一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置
技术领域
1.本实用新型属于环保设备领域，特别涉及一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置。


背景技术：

2.vocs（挥发性有机化合物）是指在常压下沸点在50～260℃，常温下饱和蒸汽压大于133.32pa的有机化合物，或者在常温常压下任何能挥发的有机液体和固体。
3.活性炭吸附+催化燃烧组合工艺作为当前vocs治理行业应用最广泛的技术，具有处理效率高、投资成本低、运行可靠、维护简便等诸多优点。但是在上述工艺流程的脱附段，需用高温气体对活性炭层进行吹扫解吸，使活性炭再生。高温气体的热源一般来自于催化燃烧的反应热，在此过程中，若催化燃烧炉内反应失控或其它设备故障导致进入到活性炭箱的脱附气体温度过高，极易引起活性炭自燃，引发火灾。因此，有必要研发一种专门针对活性炭吸附+催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置，以保证设备安全运行。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置，此灭火装置能够有效的预防vocs处理工艺过程中，可能因为温度过高而导致活性炭自燃而引发火灾的危险。
5.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置，它包括用于制备氮气的制氮机组，所述制氮机组的输出口通过第一氮气管与氮气储罐相连，所述氮气储罐的底部出口连接有第二氮气管，所述第二氮气管上连通有多个分支管路，每个分支管路都分别与对应的活性炭吸附箱相连；所述活性炭吸附箱的内部设置有温度传感器，所述温度传感器通过第一信号线与控制器相连，所述分支管路上安装有电动球阀，所述电动球阀通过第二信号线与控制器相连。
6.所述制氮机组的进气口与车间压缩空气源相连。
7.所述第一氮气管通过第一法兰管接头与氮气储罐相连。
8.所述第二氮气管通过第二法兰管接头与氮气储罐相连。
9.所述第二氮气管上安装有压力控制开关，所述压力控制开关用于监测氮气储罐内部的压力，当氮气储罐内部压力低于设定值时，将自动控制制氮机组开启；当氮气储罐内部压力高于设定值时，将自动控制制制氮机组关闭。
10.所述电动球阀上并联有手动截止阀。
11.本实用新型有如下有益效果：
12.1、通过采用本实用新型的灭火装置，当vocs处理工序进入脱附段时，温度传感器可实时监测活性炭层脱附温度，当温度超过本装置控制系统内预设温度上限值时，控制器发送动作指令给电动球阀，电动球阀打开，氮气管道内的氮气迅速充入活性炭吸附箱，给活性炭层降温并挤走多余的氧气，以达到灭火的目的。
13.2、通过压力控制开关实时监测氮气储罐内气压，当气压低于压力控制开关设定值下限时，开关接通，制氮机组自动开机制氮；当气压高于压力控制开关设定值上限时，开关断开，制氮机组自动断电停机。从而实现自动化控制与节能效果。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型系统图。
16.图中：制氮机组1、氮气储罐2、第二氮气管3、电动球阀4、温度传感器5、控制器6、手动截止阀7、压力控制开关8、第一氮气管9、第一信号线10、第二信号线11、分支管路12、车间压缩空气源13、第一法兰管接头14、活性炭吸附箱15、第二法兰管接头16。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
18.参见图1，一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置，它包括用于制备氮气的制氮机组1，所述制氮机组1的输出口通过第一氮气管9与氮气储罐2相连，所述氮气储罐2的底部出口连接有第二氮气管3，所述第二氮气管3上连通有多个分支管路12，每个分支管路12都分别与对应的活性炭吸附箱15相连；所述活性炭吸附箱15的内部设置有温度传感器5，所述温度传感器5通过第一信号线10与控制器6相连，所述分支管路12上安装有电动球阀4，所述电动球阀4通过第二信号线11与控制器6相连。通过采用上述灭火装置，当vocs处理工序进入脱附段时，温度传感器5可实时监测活性炭层脱附温度，当温度超过本装置控制系统内预设温度上限值时，控制器发送动作指令给电动球阀4，电动球阀打开，氮气管道内的氮气迅速充入活性炭吸附箱，给活性炭层降温并挤走多余的氧气，以达到灭火的目的。
19.进一步的，所述制氮机组1的进气口与车间压缩空气源13相连。通过与车间压缩空气源13保证制氮机组1的制氮效率。
20.进一步的，所述第一氮气管9通过第一法兰管接头14与氮气储罐2相连。通过上述的连接方式保证了连接的可靠性。
21.进一步的，所述第二氮气管3通过第二法兰管接头16与氮气储罐2相连。通过上述的连接方式保证了连接的可靠性。
22.进一步的，所述第二氮气管3上安装有压力控制开关8，所述压力控制开关8用于监测氮气储罐2内部的压力，当氮气储罐2内部压力低于设定值时，将自动控制制氮机组1开启；当氮气储罐2内部压力高于设定值时，将自动控制制制氮机组1关闭。通过压力开关保证了所供应的氮气的压力，保证了后续正常的灭火过程。
23.进一步的，所述电动球阀4上并联有手动截止阀7。当电动球阀发生故障无法正常开启或遇到其它突发情况时，可紧急开启手动截止阀灭火。
24.本实用新型的具体工作过程和原理：
25.将本实用新型的分支管路12与活性炭吸附箱15相连通，当vocs处理工序进入脱附段时，通过其内部的温度传感器5实时监测活性炭层脱附温度，当温度超过本装置控制系统内预设温度上限值时，控制器将采集到高温信号，并反馈控制电动球阀4开启，进而将氮气
管道内的氮气迅速充入活性炭吸附箱，给活性炭层降温并挤走多余的氧气，以达到灭火的目的。


