部安装在所述气缸安装板上，且所述顶升气缸的顶升轴始终配合安装在所述接料筒的内腔内；所述压模机构包括压模框、上压模机构和下压模机构，所述压模框上开设有若干压料孔，所述压料孔与所述落料孔的个数对应，所述压模框的顶部成对设置有上垫板，所述压模框的底部成对设置有下垫板，两所述上垫板前后间隔设置，两所述下垫板前后间隔设置，所述上压模机构包括上模框，所述上模框横跨安装在两所述上垫板上，所述上模框内安装有与所述压料孔对应的上液压缸，所述上液压缸的上模芯穿出所述上模框，且所述上模芯位于对应所述压料孔的正上方，所述下压模机构包括下模框，所述下模框横跨安装在两所述下垫板的底部，所述下模框内安装有与所述压料孔对应的下液压缸，所述下液压缸的下模芯穿出所述下模框，且所述下模芯的顶部配合安装在对应所述压料孔内。