1.本实用新型涉及阻火器技术领域，具体是一种管道散热放空阻火器。
背景技术：
2.阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，阻火器也常用在输送易燃气体的管道上，假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网，为了防止这种危险的发生，也要采用阻火器，阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧。
3.现有的阻火器结构复杂，维护检修的花费较高，同时其安全性较低，受高温高压影响容易出现损坏、爆裂等危险情况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种管道散热放空阻火器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种管道散热放空阻火器，包括外层保护壳体，所述外层保护壳体内部的左端安装有处理管道a，所述外层保护壳体内部的右端安装有处理管道b，所述处理管道a的右侧安装有金属网滤芯a，所述金属网滤芯a卡接在外层保护壳体的内部，所述金属网滤芯a的右侧设置有第一处理间，所述外层保护壳体内壁上安装有高速抽风机。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述高速抽风机的内部固定安装有抽风电机，所述抽风电机的传动端固定连接有高速抽风扇叶，所述抽风电机的上方开设有排风口，所述排风口以高速抽风机的中点为轴环绕排列于高速抽风机的上端，在第一处理间、第二处理间内部安装高速抽风机当一次阻火工作完成后，启动高速抽风机进行排风散热工作，一段时间后，阻火器内部的高压环境会得到缓解，以此保障阻火器的安全性，并保障阻火器可以短时间内承接下一次阻火工作。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述外层保护壳体的右端固定安装有第一对接管道，所述第一对接管道的右端固定安装有第一对接法兰，所述外层保护壳体的左端固定安装有第二对接管道，所述第二对接管道的左端固定安装有第二对接法兰。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一处理间的右侧固定安装有中层金属网滤芯，所述中层金属网滤芯位于外层保护壳体内侧的中部，所述第一处理间的内部安装有控压电子阀门。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述中层金属网滤芯的右侧设置有第二处理间，所述第二处理间的右侧固定安装有金属网滤芯b，所述金属网滤芯b以中层金属网滤芯的中线为轴与金属网滤芯a相对称。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述外层保护壳体右端的外侧固定安装有防爆金属套环，所述防爆金属套环的内部卡接有加固螺栓，所述加固螺栓以外层保护壳体的中点为轴环绕排列于防爆金属套环的内部，所述防爆金属套环的左侧固定安装有金属辅助套环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过将外层保护壳体内部的芯体设置成三层二间的结构，其中三层芯体分别为：金属网滤芯a、中层金属网滤芯、金属网滤芯b；两间分别为：第一处理间、第二处理间；其中三层芯体的构造可以在一定程度上提高本阻火器的阻火、防爆能力；而增设的两间内安装了后期降温和降压部件，以此可以在阻火工作完成后，快速排出阻火器内部的高压高温，避免高压高温积攒持续损坏阻火器。
14.2、本实用新型中，通过在第一处理间、第二处理间内部安装高速抽风机和控压电子阀门，当一次阻火工作完成后，终端控制控压电子阀门转变为打开状态，阻火器内部的高压会瞬间与外界大气压接触，与此同时启动高速抽风机进行排风散热工作，一段时间后，阻火器内部的高压环境会得到缓解，以此保障阻火器的安全性，并保障阻火器可以短时间内承接下一次阻火工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中外层保护壳体侧剖的结构示意图；
17.图3为本实用新型中第一处理间内部的结构示意图；
18.图4为本实用新型中高速抽风机立体放大的结构示意图。
