1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用液压升降机。


背景技术：

2.饲料在加工生产后需要进行装车运输，通常会使用液压升降机进行饲料袋的装卸，但是现有液压升降机还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的饲料生产用液压升降机大多需要通过支撑脚形成支撑结构，使得运输平台更加稳固不易倾斜，但是支撑脚多固定安装在机器侧端，在机器进行移动时易导致体积较大出现碰撞，同时饲料袋在运输平台上缺乏防护结构，饲料袋在输送时易出现掉落。
4.针对上述问题，急需在原有液压升降机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用液压升降机，以解决上述背景技术中提出的现有的饲料生产用液压升降机大多需要通过支撑脚形成支撑结构，使得运输平台更加稳固不易倾斜，但是支撑脚多固定安装在机器侧端，在机器进行移动时易导致体积较大出现碰撞，同时饲料袋在运输平台上缺乏防护结构，饲料袋在输送时易出现掉落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用液压升降机，其主要由基体、底座、液压推杆、支撑杆和顶块组成，所述基体的上端固定安装有底座，且底座的上端设置有液压推杆，并且液压推杆的顶端与支撑杆相连接，同时支撑杆的顶端设置有顶块；
7.包括：
8.内腔，开设于所述基体的内端，且内腔的内端固定安装有双轴气缸，所述内腔内端设置有可滑动的活动块，且活动块的侧端安装有齿条，所述基体的侧端轴连接有套筒，且套筒的外表面固定安装有齿块，且齿块外侧与齿条相连接，所述套筒的外端固定安装有连接杆，且连接杆的顶端固定连接有固定筒，所述固定筒的顶端设置有可转动的旋钮，且旋钮的输出端与支撑脚顶侧相连接，并且支撑脚的外表面安装有凸块；
9.承托板，设置于所述顶块的上端，且顶块的内端设置有可升降的伸缩杆，并且伸缩杆的输出端与承托板底侧相连接，所述顶块的内端设置有可转动的防护块，且防护块的轴端设置有起复位作用的扭力弹簧。
10.优选的，所述基体的顶端与底座为螺栓固定连接，且底座上端与液压推杆为转动连接，并且底座上端对称分布设置有两组支撑杆，通过液压推杆的推动使得支撑杆带动顶块上移进行饲料运输顶升。
11.优选的，所述活动块通过双轴气缸输出端与内腔构成滑动结构，且活动块的侧端对称分布安装有两组齿条，并且齿条与齿块为啮合连接，通过活动块的移动带动齿条与齿块进行啮合连接，使得套筒带动连接杆进行转动。
12.优选的，所述齿块与套筒为固定一体化结构，且套筒与基体为转动连接，并且套筒
和连接杆关于基体竖向中心线对称分布设置有两组，通过多组连接杆的展开使得固定筒内支撑脚形成稳定支撑结构。
13.优选的，所述旋钮与固定筒为轴承连接，且旋钮输出端与支撑脚顶端为螺纹连接，并且支撑脚的外表面等角度设置有四组凸块，通过旋钮的转动带动螺纹连接的支撑脚向下移动。
14.优选的，所述承托板通过伸缩杆与顶块构成滑动结构，且承托板底侧与侧视呈“l”字型结构的防护块端部相贴合，并且防护块通过扭力弹簧与顶块构成弹性结构，通过防护块的转动对运输平台侧端进行防护，避免运输过程中出现掉落现象。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料生产用液压升降机；
16.1.设置有套筒和连接杆，通过双轴气缸带动活动块进行移动，使得齿条与齿块进行啮合传动带动套筒和连接杆进行展开，进而通过旋钮的转动使得支撑脚进行延伸形成稳定支撑结构，可收纳式的支撑脚结构便于液压升降机进行移动；
17.2.设置有防护块和承托板，通过饲料袋的重力使得承托板带动伸缩杆下移，并对防护块底端进行挤压，防护块受压产生转动使得其呈竖直结构的侧端对运输平台形成侧面防护，避免在输送时饲料袋从运输平台上掉落。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型基体俯剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型基体侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型固定筒俯剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型顶块侧剖视结构示意图。
