1.本实用新型涉及消防设备技术领域，具体为一种定温悬挂式灭火装置。
背景技术：
2.随着社会经济的快速发展，建筑规模越来越大，人们对于消防越来越重视，使得现今的灭火设备已经越来越重要，家家户户都离不开灭火设备，很多家庭或者商场采用的均是传统式灭火器，对使用这类灭火器的人员需要进行专业的培训，并且火灾发生时，不能够及时的自动灭火，对此人们发明了可快速启动的悬挂式灭火装置。
3.但是，现有的悬挂式灭火通过高温触发灭火管路的喷淋，使得对于火情具有延后反应，且不便于对喷淋过程进行控制；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种定温悬挂式灭火装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种定温悬挂式灭火装置，以解决上述背景技术中提出的现有的悬挂式灭火通过高温触发灭火管路的喷淋，使得对于火情具有延后反应，且不便于对喷淋过程进行控制等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定温悬挂式灭火装置，包括储液罐，所述储液罐的外侧固定安装有两个防偏连接条，所述防偏连接条的外侧安装有连接环，所述连接环的上端面均匀固定安装有四个支撑脚杆，所述储液罐底端的外侧安装有弧形连接套筒，所述弧形连接套筒的内侧安装有线圈主体，所述线圈主体的内侧滑动连接有密封铁芯，所述密封铁芯的底端的外侧设置有限位环，所述弧形连接套筒底端的内侧滑动连接有万向导流座，所述万向导流座中部的外侧安装有定向罩，所述万向导流座底端的外侧安装有喷头壳体，所述喷头壳体底端的内侧安装有细化喷板，所述细化喷板的上端面安装有支撑弹簧。
6.优选的，所述弧形连接套筒的外侧安装有隔温防护罩，所述隔温防护罩与弧形连接套筒的内侧安装有电池块，所述隔温防护罩的外侧固定安装有安装套。
7.优选的，所述储液罐的底端与弧形连接套筒通过螺纹连接，所述弧形连接套筒底端的内侧设置有弧形槽，所述万向导流座的上端延伸至弧形槽的内侧。
8.优选的，所述定向罩和喷头壳体均通过螺纹与弧形连接套筒连接，所述弧形连接套筒、万向导流座和喷头壳体均贯通连接。
9.优选的，所述细化喷板与喷头壳体通过支撑弹簧连接，所述细化喷板的下端面设置有细化喷孔。
10.优选的，所述限位环与弧形连接套筒通过螺纹连接，所述密封铁芯设置在限位环与线圈主体的内侧，所述线圈主体与密封铁芯的外表面均设置有抗氧化涂层。
11.优选的，所述防偏连接条与储液罐焊接固定，所述连接环与两个防偏连接条均通过螺钉连接固定，所述支撑脚杆的底端与连接环焊接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过连接环和支撑脚杆相对于储液罐的高度进行调节，便于对整体安装高度进行调节，通过对万向导流座在弧形连接套筒的内侧进行转动能够实现对不同区域进行灭火操作，弧形连接套筒的上端与的内侧贯通连接，使得密封铁芯受到灭火液的冲压与限位环贴合，便于密封；
14.2、本实用新型通过对线圈主体接通电源，使得线圈主体通电形成磁场进而带动密封铁芯弧形连接套筒的内侧进行上移，进而灭火液能够通过弧形连接套筒和万向导流座进入喷头壳体的内侧，在定向罩的导向作用下细化喷板能够对灭火液进行定位喷淋操作，便于快速对火灾进行反应和灭火，且线圈主体断电时密封铁芯能够自动与限位环贴合，进而便于对喷淋时间进行自动控制。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的俯视图；
17.图3为本实用新型细化喷板的结构示意图；
18.图4为本实用新型弧形连接套筒的局部剖面结构示意图。
