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注塑成型工艺
摘要文本
本发明涉及注塑工艺技术领域，具体为注塑成型工艺。分别包括以下步骤 : SS001、预组装，将注塑成型设备的注塑接头与外部注塑热融原料送入设备连通，同时在注塑成型设备中加装选定规格的定模具及动模具，SS002、原料预烘干，将注塑用复合材料进行预烘干，预烘干温度为80℃‑90℃，预烘干时间为2h‑3h，SS003、注塑，注塑前，定模具和动模具连接为一体，定模具和动模具之间形成注塑模腔。本发明的有益效果是：本发明中，沉头喷孔高压出气后，继而通过高压气流作用于注塑产品，通过高压气流的作用，一方面能够实现对注塑产品的高效冷却定型，另一方面则能通过正压作用将注塑成型产品无接触式顶出，继而进一步辅助降低注塑成型产品的损伤率。
申请人信息
- 申请人:王鹏
- 申请人地址:300380 天津市西青区宾水西道399号(天工大)
- 发明人: 王鹏
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 注塑成型工艺 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202410096791.6 |
| 申请日 | 2024/1/24 |
| 公告号 | CN117681396A |
| 公开日 | 2024/3/12 |
| IPC主分类号 | B29C45/66 |
| 权利人 | 王鹏 |
| 发明人 | 孙健鹏; 程国营; 王鹏 |
| 地址 | 天津市西青区宾水西道399号(天工大) |
专利主权项内容
1.注塑成型工艺，其特征在于，包括以下步骤 : SS001、预组装，将注塑成型设备(1)的注塑接头与外部注塑热融原料送入设备连通，同时在注塑成型设备(1)中加装选定规格的定模具(6)及动模具(5)；SS002、原料预烘干，将注塑用复合材料进行预烘干，预烘干温度为80℃-90℃，预烘干时间为2h-3h；SS003、注塑，注塑前，定模具(6)和动模具(5)连接为一体，定模具(6)和动模具(5)之间形成注塑模腔，外部注塑热融原料经由注塑接头注入注塑模腔，每注射1min-2min，间隔1min-2min后再继续注射，注塑压力为50Pa-150Pa，注塑温度为180-220℃，冷却时间为40s-50s；SS004、脱模，注塑结束后顶出脱模，继而得到注塑产品。