塑料瓶多层连续成型工艺
摘要文本
本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料瓶多层连续成型工艺。(1)管胚出料；(2)管胚初始封口；(3)瓶身成型及灌装；(4)第一瓶身封口；(5)管胚封口；(6)产品链成型；(7)合模前定位：主模夹具夹持产品链下移到与模具合模位相匹配时，重复步骤(3)，同时主模夹具开模上移至与上一个产品链对应位置，主模夹具合模；重复步骤(4)到步骤(7)，形成循环，实现塑料瓶连续生产。本发明提高了生产效率，提高了产能。
申请人信息
- 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司
- 申请人地址:255086 山东省淄博市高新区泰美路7号新华医疗科技园
- 发明人: 山东新华医疗器械股份有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 塑料瓶多层连续成型工艺 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202410252207.1 |
| 申请日 | 2024/3/6 |
| 公告号 | CN117818085A |
| 公开日 | 2024/4/5 |
| IPC主分类号 | B29C69/00 |
| 权利人 | 山东新华医疗器械股份有限公司 |
| 发明人 | 丁小锋; 周利军; 公兵丽; 李治伟; 甘亮; 卢永群 |
| 地址 | 山东省淄博市高新区泰美路7号新华医疗科技园 |
专利主权项内容
1.一种塑料瓶多层连续成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)管胚(101)出料：挤出装置(1)挤出热熔管胚(101)，挤出装置(1)中插装灌装管(2)，灌装管(2)伸入热熔管胚(101)中；(2)管胚(101)初始封口：主模夹具(302)合模对热熔管胚(101)封口，并拉紧热熔管胚(101)下移；(3)瓶身成型及灌装：热熔管胚(101)到达主模合模位后，模具(4)合模：模具(4)包括独立开合的头模(401)、第一主模(402)和第二主模(404)，第二主模(404)合模，第二瓶身(802)成型；第一主模(402)和头模(401)处于开模状态，灌装管(2)灌装药液；第二瓶身(802)内灌装完毕后第一主模(402)合模，实现对第二瓶身(802)封口的同时，第一瓶身(801)成型；头模(401)处于开模状态，灌装管(2)灌装药液；(4)第一瓶身(801)封口：灌装完成，头模(401)合模，第一瓶身(801)瓶口封口；(5)管胚(101)封口：头模夹具(301)合模，夹紧成型的产品链(8)；(6)产品链(8)成型：模具(4)、主模夹具(302)和头模夹具(301)共同下移到达模具开模位(406)，模具(4)开模，头模夹具(301)随后顺序打开，并随着模具(4)同步上移，复位回到模具合模位(405)；主模夹具(302)持续夹紧产品链(8)继续下移，并拉伸型坯避免其受到脱模力的影响而左右晃动；(7)合模前定位：主模夹具(302)夹持产品链(8)下移到与模具合模位(405)相匹配时，重复步骤(3)，同时主模夹具(302)开模上移至与上一个产品链(8)对应位置，主模夹具(302)合模；重复步骤(4)到步骤(7)，形成循环，实现塑料瓶连续生产。