1.本实用新型属于物品打包技术领域，尤其是一种膨胀水箱用旋转打包台。
背景技术：
2.膨胀水箱的外形大多数为圆柱形或圆角柱形，并且体积较大，材质多为碳钢，表面光滑，膨胀水箱在生产工序完成后一般具备较高的气密性，并且在水箱内部需要预充压力，因此在膨胀水箱完工后不可随意码垛膨胀，需要对膨胀水箱进行打包捆带、捆扎，为膨胀水箱提供初步保护的同时，也避免四处散落碰撞，从而损坏膨胀水箱的性能。
3.目前膨胀水箱的打包方式一般是操作工人手持扎带进行打包，但因膨胀水箱表面光滑、体积较大，不易控制固定，因此人工打包的方式极度影响工作效率。
技术实现要素：
4.实用新型目的：提供一种膨胀水箱用旋转打包台，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种膨胀水箱用旋转打包台，包括立架，设置在所述立架侧面的开关，固定连接所述立架下端、并且位于所述立架一侧的底座，固定连接所述底座上方边缘处的若干个支撑柱，固定连接所述支撑柱上端的固定板，设置在所述支撑柱内侧、并且固定连接在所述底座上方的电机，设置在所述固定板上方、并且与所述电机转动配合的旋转装置，固定连接所述立架上端的横杆，设置在所述横杆上的限位装置。
6.在进一步的实施例中，所述旋转装置包括转动配合所述电机、并且贯穿所述固定板的转动轴，设置在所述固定板上方、并且与所述转动轴转动配合的旋转座，固定连接所述旋转座上表面的气缸，固定连接所述气缸上端的吸座。
7.在进一步的实施例中，所述吸座内部材质设置为磁石，所述吸座内部大小适配膨胀水箱大小，所述气缸电连接开关，当按动开关时，所述气缸对所述气缸进行升降工作，所述电机转动带动所述旋转座转动。
8.在进一步的实施例中，所述限位装置包括套接所述横杆上方的螺杆，设置在所述横杆下方、并且固定连接所述螺杆下端的连接板，设置在所述螺杆两侧、并且贯穿所述横杆与所述连接板固定连接的两根导柱，固定连接所述连接板下端的限位柱。
9.在进一步的实施例中，所述限位柱内部设置为中空、并且中空大小与膨胀水箱大小相适配。
10.在进一步的实施例中，所述立架一侧中间部位固定连接横板，所述横板上方固定连接套杆。
11.有益效果：一种膨胀水箱用旋转打包台，通过电机与转动轴的转动配合效果，使固定连接在转动轴上端的旋转座进行转动，以此带动通过气缸连接在旋转座上的吸座进行转动，以此达到使吸座上的膨胀水箱自动旋转的效果，该方式节省了工作人员手动打包时翻转膨胀水箱的步骤，大大提高了工作的便利性， 通过气缸与开关的电连接，使得吸座的高
度可以自由在工作中进行调节，从而达到更改膨胀水箱与套杆之间的相对位置，使套在套杆上的扎带卷能够更加均匀的对膨胀水箱进行打包，并且在横杆上设置限位装置，通过限位柱内部的中空，使膨胀水箱上端进入限位柱内，为膨胀水箱提供限位作用，加强了整个打包台的稳固性，节省了工作人员稳定膨胀水箱的手动操作，提高了工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的外部结构示意图。
13.图2是本实用新型的旋转装置主视结构示意图。
14.图3是本实用新型的限位装置主视结构示意图。
15.附图标记为：立架1、底座2、支撑柱3、电机4、固定板5、旋转座6、气缸7、套杆8、横板9、吸座10、螺杆11、导柱12、连接板13、限位柱14、转动轴15、开关16、横杆17。
具体实施方式
16.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
17.如图1至图3所示，一种膨胀水箱用旋转打包台由立架1、底座2、支撑柱3、电机4、固定板5、旋转座6、气缸7、套杆8、横板9、吸座10、螺杆11、导柱12、连接板13、限位柱14、转动轴15、开关16、横杆17组成。
18.如图1至图3所示，一种膨胀水箱用旋转打包台包括立架1，设置在所述立架1侧面的开关16，固定连接所述立架1下端、并且位于所述立架1一侧的底座2，固定连接所述底座2上方边缘处的若干个支撑柱3，固定连接所述支撑柱3上端的固定板5，设置在所述支撑柱3内侧、并且固定连接在所述底座2上方的电机4，设置在所述固定板5上方、并且与所述电机4转动配合的旋转装置，所述旋转装置包括转动配合所述电机4、并且贯穿所述固定板5的转动轴15，设置在所述固定板5上方、并且与所述转动轴15转动配合的旋转座6，固定连接所述旋转座6上表面的气缸7，固定连接所述气缸7上端的吸座10，所述气缸7电连接开关16，固定连接所述立架1上端的横杆17，设置在所述横杆17上的限位装置，所述限位装置包括套接所述横杆17上方的螺杆11，设置在所述横杆17下方、并且固定连接所述螺杆11下端的连接板13，设置在所述螺杆11两侧、并且贯穿所述横杆17与所述连接板13固定连接的两根导柱12，固定连接所述连接板13下端的限位柱14，所述立架1一侧中间部位固定连接横板9，所述横板9上方固定连接套杆8。
