一种用于橡胶轮胎生胎制备的塑压成型装置
摘要文本
一种用于橡胶轮胎生胎制备的塑压成型装置,涉及塑性材料挤压成型技术领域,包括卷压成型组件、塑压成型组件、滚动输送组件;卷压成型组件包括横向对称的第一支撑竖板和第二支撑竖板,第一支撑竖板和第二支撑竖板之间沿横向固接有两条对称的导向滑轨,两条导向滑轨上分别设有固定底座和滑动底座;固定底座的上表面沿纵向固接有固定卡座,固定卡座上固接有第一成型筒;第一成型筒内伸缩设有第一支撑箱,第一支撑箱内设有打气泵,第一支撑箱的外侧套设有挤压气囊,挤压气囊与打气泵固定连通。本发明解决了传统技术中的多阶段的轮胎成型工艺中存在的成型一体化差、影响成型效果,多次拆装夹持、破坏加工连续性以及上料输送不便的问题。
申请人信息
- 申请人:寿光福麦斯轮胎有限公司
- 申请人地址:262700 山东省潍坊市寿光市羊口临港工业园东环路滨海大厦
- 发明人: 寿光福麦斯轮胎有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种用于橡胶轮胎生胎制备的塑压成型装置 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202410076890.8 |
| 申请日 | 2024/1/19 |
| 公告号 | CN117584431A |
| 公开日 | 2024/2/23 |
| IPC主分类号 | B29C53/36 |
| 权利人 | 寿光福麦斯轮胎有限公司 |
| 发明人 | 岳华; 郭凯华 |
| 地址 | 山东省潍坊市寿光市羊口临港工业园东环路滨海大厦 |
专利主权项内容
1.一种用于橡胶轮胎生胎制备的塑压成型装置,其特征在于:包括卷压成型组件、塑压成型组件、滚动输送组件;所述卷压成型组件包括横向对称的第一支撑竖板(1)和第二支撑竖板(2),所述第一支撑竖板(1)和所述第二支撑竖板(2)之间沿横向固接有两条对称的导向滑轨(3),两条所述导向滑轨(3)上分别设有固定底座(4)和滑动底座(5);所述固定底座(4)的上表面沿纵向固接有固定卡座(8),所述固定卡座(8)上开设有水平的第一卡装口(9),所述第一卡装口(9)内固接有第一成型筒(10),所述第一成型筒(10)的两端开口且呈水平设置;所述第一成型筒(10)的内周壁上固接有圆形的连接支撑板(11),所述连接支撑板(11)的内侧壁上固接有水平的第一液压缸(12),所述第一液压缸(12)的伸缩末端固接有第一支撑箱(13),所述第一支撑箱(13)内设有打气泵(14),所述第一支撑箱(13)的外侧套设有挤压气囊(15),所述挤压气囊(15)与所述打气泵(14)固定连通,所述挤压气囊(15)和所述第一支撑箱(13)之间设有圆筒形的第一隔板(16),所述第一隔板(16)的末端固接在所述连接支撑板(11)的内侧壁上;所述滑动底座(5)的上表面设有转动卡座(17),所述滑动底座(5)的下表面中心处固接有转向驱动电机(18),所述转向驱动电机(18)的输出轴末端向上穿过所述转动卡座(17)并固接至所述转动卡座(17);所述转动卡座(17)上开设有水平的第二卡装口(19),所述第二卡装口(19)内固接有第二成型筒(20),所述第二成型筒(20)的两端开口且呈水平设置,所述第二成型筒(20)的内周壁上固接有圆形的安装盖板(21),所述安装盖板(21)的外侧壁上固接有转动驱动电机(22),所述转动驱动电机(22)的输出轴末端穿过所述安装盖板(21)并固接有第二液压缸(23),所述第二液压缸(23)的伸缩末端固接有第二支撑箱(24),所述第二支撑箱(24)的内部结构相同;所述第二支撑箱(24)的外侧也设有所述挤压气囊(15),所述第二支撑箱(24)和所述挤压气囊(15)之间设有圆筒形的第二隔板(25),所述第二隔板(25)的末端固接在所述安装盖板(21)的内侧壁上;所述第一支撑箱(13)和所述第二支撑箱(24)之间设有圆形连接板(26),所述第二支撑箱(24)的外侧端面上固接有水平伸缩缸(27),所述水平伸缩缸(27)的末端固接至所述圆形连接板(26)的侧端面,所述圆形连接板(26)的外周壁上固接有若干块中心对称的弧形顶撑板(28)。