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消防枪扣的制作方法

时间:2022-01-19 阅读: 作者:专利查询

消防枪扣的制作方法

1.本实用新型涉及消防设备技术领域,具体为消防枪扣。


背景技术:

2.消防枪是灭火的射水工具,消防人员在进行灭火时,需要将消防水管安装至消防栓上,然后再连接消防水管与消防水枪,随后才能进行灭火,在连接消防水管和消防水枪时,则需要用到消防枪扣,消防枪扣一般固定在消防水管一端,在使用时,消防人员直接将消防水枪与消防枪扣固定即可。
3.目前的消防枪扣在连接消防水管和消防水枪时,容易出现连接不牢固,从而导致水压不稳定,水流不能稳定进行输送的情况发生,且消防人员在对于整体装置进行把握时容易松动不易进行拿捏,较为费力,为此,本实用新型推出消防枪扣。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了消防枪扣,具备消防设备消防枪扣在连接消防水管和消防水枪时能够稳定进行连接,整体装置连接牢固,不容易出现松动脱落的情况,保证了水压的稳定,水流能够稳定进行输送,且消防人员对于整体装置进行把握时能够更加方便,不会手滑,较为省力的优点,解决了消防设备背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:消防枪扣,包括底管,所述底管的外沿设有螺母套,所述螺母套的侧面焊接有限位弧,所述限位弧的侧面设有摩擦块,所述螺母套的内壁设有第一螺纹,所述底管的上表面开设有卡槽,所述卡槽的内部设有限位机构,所述限位机构包括固定块,所述固定块的侧面焊接有限位块,所述固定块的侧面开设有连接孔,所述连接孔的内部焊接有套接杆,所述螺母套的内沿螺纹连接有上顶管,所述上顶管的外沿设有第二螺纹,所述上顶管的下表面设有卡接结构,所述卡接结构包括连接块,所述连接块的侧面焊接有卡位块,所述卡位块的侧面设有套筒。
6.优选的,所述上顶管的侧面设有支撑结构,所述支撑结构包括活动口,所述活动口的内壁转动安装有转动轴,所述转动轴的外沿焊接握力块,所述握力块的上表面设有防护垫,所述握力块的内壁转动安装有轴承,所述轴承的外沿焊接延伸板,所述延伸板的上表面螺母安装有第一螺纹杆,所述握力块的侧面开设有存放孔,所述握力块的侧面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹安装有第二螺纹杆。
7.优选的,所述限位弧有七个,且七个限位弧以螺母套的中心均匀排列安装,七个所述限位弧的侧面均设有若干个摩擦块,且若干个摩擦块均为弧形块开设。
8.优选的,所述限位机构与卡接结构均有10个,且10个限位机构与10个卡接结构处于同一平行面,所述固定块与连接块处于同一垂直面,且限位块与卡位块处于同一平行面,所述套接杆的侧面积小于连接孔的侧面积,且套接杆出图连接孔的中心位置,所述套筒的侧面积小于连接孔的侧面积,且套筒的侧面积大于套接杆的侧面积,所述套筒为圆柱形中空开设。
9.优选的,所述活动口为矩形开设,且握力块为矩形开设,所述握力块的侧面积小于活动口的侧面积,且握力块与活动口的内部相互不接触,所述螺纹孔贯穿握力块的侧面,且与上顶管的侧面交接开设。
10.优选的,所述握力块的上表面开设有矩形开口,且延伸板的侧面积小于矩形开口的侧面积,所述延伸板与握力块的内壁相互不接触,且第一螺纹杆贯穿延伸板的上表面与握力块的上表面连接。
11.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.1、该消防枪扣,通过第一螺纹与第二螺纹使得螺母套能够与上顶管进行初步连接,同时上顶管在螺母套的内部进行旋转,由于限位机构在卡槽的内部,从而使得限位机构与卡接结构连接后能够更加稳定,由于套筒的侧面积小于连接孔的侧面积,进而使得套筒能够进入连接孔的内部,由于套筒的侧面积大于套接杆的侧面积,从而使得套筒能够对于套接杆进行套接,进而使得限位机构能够与卡接结构进行连接,由于限位块与卡位块处于同一平行面,进而使得限位块与卡位块能够更好的贴合,从而能够使得底管与上顶管之间稳定进行安装,进而能够有效的防止整体装置出现松动脱落的情况,保证了水流的稳定传输。
13.2、该消防枪扣,通过转动轴能够带动握力块在活动口的内部进行旋转,第二螺纹杆通过螺纹孔穿过握力块的侧面与上顶管的侧面进行螺纹连接,从而使得握力块能够与活动口的侧面处于同一垂直面,使得握力块能够稳定进行安装,通过轴承使得延伸板能够在握力块的上表面进行转动,进行位置的调整,通过第一螺纹杆使得延伸板与握力块的上表面处于同一水平面,进而增大了消防人员手部的接触面积,能够更好的对于整体装置进行把持,防护垫能够有效的对于消防人员的手部进行保护,通过限位弧与摩擦块使得消防人员的手部有更大的摩擦力,从而能够更好的进行握住整体装置,不易出现松动打滑的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型支撑结构示意图;
16.图3为本实用新型卡接结构示意图;