技术特征：
1.一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置，其特征在于：它包括用于制备氮气的制氮机组（1），所述制氮机组（1）的输出口通过第一氮气管（9）与氮气储罐（2）相连，所述氮气储罐（2）的底部出口连接有第二氮气管（3），所述第二氮气管（3）上连通有多个分支管路（12），每个分支管路（12）都分别与对应的活性炭吸附箱（15）相连；所述活性炭吸附箱（15）的内部设置有温度传感器（5），所述温度传感器（5）通过第一信号线（10）与控制器（6）相连，所述分支管路（12）上安装有电动球阀（4），所述电动球阀（4）通过第二信号线（11）与控制器（6）相连。2.根据权利要求1所述一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置，其特征在于：所述制氮机组（1）的进气口与车间压缩空气源（13）相连。3.根据权利要求1所述一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置，其特征在于：所述第一氮气管（9）通过第一法兰管接头（14）与氮气储罐（2）相连。4.根据权利要求1所述一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置，其特征在于：所述第二氮气管（3）通过第二法兰管接头（16）与氮气储罐（2）相连。5.根据权利要求1所述一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置，其特征在于：所述第二氮气管（3）上安装有压力控制开关（8），所述压力控制开关（8）用于监测氮气储罐（2）内部的压力，当氮气储罐（2）内部压力低于设定值时，将自动控制制氮机组（1）开启；当氮气储罐（2）内部压力高于设定值时，将自动控制制制氮机组（1）关闭。6.根据权利要求1所述一种适用于活性炭吸附及催化燃烧vocs处理工艺的灭火装置，其特征在于：所述电动球阀（4）上并联有手动截止阀（7）。

技术总结
本实用新型提供了一种适用于活性炭吸附及催化燃烧VOCs处理工艺的灭火装置，制氮机组的输出口通过第一氮气管与氮气储罐相连，所述氮气储罐的底部出口连接有第二氮气管，所述第二氮气管上连通有多个分支管路，每个分支管路都分别与对应的活性炭吸附箱相连；所述活性炭吸附箱的内部设置有温度传感器，所述温度传感器通过第一信号线与控制器相连，所述分支管路上安装有电动球阀，所述电动球阀通过第二信号线与控制器相连。此灭火装置能够有效的预防VOCs处理工艺过程中，可能因为温度过高而导致活性炭自燃而引发火灾的危险。活性炭自燃而引发火灾的危险。活性炭自燃而引发火灾的危险。


技术研发人员：周江 郭远景 饶伟 孙仁君 汪求
受保护的技术使用者：宜昌船舶柴油机有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/18