19.图中：1、外层保护壳体；2、第一对接管道；3、第一对接法兰；4、第二对接管道；5、第二对接法兰；6、处理管道a；7、处理管道b；8、金属网滤芯a；9、第一处理间；10、高速抽风机；101、抽风电机；102、高速抽风扇叶；103、排风口；11、中层金属网滤芯；12、第二处理间；13、金属网滤芯b；14、控压电子阀门；15、防爆金属套环；16、加固螺栓；17、金属辅助套环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种管道散热放空阻火器，包括外层保护壳体1，外层保护壳体1内部的左端安装有处理管道a6，外层保护壳体1内部的右端安装处理管道b7，处理管道a6的右侧安装有金属网滤芯a8，金属网滤芯a8卡接在外层保护壳体1的内部，金属网滤芯a8的右侧设置有第一处理间9，外层保护壳体1内壁上安装有高速抽风机10，高速抽风机10的内部固定安装有抽风电机101，抽风电机101的传动端固定连接有高速抽风扇叶102，抽风电机101的上方开设有排风口103，排风口103以高速抽风机10的中点为轴环绕排列于高速抽风机10的上端，启动高速抽风机10，抽风电机101带动高速抽风扇叶102高速旋转排风；当一次阻火工作完成后，终端控制控压电子阀门14转变为打开状态，阻火器内
部的高压会瞬间与外界大气压接触，与此同时打启动高速抽风机10进行排风散热工作，一段时间后，阻火器内部的高压环境会得到缓解，以此保障阻火器的安全性，并保障阻火器可以短时间内承接下一次阻火工作。
22.其中，第一处理间9的右侧固定安装有中层金属网滤芯11，中层金属网滤芯11位于外层保护壳体1内侧的中部，第一处理间9的内部安装有控压电子阀门14，中层金属网滤芯11的右侧设置有第二处理间12，第二处理间12的右侧固定安装有金属网滤芯b13，金属网滤芯b13以中层金属网滤芯11的中线为轴与金属网滤芯a8相对称，将外层保护壳体1内部的芯体设置成三层二间的结构，其中三层芯体分别为：金属网滤芯a8、中层金属网滤芯11、金属网滤芯b13；两间分别为：第一处理间9、第二处理间12；其中三层芯体的构造可以在一定程度上提高本阻火器的阻火、防爆能力，提高阻火的效率；而增设的两间内安装了后期降温和降压部件，以此可以在阻火工作完成后，快速排出阻火器内部的高压高温，避免高压高温积攒持续损坏阻火器。
23.其中，外层保护壳体1的右端固定安装有第一对接管道2，第一对接管道2的右端固定安装有第一对接法兰3，外层保护壳体1的左端固定安装有第二对接管道4，第二对接管道4的左端固定安装有第二对接法兰5，外层保护壳体1右端的外侧固定安装有防爆金属套环15，防爆金属套环15的内部卡接有加固螺栓16，加固螺栓16以外层保护壳体1的中点为轴环绕排列于防爆金属套环15的内部，防爆金属套环15的左侧固定安装有金属辅助套环17。
24.本实用新型的工作原理是：首先本阻火器主要由外层保护壳体1和三层滤芯两部分组成，壳体具有足够的强度，以承受爆炸产生的冲击压力，滤芯是阻止火焰传播的主要构件，为金属材质，其用直径0.23～0.315mm的不锈钢或铜网，多层重叠组成；使用第一对接法兰3和第二对接法兰5将本阻火器固定安装在输送可燃气体的管道中，气体的传递不受本阻火器影响，本阻火器是用于阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置；本为了提高器阻火强度和能力，有以下的优化措施：将外层保护壳体1内部的芯体设置成三层二间的结构，其中三层芯体分别为：金属网滤芯a8、中层金属网滤芯11、金属网滤芯b13；两间分别为：第一处理间9、第二处理间12；其中三层芯体的构造可以在一定程度上提高本阻火器的阻火、防爆能力，提高阻火的效率；而增设的两间内安装了后期降温和降压部件，以此可以在阻火工作完成后，快速排出阻火器内部的高压高温，避免高压高温积攒持续损坏阻火器；在第一处理间9、第二处理间12内部安装高速抽风机10和控压电子阀门14，当一次阻火工作完成后，终端控制控压电子阀门14转变为打开状态，阻火器内部的高压会瞬间与外界大气压接触，启动高速抽风机10进行排风散热工作，一段时间后，阻火器内部的高压环境会得到缓解，以此保障阻火器的安全性，并保障阻火器可以短时间内承接下一次阻火工作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。