19.图中：1、储液罐；2、连接环；3、支撑脚杆；4、安装套；5、定向罩；6、防偏连接条；7、喷头壳体；8、细化喷板；9、支撑弹簧；10、电池块；11、万向导流座；12、弧形连接套筒；13、限位环；14、密封铁芯；15、线圈主体；16、隔温防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种定温悬挂式灭火装置，包括储液罐1，储液罐1的外侧固定安装有两个防偏连接条6，防偏连接条6的外侧安装有连接环2，连接环2的上端面均匀固定安装有四个支撑脚杆3，储液罐1底端的外侧安装有弧形连接套筒12，弧形连接套筒12的内侧安装有线圈主体15，线圈主体15的内侧滑动连接有密封铁芯14，密封铁芯14的底端的外侧设置有限位环13，弧形连接套筒12底端的内侧滑动连接有万向导流座11，使得万向导流座11能够相对于弧形连接套筒12进行任意角度的转动，便于对不同角度进行喷淋，万向导流座11中部的外侧安装有定向罩5，万向导流座11底端的外侧安装有喷头壳体7，喷头壳体7底端的内侧安装有细化喷板8，细化喷板8的上端面安装有支撑弹簧9，整体通过对火灾进行快速反应和喷淋，能够有效控制火灾，且便于定向喷淋，便于对喷淋时间进行控制。
22.进一步，弧形连接套筒12的外侧安装有隔温防护罩16，隔温防护罩16与弧形连接套筒12的内侧安装有电池块10，隔温防护罩16的外侧固定安装有安装套4。
23.通过采用上述技术方案，通过隔温防护罩16便于对电池块10进行防护和安装，进而保持电池块10的稳定。
24.进一步，储液罐1的底端与弧形连接套筒12通过螺纹连接，弧形连接套筒12底端的
内侧设置有弧形槽，万向导流座11的上端延伸至弧形槽的内侧。
25.通过采用上述技术方案，使得万向导流座11能够相对于弧形连接套筒12进行任意角度的转动，便于对不同角度进行喷淋。
26.进一步，定向罩5和喷头壳体7均通过螺纹与弧形连接套筒12连接，弧形连接套筒12、万向导流座11和喷头壳体7均贯通连接。
27.通过采用上述技术方案，通过弧形连接套筒12和万向导流座11便于对灭火液进行导流。
28.进一步，细化喷板8与喷头壳体7通过支撑弹簧9连接，细化喷板8的下端面设置有细化喷孔。
29.通过采用上述技术方案，在定向罩5的导向作用下细化喷板8能够对灭火液进行定位喷淋操作。
30.进一步，限位环13与弧形连接套筒12通过螺纹连接，密封铁芯14设置在限位环13与线圈主体15的内侧，线圈主体15与密封铁芯14的外表面均设置有抗氧化涂层。
31.通过采用上述技术方案，使得线圈主体15通电形成磁场进而带动密封铁芯14弧形连接套筒12的内侧进行上移。
32.进一步，防偏连接条6与储液罐1焊接固定，连接环2与两个防偏连接条6均通过螺钉连接固定，支撑脚杆3的底端与连接环2焊接固定。
33.通过采用上述技术方案，通过连接环2和支撑脚杆3相对于储液罐1的高度进行调节，便于对整体安装高度进行调节。
34.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将防偏连接条6与储液罐1焊接固定，使得连接环2与两个防偏连接条6通过螺钉连接固定，进而通过连接环2和支撑脚杆3相对于储液罐1的高度进行调节，便于对整体安装高度进行调节，弧形连接套筒12的上端与储液罐1通过螺纹连接，接通电源，在安装套4的下端面设置有温度传感器，使得温度传感器能够对安装区域进行温度检测，在弧形连接套筒12底端的内侧设置有弧形槽，使得万向导流座11的上端延伸至弧形槽的内侧，进而通过对万向导流座11在弧形连接套筒12的内侧进行转动能够实现对不同区域进行灭火操作，弧形连接套筒12的上端与储液罐1的内侧贯通连接，使得密封铁芯14受到灭火液的冲压与限位环13贴合，当温度过高时对线圈主体15接通电源，使得线圈主体15通电形成磁场进而带动密封铁芯14弧形连接套筒12的内侧进行上移，进而灭火液能够通过弧形连接套筒12和万向导流座11进入喷头壳体7的内侧，在细化喷板8的下端面设置有细化喷孔，进而在定向罩5的导向作用下细化喷板8能够对灭火液进行定位喷淋操作，便于快速对火灾进行反应和灭火，且线圈主体15断电时密封铁芯14能够自动与限位环13贴合，进而便于对喷淋时间进行自动控制。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。