一种应用于玻璃原料配比自动控制系统及方法

专利主权项内容

1.一种应用于玻璃原料配比自动控制系统，其特征在于，包括：质量检验模块：用于对当前硼硅玻璃所需制备原料按原料类型进行归类，得到当前硼硅玻璃制备原料的各原料堆；通过厂内的筛分设备对待制备各原料堆进行筛分，设定筛分设备包括但不局限于振动筛和旋转筛；得到筛分后待制备各原料堆和各杂质堆；同时获取当前厂内可制备原料的容器数量，基于获取的容器数量对筛分后各原料堆按设定的制备比例等重量均匀的划分，得到对应容器数量的各原料子堆；投放分析模块：用于将划分过后的各原料子堆基于初始的投放速度输送至对应容器内，并在各容器投放制备原料过程中，利用红外热成像仪器监测各容器内壁的温度分布情况，从而得到当前原料投放过程中的原料分布情况，基于的原料分布情况，进一步综合分析得到当前容器的质差评估指数ZCP；容器分析模块：用于在对原料进行制备的过程中，对容器内的影响参数进行分析，得到各容器对应当前监测时间点的机控评估指数；调控模块：用于接收各容器的质差评估指数ZCP和机控评估指数，并执行相应的步骤，具体为：将对应容器的质差评估指数ZCP与对应的质差评估阈值之间进行比对，若大于对应的阈值，则计算两组的差值，并将得到的差值与多个残次等级取值范围进行匹配，得到当前容器制备的残次等级；设定每个残次等级取值范围分别对应一个残次等级；同时基于对应容器的质差评估指数ZCP，进一步解析，并对该容器在下次使用前投料管出口位置和角度进行调节；将对应容器的机控评估指数与对应的机控评估阈值之间进行比对，若大于对应的阈值，则计算两组的差值，并将得到的差值与多个机控取值范围进行匹配，得到当前容器的调控等级；设定每个机控取值范围分别对应一个调控等级；并基于得到的调控等级对当前容器的各项参数进行调节。