19.作为一个优选方案，如图1与图3所示，在对膨胀水箱的打包作业中，预先通过旋转螺杆11，使固定连接螺杆11的连接板13以及连接板13上的限位柱14调整到合适的高度，即从限位柱14内部上端到吸座10下方的长度等于膨胀水箱的高度，此时导柱12对限位柱14以及螺杆11、横杆17之间的连接提供支撑作用，加固限位装置的稳固性，再通过限位柱14内部的中空，使膨胀水箱上端进入限位柱14内，为膨胀水箱提供限位作用，加强了整个打包台的稳固性，节省了工作人员稳定膨胀水箱的手动操作，提高了工作效率。
20.如图1至图3所示，在膨胀水箱放入吸座10内部，调整螺杆11使限位柱14对膨胀水
箱提供限位作用之后，打开电机4，电机4转动带动转动轴15转动，转动轴15带动旋转座6转动，旋转座6再带动吸座10转动，因吸座10的磁铁材质，而膨胀水箱通常为碳钢制造，具备铁磁性，所以膨胀水箱被牢牢吸附在吸座10内部，增大了旋转装置对膨胀水箱的稳固效果，此时吸座10带动膨胀水箱进行转动，此时只需要工作人员将套在套杆8上的扎带卷附着在膨胀水箱表面，因膨胀水箱的旋转，扎带卷即可自动缠绕在膨胀水箱表面进行打包，此时按动开关16，启动气缸7，使气缸7开始上下进行伸缩，从而使套杆8上的扎带卷与膨胀水箱的相对位置发生改变，即达到扎带打包均匀的效果，过程中不需要工作人员再一手持扎带卷，一手支撑膨胀水箱进行打包，极大的提高了工作效率，并且具备较高的便利性。
21.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种膨胀水箱用旋转打包台，其特征在于：包括立架，设置在所述立架侧面的开关，固定连接所述立架下端、并且位于所述立架一侧的底座，固定连接所述底座上方边缘处的若干个支撑柱，固定连接所述支撑柱上端的固定板，设置在所述支撑柱内侧、并且固定连接在所述底座上方的电机，设置在所述固定板上方、并且与所述电机转动配合的旋转装置，固定连接所述立架上端的横杆，设置在所述横杆上的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱用旋转打包台，其特征在于：所述旋转装置包括转动配合所述电机、并且贯穿所述固定板的转动轴，设置在所述固定板上方、并且与所述转动轴转动配合的旋转座，固定连接所述旋转座上表面的气缸，固定连接所述气缸上端的吸座。3.根据权利要求2所述的一种膨胀水箱用旋转打包台，其特征在于：所述吸座内部材质设置为磁石，所述吸座内部大小适配膨胀水箱大小，所述气缸电连接开关，当按动开关时，所述气缸对所述气缸进行升降工作，所述电机转动带动所述旋转座转动。4.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱用旋转打包台，其特征在于：所述限位装置包括套接所述横杆上方的螺杆，设置在所述横杆下方、并且固定连接所述螺杆下端的连接板，设置在所述螺杆两侧、并且贯穿所述横杆与所述连接板固定连接的两根导柱，固定连接所述连接板下端的限位柱。5.根据权利要求4所述的一种膨胀水箱用旋转打包台，其特征在于：所述限位柱内部设置为中空、并且中空大小与膨胀水箱大小相适配。6.根据权利要求1所述的一种膨胀水箱用旋转打包台，其特征在于：所述立架一侧中间部位固定连接横板，所述横板上方固定连接套杆。
技术总结
本实用新型公开了一种膨胀水箱用旋转打包台，属于物品打包技术领域。其中，一种膨胀水箱用旋转打包台，通过电机与转动轴的转动配合效果，使固定连接在转动轴上端的旋转座进行转动，以此带动通过气缸连接在旋转座上的吸座进行转动，以此达到使吸座上的膨胀水箱自动旋转的效果，该方式节省了工作人员手动打包时翻转膨胀水箱的步骤，大大提高了工作的便利性，通过气缸与开关的电连接，使得吸座的高度可以自由在工作中进行调节，从而达到更改膨胀水箱与套杆之间的相对位置，使套在套杆上的扎带卷能够更加均匀的对膨胀水箱进行打包，提高了打包的工作效率。的工作效率。的工作效率。
技术研发人员：强洪伟 强心桐
受保护的技术使用者：无锡灵桥机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/1/21