17.图4为本实用新型螺母套结构俯视图;
18.图5为本实用新型螺母套结构剖视图;
19.图6为本实用新型限位机构示意图。
20.图中:1、底管;2、螺母套;3、限位弧;4、摩擦块;5、第一螺纹;6、卡槽;7、限位机构;8、固定块;9、限位块;10、连接孔;11、套接杆;12、上顶管;13、第二螺纹;14、卡接结构;15、连接块;16、卡位块;17、套筒;18、支撑结构;19、活动口;20、握力块;21、防护垫;22、轴承;23、延伸板;24、第一螺纹杆;25、存放孔;26、螺纹孔;27、第二螺纹杆;28、转动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6,消防枪扣,包括底管1,底管1的外沿设有螺母套2,螺母套2的侧面焊接有限位弧3,限位弧3的侧面设有摩擦块4,限位弧3有七个,且七个限位弧3以螺母套2的中心均匀排列安装,七个限位弧3的侧面均设有若干个摩擦块4,且若干个摩擦块4均为弧形块开设,螺母套2的内壁设有第一螺纹5,底管1的上表面开设有卡槽6,卡槽6的内部设有限位机构7,限位机构7包括固定块8,固定块8的侧面焊接有限位块9,固定块8的侧面开设有连接孔10,连接孔10的内部焊接有套接杆11,螺母套2的内沿螺纹连接有上顶管12,上顶管12的外沿设有第二螺纹13,上顶管12的下表面设有卡接结构14,卡接结构14包括连接块15,连接块15的侧面焊接有卡位块16,卡位块16的侧面设有套筒17,限位机构7与卡接结构14均有10个,且10个限位机构7与10个卡接结构14处于同一平行面,固定块8与连接块15处于同一垂直面,且限位块9与卡位块16处于同一平行面,套接杆11的侧面积小于连接孔10的侧面积,且套接杆11出图连接孔10的中心位置,套筒17的侧面积小于连接孔10的侧面积,且套筒17的侧面积大于套接杆11的侧面积,套筒17为圆柱形中空开设,上顶管12的侧面设有支撑结构18,支撑结构18包括活动口19,活动口19的内壁转动安装有转动轴28,转动轴28的外沿焊接握力块20,握力块20的上表面设有防护垫21,握力块20的内壁转动安装有轴承22,轴承22的外沿焊接延伸板23,延伸板23的上表面螺母安装有第一螺纹杆24,握力块20的上表面开设有矩形开口,且延伸板23的侧面积小于矩形开口的侧面积,延伸板23与握力块20的内壁相互不接触,且第一螺纹杆24贯穿延伸板23的上表面与握力块20的上表面连接,握力块20的侧面开设有存放孔25,在对于支撑结构18回收时,通过轴承22使得延伸板23翻转到握力块20的上表面,将第一螺纹杆24插入存放孔25的内部,通过转动轴28使得握力块20转动至活动孔的内部,使得支撑结构18能够稳定进行放置,握力块20的侧面开设有螺纹孔26,活动口19为矩形开设,且握力块20为矩形开设,握力块20的侧面积小于活动口19的侧面积,且握力块20与活动口19的内部相互不接触,螺纹孔26贯穿握力块20的侧面,且与上顶管12的侧面交接开设,螺纹孔26的内部螺纹安装有第二螺纹杆27,通过第一螺纹5与第二螺纹13使得螺母套2能够与上顶管12进行初步连接,同时上顶管12在螺母套2的内部进行旋转,由于限位机构7在卡槽6的内部,从而使得限位机构7与卡接结构14连接后能够更加稳定,由于套筒17的侧面积小于连接孔10的侧面积,进而使得套筒17能够进入连接孔10的内部,由于套筒17的侧面积大于套接杆11的侧面积,从而使得套筒17能够对于套接杆11进行套接,进而使得限位机构7能够与卡接结构14进行连接,由于限位块9与卡位块16处于同一平行面,进而使得限位块9与卡位块16能够更好的贴合,从而能够使得底管1与上顶管12之间稳定进行安装,进而能够有效的防止整体装置出现松动脱落的情况,保证了水流的稳定传输,通过转动轴28能够带动握力块20在活动口19的内部进行旋转,第二螺纹杆27通过螺纹孔26穿过握力块20的侧面与上顶管12的侧面进行螺纹连接,从而使得握力块20能够与活动口19的侧面处于同一垂直面,使得握力块20能够稳定进行安装,通过轴承22使得延伸板23能够在握力块20的上表面进行转动,进行位置的调整,通过第一螺纹杆24使得延伸板23与握力块20的上表面处于同一水平面,进而增大了消防人员手部的接触面积,能够更好的对于整体装置进行把持,防护垫21能够有效的对于消防人员的手部进行保护,通过限位弧3与摩擦块4使得消防人员的手部有更大的摩擦力,从而能够更好的进行握住整体装置,不易出现松动打滑的情况。
23.工作原理,通过第一螺纹5与第二螺纹13使得螺母套2能够与上顶管12进行连接,套筒17进入连接孔10的内部,套筒17对于套接杆11进行套接,限位机构7能够与卡接结构14进行连接,转动轴28带动握力块20在活动口19的内部进行旋转,第二螺纹杆27通过螺纹孔26穿过握力块20的侧面与上顶管12的侧面进行螺纹连接,通过轴承22使得延伸板23能够在握力块20的上表面进行转动,在不使用支撑结构18时,将第一螺纹杆24放入存放孔25的内部即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。