1.本实用新型涉及泡沫混合技术领域，尤其是涉及一种新型水轮机平衡式泡沫比例混合装置。


背景技术：

2.目前我国水轮机式泡沫比例混合装置中,一种水轮机的大都是在泡沫比例混合装置的进水管道上分出一条支路管道，用于驱动水轮机，水轮机带动齿轮泵，齿轮泵向比例混合器注入泡沫原液与清水混合，驱动水轮机的水直接排入水沟。另一种采用的水轮机由泡沫比例混合装置的进水管道来水直接驱动进而带动齿轮泵，水流不排出，直接经过比例混合器，与泡沫原液混合形成清水泡沫混合液。第一种，泡沫混合初期，水量大于泡沫原液量，不能形成要求混合比的泡沫混合液，工况稳定后才能形成要求混合比的泡沫混合液，而且造成水源的浪费，第二种，尽管水流直接进入比例混合器，避免了水源的浪费，但泡沫混合初期，水量大于泡沫原液量，不能形成要求混合比的泡沫混合液。在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：初期的泡沫混合液不符合要求，水量大于所需比例，造成水头在前，所以，在扑灭油类火灾时，第一时间会产生油的飞溅，扩大火势。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型水轮机平衡式泡沫比例混合装置，以解决现有技术中存在的初期的泡沫混合液不符合要求，水量大于所需比例，造成水头在前，所以，在扑灭油类火灾时，第一时间会产生油的飞溅，扩大火势的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种新型水轮机平衡式泡沫比例混合装置，包括泡沫储罐、混合器、进水支路、泡沫支路及泡沫回路，其中，
6.进水支路与泡沫支路分别与混合器连接，且进水支路与泡沫支路连接，泡沫支路与泡沫回路连接，且泡沫回路位于泡沫支路上方，泡沫储罐分别与泡沫支路及泡沫回路连接。
7.优选地，进水支路包括第一流量计、管道式水轮机、第三压力变送器、疏水阀及混合器进口阀，其中第一流量计固设在管道式水轮机的进口处，疏水阀固设在管道式水轮机的出口处，第三压力变送器固设在管道式水轮机的出口与疏水阀之间处，混合器进口阀固设在混合器靠近疏水阀的位置。
8.优选地，泡沫支路包括第二球阀、y型过滤器、转子泵、流量调节阀、第二流量计、第一压力变送器、单向阀及法兰球阀，其中第二球阀与泡沫储罐连接，y型过滤器与第二球阀连接，转子泵进口端与y型过滤器连接，转子泵出口端与流量调节阀连接，且转子泵与管道式水轮机同轴连接，第二流量计与流量调节阀连接，第二流量计、第一压力变送器、单向阀及法兰球阀依次连接，且法兰球阀与混合器的进口端连接。
9.优选地，泡沫回路包括第二压力变送器、回流压力调节阀、第一手动球阀、安全阀、第二手动球阀及第一球阀，其中第一手动球阀与泡沫支路连接，安全阀与第一手动球阀连接，安全阀、第二手动球阀及第一球阀依次连接，且第一球阀与泡沫储罐连接，回流压力调节阀与第二压力变送器连接后并联在第一手动球阀与第二手动球阀之间。
10.本实用新型提供的一种新型水轮机平衡式泡沫比例混合装置，通过泡沫储罐、混合器、进水支路、泡沫支路及泡沫回路实现完成泡沫原液与清水的混合，并且在初期，水量、泡沫原液量即按配比要求进入比例混合器，克服了现有水轮机泡沫比例混合装置的水头在前，浪费水、分散泡沫比例混合器进水流量的弊端，这样避免了水头在前的情况，泡沫原液与管道式水轮机出口的水在泡沫混合器内进行混合，进而喷出进行灭火。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型一种新型水轮机平衡式泡沫比例混合装置一实施例的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种新型水轮机平衡式泡沫比例混合装置一实施例的局部放大图。
14.图中：1、泡沫储罐；2、转子泵；3、管道式水轮机；4、混合器；5、y型过滤器；6、流量调节阀；7、第二流量计；8、第一压力变送器；9、单向阀；10、法兰球阀；11、第一流量计；12、第三压力变送器；13、疏水阀；14、混合器进口阀；15、回流压力调节阀；16、第二压力变送器；17、安全阀；18、第一手动球阀；19、第二手动球阀；20、第一球阀；21、第二球阀。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
16.在描述本实用新型具体实施例时，将图1的视角定义为本实用新型实施例的一种新型水轮机平衡式泡沫比例混合装置结构示意图。在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中
自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型实施例的限制。
17.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
18.参见图1及图2，本实用新型提供了一种新型水轮机平衡式泡沫比例混合装置，包括泡沫储罐1、混合器4、进水支路、泡沫支路及泡沫回路，其中，
19.进水支路与泡沫支路分别与混合器4连接，且进水支路与泡沫支路连接，泡沫支路与泡沫回路连接，且泡沫回路位于泡沫支路上方，泡沫储罐1分别与泡沫支路及泡沫回路连接。
