← 返回列表

一种抓木机零部件生产用冲压一体成型装置及方法

申请号: CN202410115257.5
申请人: 德州宝鼎液压机械有限公司
申请日期: 2024/1/29

摘要文本

本发明涉及冲压成型技术领域,具体公开了一种抓木机零部件生产用冲压一体成型装置及方法。包括有机架,所述机架滑动连接有对称分布的滑动板,所述滑动板铰接有转动下模,所述机架固接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆固接有连接板,所述连接板通过连接柱固接有移动下模,所述机架通过支架固接有第一液压推杆,所述第一液压推杆的伸缩端固接有支撑件,所述支撑件固接有移动上模,所述移动上模固接有对称且均匀分布的第二弧形架,同侧且均匀分布的所述第二弧形架共同滑动连接有转动上模。本发明利用移动下模、转动下模、转动上模和移动上模之间灵活的连接关系,调整生产不同工件时的角度,满足不更换模具的前提下生产多种不同角度工件的需求。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种抓木机零部件生产用冲压一体成型装置及方法
专利类型 发明授权
申请号 CN202410115257.5
申请日 2024/1/29
公告号 CN117644153B
公开日 2024/3/29
IPC主分类号 B21D35/00
权利人 德州宝鼎液压机械有限公司
发明人 高青山; 王德水; 张国喜; 李俊胜; 徐亮; 卢祥; 王玉衡; 任青泽
地址 山东省德州市经济开发区宋官屯街道办事处崇德一大道3499号

专利主权项内容

1.一种抓木机零部件生产用冲压一体成型装置,其特征在于:包括有机架(1),所述机架(1)滑动连接有对称分布的滑动板(2),所述滑动板(2)铰接有转动下模(3),所述机架(1)固接有弹性伸缩杆(4),所述弹性伸缩杆(4)固接有连接板(5),所述连接板(5)通过连接柱(6)固接有移动下模(7),所述移动下模(7)靠近所述连接板(5)的一侧固接有对称且均匀分布的第一弧形架(8),所述转动下模(3)固接有均匀分布且分别与相邻所述第一弧形架(8)滑动连接的滑动支杆(9),所述机架(1)通过支架固接有第一液压推杆(10),所述第一液压推杆(10)的伸缩端固接有支撑件(11),所述支撑件(11)远离所述第一液压推杆(10)的一侧固接有移动上模(12),所述移动上模(12)固接有对称且均匀分布的第二弧形架(13),同侧且均匀分布的所述第二弧形架(13)共同滑动连接有转动上模(14),所述转动上模(14)铰接有滑动杆(15),所述移动上模(12)固接有中心对称分布的滑动支架(16),所述滑动支架(16)通过滑动块与相邻所述滑动杆(15)滑动连接,所述机架(1)设有调节对称分布的所述转动下模(3)和对称分布的所述转动上模(14)最大旋转角度的角度调节机构,所述转动下模(3)和所述移动下模(7)共同设有对工件进行定位的定位机构,所述移动上模(12)和所述连接板(5)共同设有对工件进行冲孔的冲孔机构;所述角度调节机构包括有第二液压推杆(101),所述第二液压推杆(101)固接于所述机架(1)靠近所述弹性伸缩杆(4)的一侧,所述第二液压推杆(101)的伸缩端与所述连接板(5)配合,所述移动下模(7)固接有与所述移动上模(12)配合的第一液压伸缩杆(102),所述机架(1)靠近所述弹性伸缩杆(4)的一侧固接有与所述第一液压伸缩杆(102)连通的第二液压伸缩杆(103),且所述第二液压伸缩杆(103)与所述第一液压伸缩杆(102)的连通处设有电子阀,所述第二液压伸缩杆(103)的伸缩端与所述连接板(5)配合,所述移动上模(12)设有调节对称分布的所述转动上模(14)最大旋转角度的限位部件;所述限位部件包括有第三液压推杆(104),所述第三液压推杆(104)固接于所述移动上模(12)靠近所述支撑件(11)的一侧,所述移动上模(12)滑动连接有中心对称分布且分别与相邻所述滑动杆(15)配合的第一滑动挡板(105),所述第三液压推杆(104)的伸缩端与相邻所述第一滑动挡板(105)固接,所述第一滑动挡板(105)固接有第一齿条(106),所述移动上模(12)通过支杆转动连接有同时与中心对称分布的所述第一齿条(106)啮合的第一齿轮(107),所述移动上模(12)固接有与所述移动下模(7)配合的第三液压伸缩杆(108),所述移动上模(12)靠近所述第三液压推杆(104)的一侧固接有与所述第三液压伸缩杆(108)连通的第四液压伸缩杆(109),且所述第四液压伸缩杆(109)与所述第三液压伸缩杆(108)的连通处设有电子阀,所述移动上模(12)滑动连接有中心对称分布且分别与相邻所述滑动杆(15)配合的第二滑动挡板(110),所述第四液压伸缩杆(109)的伸缩端与相邻所述第二滑动挡板(110)固接,所述第二滑动挡板(110)固接有第二齿条(111),所述移动上模(12)转动连接有同时与中心对称分布的所述第二齿条(111)啮合的第二齿轮(112)。。