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一种齿轴件热后电子束焊接工艺方法

申请号: CN202410102431.2
申请人: 安徽星瑞齿轮传动有限公司
申请日期: 2024/1/25

摘要文本

本发明提供一种齿轴件热后电子束焊接工艺方法,具体步骤为:步骤一:将中间轴和被动齿分别进行预处理;步骤二:将中间轴和被动齿进行压配合焊接部位,对压配后中间轴总成进行预热处理;步骤三:中间轴总成热后焊接;步骤四:超声波探伤检测延迟裂纹。该工艺步骤通过提高产品品质和精度,规范工艺流程步骤,从而提高中间轴总成热后焊接合格率,降低延迟裂纹所造成的脱焊风险,最后通过超声波探伤检测防止中间轴总成焊接不合格件流入下一道工序。该工艺前期对中间轴和被动齿进行预处理,提高产品配合精度和品质,防护辅具防止焊接飞溅影响到产品表面质量和清洁度,中间轴总成热后焊接能有效避免焊接出现散焦、焊缝偏移和焊接变形等问题。。来自马-克-数-据

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种齿轴件热后电子束焊接工艺方法
专利类型 发明申请
申请号 CN202410102431.2
申请日 2024/1/25
公告号 CN117697105A
公开日 2024/3/15
IPC主分类号 B23K15/00
权利人 安徽星瑞齿轮传动有限公司
发明人 王永庆; 宋中江; 王凯
地址 安徽省六安市经济开发区皋城东路

专利主权项内容

1.一种齿轴件热后电子束焊接工艺方法,其特征在于:具体步骤为:步骤一:将中间轴和被动齿分别进行预处理;步骤二:将中间轴和被动齿进行压配合焊接部位,对压配后中间轴总成进行预热处理;步骤三:中间轴总成热后焊接,包括:(1)、安装工装和防护辅具,利用防护辅具对中间轴进行防飞溅防护,防止焊接飞溅影响到产品表面质量和清洁度;(2)、调焦:焊缝调焦时观察出现最亮点,实现焊缝表面聚焦;采用小束流焊接验证,焊后产品不出现散焦;(3)、调整焊缝偏移量,对焊缝表面打四点且焊点直径≤Φ0.5mm,焊缝中四点圆周均匀分布,焊点中心皆处于焊缝中心线上时,焊缝不偏移;(4)、电子束焊接,为减少中间轴总成焊接变形,采用小束流封焊,大束流深熔焊的工艺方法进行焊接;步骤四:超声波探伤检测延迟裂纹。