20.具体的，进水支路与泡沫支路分别与混合器通过法兰可拆卸连接，且进水支路与泡沫支路通过联轴器连接，且泡沫回路位于泡沫支路的上方，泡沫储罐分别与泡沫支路及泡沫回路通过法兰可拆卸连接连接。
21.作为可选地实施方式，进水支路包括第一流量计11、管道式水轮机3、第三压力变送器12、疏水阀13及混合器进口阀14，其中第一流量计11固设在管道式水轮机3的进口处，疏水阀13固设在管道式水轮机3的出口处，第三压力变送器12固设在管道式水轮机3的出口与疏水阀13之间处，混合器进口阀14固设在混合器4靠近疏水阀13的位置。
22.具体的，第一流量计安装在管道式水轮机的进口处，疏水阀安装在管道式水轮机的出口处，第三压力变送器安装在管道式水轮机的出口与疏水阀之间处，混合器进口阀安装在混合器靠近疏水阀的位置。
23.作为可选地实施方式，泡沫支路包括第二球阀21、y型过滤器5、转子泵2、流量调节阀6、第二流量计7、第一压力变送器8、单向阀9及法兰球阀10，其中第二球阀21与泡沫储罐1连接，y型过滤器5与第二球阀21连接，转子泵2进口端与y型过滤器5连接，转子泵2出口端与流量调节阀6连接，且转子泵2与管道式水轮机3同轴连接，第二流量计7与流量调节阀6连接，第二流量计7、第一压力变送器8、单向阀9及法兰球阀10依次连接，且法兰球阀10与混合器4的进口端连接。
24.具体的，第二球阀安装在泡沫储罐上，y型过滤器与第二球阀安装连接，转子泵进口端与y型过滤器安装连接，转子泵出口端与流量调节阀安装连接，且转子泵与管道式水轮机同轴设置，并通过联轴器连接，第二流量计与流量调节阀安装连接，第二流量计、第一压力变送器、单向阀及法兰球阀依次安装连接，且法兰球阀与混合器的进口端安装连接。
25.作为可选地实施方式，泡沫回路包括第二压力变送器16、回流压力调节阀15、第一手动球阀18、安全阀17、第二手动球阀19及第一球阀20，其中第一手动球阀18与泡沫支路连接，安全阀17与第一手动球阀18连接，安全阀17、第二手动球阀19及第一球阀20依次连接，且第一球阀20与泡沫储罐1连接，回流压力调节阀15与第二压力变送器16连接后并联在第一手动球阀18与第二手动球阀19之间。
26.具体的，第一手动球阀与泡沫支路安装连接，安全阀与第一手动球阀安装连接，安全阀、第二手动球阀及第一球阀依次安装连接，且第一球阀与泡沫储罐安装连接，回流压力调节阀与第二压力变送器安装连接后并联安装连接在第一手动球阀与第二手动球阀之间。
27.带压清水由来水进口进入，经第一流量计进入管道式水轮机，驱动管道式水轮机
由疏水阀排出，管道式水轮机转动。
28.管道式水轮机转动带动转子泵同转速转动，泡沫液经第二球阀、y型过滤器进入转子泵，经转子泵挤压产生压力，经流量调节阀、第二流量计、进入单向阀和法兰球阀，射入比例混合器，第一压力变送器监测泡沫液的射入压力。
29.泡沫液射入比例混合器后，开启混合器进口阀，关闭疏水阀，清水进入比例混合器，参与泡沫液的混合，经混合液出口流出。
30.流量调节阀根据第一流量计的数值调节开度，控制进入比例混合器的泡沫液的量，使第二流量计的数值与第一流量计在(3
‑
3.9)：97范围内，实时检测和调节。
31.回流压力调节阀根据第二压力变送器的压力数值控制开度，调节射入比例混合器的泡沫液压力，实时监测调节，使泡沫原液出入压力高于清水压力，回流泡沫液经回流管线流回泡沫罐。
32.当压力超限时，安全阀动作，高压泡沫液经安全阀、单向阀等流回泡沫罐。
33.带压清水停止，关闭流量调节阀、回流压力调节阀，关闭混合器进口阀。
34.本装置所用的水轮机采用管道式水轮机，同样利用泡沫比例混合装置的进水直接驱动，初期短时间内排入水沟，使管道式水轮机转动，待管道式水轮机和所带转子泵达到工况要求后，停止水流的排入水沟，水流进入泡沫比例混合器，转子泵将泡沫原液注入管道式水轮机出口的泡沫比例混合器，形成清水泡沫混合液，这样可直接形成按要求进行配比的清水泡沫混合液。本专利解决了现有水轮机泡沫比例装置使用中，水头在前、浪费水资源、分散水流量的问题。本装置所用的水轮机采用管道式水轮机，同样利用泡沫比例混合装置的进水进行驱动，初期排入水沟，使管道式水轮机和转动后，与转子泵一同达到工况后，直接按配比要求进行配比混合，形成符合要求的泡沫混合液；进而关闭疏水阀，根据水量的变化，通过plc和调节阀等动态调节泡沫原液的供给，使系统形成动态平衡，经泡沫产生器(或泡沫枪)发泡覆盖灭火。本装置中泡沫转子泵与管道式水轮机安装在同一个金属框架平台上，俩台设备轴同标高，同心，通过连轴器连接，水泵房压力来水从管道式水轮机进口，从管道式水轮机出口流出进而从疏水阀排水，管道式水轮机转动，带动转子泵工作，转子泵输出的泡沫原液的流量、压力与流经管道式水轮机清水的流量压力符合配比要求时，开启混合器进口阀、关闭疏水阀，清水进入比例混合器；这样避免了水头在前的情况，泡沫原液与管道式水轮机出口的水在泡沫混合器内进行混合，进而喷出，进入泡沫产生器，进行灭火。管道式水轮机为主动，转子泵为从动，由于泵房来水的压力流量存在变化，在转子泵的出口加装调节阀、压力变动器、流量计和回流管线等根据来水的压力流量的变化，动态调节泡沫原液的流量压力，使混合比符合gb20031规范要求。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。