23.图中：1、基体；2、底座；3、液压推杆；4、支撑杆；5、顶块；6、内腔；7、双轴气缸；8、活动块；9、齿条；10、套筒；11、齿块；12、连接杆；13、固定筒；14、旋钮；15、支撑脚；16、凸块；17、承托板；18、伸缩杆；19、防护块；20、扭力弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用液压升降机，其主要由基体1、底座2、液压推杆3、支撑杆4和顶块5组成，基体1的上端固定安装有底座2，且底座2的上端设置有液压推杆3，并且液压推杆3的顶端与支撑杆4相连接，同时支撑杆4的顶端设置有顶块5；
26.包括：
27.内腔6，开设于基体1的内端，且内腔6的内端固定安装有双轴气缸7，内腔6内端设置有可滑动的活动块8，且活动块8的侧端安装有齿条9，基体1的侧端轴连接有套筒10，且套筒10的外表面固定安装有齿块11，且齿块11外侧与齿条9相连接，套筒10的外端固定安装有
连接杆12，且连接杆12的顶端固定连接有固定筒13，固定筒13的顶端设置有可转动的旋钮14，且旋钮14的输出端与支撑脚15顶侧相连接，并且支撑脚15的外表面安装有凸块16；
28.承托板17，设置于顶块5的上端，且顶块5的内端设置有可升降的伸缩杆18，并且伸缩杆18的输出端与承托板17底侧相连接，顶块5的内端设置有可转动的防护块19，且防护块19的轴端设置有起复位作用的扭力弹簧20。
29.基体1的顶端与底座2为螺栓固定连接，且底座2上端与液压推杆3为转动连接，并且底座2上端对称分布设置有两组支撑杆4，活动块8通过双轴气缸7输出端与内腔6构成滑动结构，且活动块8的侧端对称分布安装有两组齿条9，并且齿条9与齿块11为啮合连接，齿块11与套筒10为固定一体化结构，且套筒10与基体1为转动连接，并且套筒10和连接杆12关于基体1竖向中心线对称分布设置有两组，旋钮14与固定筒13为轴承连接，且旋钮14输出端与支撑脚15顶端为螺纹连接，并且支撑脚15的外表面等角度设置有四组凸块16。
30.当需要将饲料进行装车时，可推动基体1至装车位置，启动双轴气缸7，使其输出端进行收缩，从而带动活动块8在内腔6中进行滑动，滑动过程中活动块8侧端的齿条9将与套筒10外端的齿块11进行啮合传动，使得套筒10带动连接杆12以及固定筒13从基体1中伸出，在连接杆12与基体1形成垂直角度时，停止气缸的收缩，转动旋钮14，使其输出端带动底端螺纹连接的支撑脚15进行移动，由于支撑脚15通过凸块16与固定筒13构成卡合结构，使得支撑脚15会向下移动并最终与地面进行接触贴合，使得装置四周形成稳定的支撑结构，由于升降机平台底盘较轻，仅靠车轮着地进行升降，很容易产生倾斜，支撑脚15可起到支撑的作用，使设备的着力点集中到支撑脚15上，平台在进行运输作业的时候会更加的稳固，同时可收纳式的支撑脚15和连接杆12也便于进行升降机的移动。
31.承托板17通过伸缩杆18与顶块5构成滑动结构，且承托板17底侧与侧视呈“l”字型结构的防护块19端部相贴合，并且防护块19通过扭力弹簧20与顶块5构成弹性结构。
32.将需要进行装车的饲料袋放置于顶块5顶端的承托板17上，承托板17受压和伸缩杆18一起向下移动，承托板17下移过程中将对防护块19的底端进行挤压，使得防护块19绕轴端进行转动，防护块19侧端将形成竖直结构对承托板17侧边进行防护，使得饲料袋在运输过程中不会从平台上掉落。
33.工作原理：在使用该饲料生产用液压升降机时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，双轴气缸7输出端收缩并带动活动块8进行滑动，使得齿条9与齿块11进行啮合传动，带动连接杆12和固定筒13进行展开，转动旋钮14带动螺纹连接的支撑脚15向下移动与地面贴合，在机器四周形成稳定支撑结构；
34.将饲料袋放置于承托板17上，承托板17受压带动伸缩杆18下移，并对防护块19的底端进行挤压，防护块19转动后其侧端将形成竖直结构，对运输平台侧端进行防护，增加了整体的实用性。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。