1.本实用新型属于消防泡沫罐技术领域，特别涉及一种可定时电子检修的立式泡沫罐。


背景技术：

2.消防包括火灾现场的人员救援，重要设施设备、文物的抢救，重要财产的安全保卫与抢救，扑灭火灾等，目的是降低火灾造成的破坏程度，减少人员伤亡和财产损失，立式泡沫罐是消防系统中较为重要的构成部分，外部水通过泡沫罐的进水管进入罐内，挤压胶囊，将胶囊中的泡沫液通过泡沫罐的出液管挤压至比例混合器低压处与水混合形成泡沫混合液；
3.随着时代的发展，立式泡沫罐也得到了技术改进，但是现有的泡沫罐在使用时，由于出料管内通常为简易的通管结构，较难对冲出的泡沫液进行初步的挤压混合，还需后续的混合器进行混合，较难提高泡沫混合效率，并且在对泡沫罐进行日常的检修时常是需要工作人员借助文本记录的方式进行登记，常容易发生逾期检修和漏修的状况，不利泡沫罐使用寿命和容易存在消防隐患。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种可定时电子检修的立式泡沫罐，以解决较难对冲出的泡沫液进行初步的挤压混合，还需后续的混合器进行混合，较难提高泡沫混合效率，并且在对泡沫罐进行日常的检修时常是需要工作人员借助文本记录的方式进行登记，常容易发生逾期检修和漏修的状况，不利泡沫罐使用寿命和容易存在消防隐患的问题，达到便捷有效的对初步挤出的泡沫液进行混合，减少泡沫液沉凝量，提高泡沫混合效率，并且自动化的对检修日期进行提示，避免出现忘修和漏修的情况，提高使用寿命和增加消防安全保障的效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可定时电子检修的立式泡沫罐，包括罐体、支架、进水管、进液管、出料管、助混机构和记录机构，所述罐体底端焊接有支架，所述进水管底端焊接于罐体上，所述进液管顶端与罐体进行焊接，所述罐体内壁后部焊接有出料管，所述助混机构周壁通过强力胶粘设于出料管内，所述记录机构左侧与罐体螺栓固定，所述助混机构由筒体、栅格框、第一挡片和第二挡片组成，所述筒体内壁右端通过粘合剂粘设有栅格框，所述筒体内壁排列焊接有间隔分布的第一挡片，所述第二挡片外端焊接于筒体内壁右部，所述筒体外部通过强力胶与出料管进行粘接，所述记录机构由壳体、显示屏、控制键、电路板、处理器、电源件和无线通信模块组成，所述壳体前侧上下两端分别嵌入设置有显示屏和控制键，所述电路板后侧四角螺栓安装于壳体上，所述处理器、电源件和无线通信模块后端嵌入设置于电路板上。
8.进一步的，所述第一挡片和第二挡片的数量均设置有八片。
9.进一步的，所述第二挡片相邻间呈等距间隔分布。
10.进一步的，所述筒体整体呈圆柱状结构。
11.进一步的，所述第一挡片和第二挡片的高度和厚度尺寸大小均一致，所述第一挡片的长度尺寸大小为第二挡片长度的两倍。
12.进一步的，所述无线通信模块的型号为cc2530。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.1)、为解决较难对冲出的泡沫液进行初步的挤压混合，还需后续的混合器进行混合，较难提高泡沫混合效率的问题，通过设置了助混机构，再通过交叉间隔分布的第一挡片和第二挡片，使沉凝的泡沫液在受力冲出时与第一挡片、第二挡片和栅格框进行接触挤压，达到便捷有效的对初步挤出的泡沫液进行混合，减少泡沫液沉凝量，提高泡沫混合效率的优点。
16.2)、为解决在对泡沫罐进行日常的检修时常是需要工作人员借助文本记录的方式进行登记，常容易发生逾期检修和漏修的状况，不利泡沫罐使用寿命和容易存在消防隐患的问题，通过设置了记录机构，再通对控制键和显示屏进行操作，对检修记录进行登记，并在下一检修日通过无线通信模块发出通知信息，达到自动化的对检修日期进行提示，避免出现忘修和漏修的情况，提高使用寿命和增加消防安全保障的优点。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的助混机构结构示意图；
21.图4为本实用新型的记录机构结构示意图；
22.图5为本实用新型的壳体内部结构示意图；
23.图中：罐体
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1、支架
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2、进水管
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3、进液管
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4、出料管
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5、助混机构
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6、记录机构
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7、筒体
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61、栅格框
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62、第一挡片
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63、第二挡片
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64、壳体
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71、显示屏
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72、控制键
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73、电路板
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74、处理器
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75、电源件
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76、无线通信模块
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77。
具体实施方式
24.请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种可定时电子检修的立式泡沫罐：包括罐体1、支架2、进水管3、进液管4、出料管5、助混机构6和记录机构7，罐体1底端焊接有支架2，进水管3底端焊接于罐体1上，进液管4顶端与罐体1进行焊接，罐体1内壁后部焊接有出料管5，助混机构6周壁通过强力胶粘设于出料管5内，记录机构7左侧与罐体1螺栓固定，助混机构6由筒体61、栅格框62、第一挡片63和第二挡片64组成，筒体61内壁右端通过粘合剂粘设有栅格框62，筒体61内壁排列焊接有间隔分布的第一挡片63，第二挡片64外端焊接于筒体61内壁右部，筒体61外部通过强力胶与出料管5进行粘接，记录机构7由壳体71、显
示屏72、控制键73、电路板74、处理器75、电源件76和无线通信模块77组成，壳体71前侧上下两端分别嵌入设置有显示屏72和控制键73，电路板74后侧四角螺栓安装于壳体71上，处理器75、电源件76和无线通信模块77后端嵌入设置于电路板74上。
25.其中，所述第一挡片63和第二挡片64的数量均设置有八片，利于对冲出的泡沫液进行接触挤压，提高混合效果。
26.其中，所述第二挡片64相邻间呈等距间隔分布，与第一挡片63进行配对，满足使用需求。
27.其中，所述筒体61整体呈圆柱状结构，利于在出料管5上进行安装，提高安装使用便利。
28.其中，所述第一挡片63和第二挡片64的高度和厚度尺寸大小均一致，所述第一挡片63的长度尺寸大小为第二挡片64长度的两倍，使其相互配合，提高对泡沫液挤压效果。
29.其中，所述无线通信模块77的型号为cc2530，信号强度较好。
30.工作原理：使用时，通过控制键73和显示屏72将检测记录载入至处理器75中，并在处理器75内设定下一检测日期，通过无线通信模块77与外部接收部进行连接，使处理器75在到达指定日期后对外部接收部发出检修提醒，达到准确定时提示检修的功能，并且当进水管3顶部封盖部旋出，与外部水管连接后，当外部水源对罐体1内的泡沫液进行冲出时，便可以使泡沫液在冲出出料管5时通过间隔分布的第一挡片63和第二挡片64进行接触挤压，第一挡片63的长度为第二挡片64的一倍，泡沫液顺着第一挡片63分流后，随之便会在第二挡片64的格挡下再次分流，并通过栅格框62进行后续的格挡分流，提高泡沫液的挤压混合效果，使闲置沉凝的泡沫液能够在冲出时得到初步的混合，提高整体的混合效率，利于增加消防使用便利。
31.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。