1.本实用新型涉及水洗梗输送网带技术领域，具体涉及一种防跑偏输送网带结构。


背景技术：

2.水洗梗是烟草行业制丝线使用较为普遍的烟梗处理工艺，但水洗后烟梗含有大量的水分，需要通过输送网带滤去烟梗的表水。
3.现有水洗梗聚酯编织输送网带，在长期使用过程中，聚酯编织输送网带会出现跑偏现象，需要人工及时调整张紧，如网带跑偏未被及时发现，会导致网带磨损损坏。


技术实现要素：

4.针对上述问题，发明人提供了一种水洗梗防跑偏输送网带结构，能保障网带运行精确，有效防止网带跑偏，减少网带磨损，提高使用寿命。
5.具体地，本实用新型是这样实现的：
6.一种防跑偏输送网带结构，包括辊轮和由聚酯材料编织而成的网带，所述辊轮表面包覆有包胶层，所述包胶层上设置有绕所述辊轮轴向布置的导向槽，所述导向槽至少设置有一条，所述网带内表面上设置有与所述导向槽相配合的环形导向条，所述环形导向条由橡胶材料制成。
7.进一步地，所述导向槽的截面呈梯形状，所述环形导向条的形状与导向槽的形状相适配。
8.进一步地，所述导向槽对称设置有两条。
9.进一步地，所述辊轮两端均设置有限位板，两块限位板之间的间距与所述网带的宽度相同。
10.相比现有技术，本实用新型的工作原理及有益效果：
11.本实用新型提供的防跑偏输送网带结构，包胶层与环形导向条的设置，一方面避免了辊轮与网带直接接触造成磨损，提高网带的使用寿命，另一方面，利用环形导向条与导向槽相配合，实现导向作用，环形导向条与导向槽啮合时，具有较大的摩擦，能有效防止网带跑偏；此外，环形导向条与导向槽啮合时无噪音，能有效降低工作时的声响，优化工作环境。
附图说明
12.图1为实施例1中的防跑偏输送网带结构的立体图；
13.图2为实施例1中的辊轮的截面图。
14.附图标记：
15.1-辊轮；2-网带；3-环形导向条；4-包胶层；41-导向槽；5-限位板。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
17.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
18.实施例1
19.如图1-2所示，本实用新型提供了一种防跑偏输送网带结构，包括：两个辊轮1和由聚酯材料编织而成的网带2，两个辊轮1通过网带2连接。辊轮1表面包覆有包胶层4，能够有效防止聚酯材料的网带2与金属辊面摩擦，割伤网带2，有助于提高网带2的使用寿命。包胶层4上设置有绕辊轮1轴向布置的导向槽 41，导向槽41沿网带中心线对称设置有两条，能够提供更为稳定的导向作用。网带2内表面上设置有与导向槽41相配合的环形导向条3，环形导向条3由橡胶材料制成，一方面能够增大环形导向条3与导向槽41的摩擦，使环形导向条 3不易发生移动，另一方面，能够环形导向条3与导向槽41啮合时无噪音，有利于工作环境的优化。导向槽41的截面呈上大下小的梯形状，环形导向条3的形状与导向槽41的形状相适配，便于环形导向条3与导向槽41的配合。此外，导向槽41的截面呈上大下小的梯形状，增加了环形导向条3与导向槽41内壁的接触长度，使环形导向条3更难偏移。
20.进一步地，两个辊轮1两端均设置有限位板5，同一辊轮1两端的两块限位板5之间的间距与网带2的宽度相同，进一步防止网带2发生偏移。
21.以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。


技术特征：
1.一种防跑偏输送网带结构，包括辊轮(1)和由聚酯材料编织而成的网带(2)，其特征在于，所述辊轮(1)表面包覆有包胶层(4)，所述包胶层(4)上设置有绕所述辊轮(1)轴向布置的导向槽(41)，所述导向槽(41)至少设置有一条，所述网带(2)内表面上设置有与所述导向槽(41)相配合的环形导向条(3)，所述环形导向条(3)由橡胶材料制成。2.如权利要求1所述的防跑偏输送网带结构，其特征在于，所述导向槽(41)的截面呈梯形状，所述环形导向条(3)的形状与导向槽(41)的形状相适配。3.如权利要求1或2所述的防跑偏输送网带结构，其特征在于，所述导向槽(41)对称设置有两条。4.如权利要求3所述的防跑偏输送网带结构，其特征在于，所述辊轮(1)两端均设置有限位板(5)，两块限位板(5)之间的间距与所述网带(2)的宽度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种防跑偏输送网带结构，包括辊轮和由聚酯材料编织而成的网带，辊轮表面包覆有包胶层，包胶层上设置有绕所述辊轮轴向布置的导向槽，导向槽至少设置有一条，网带内表面上设置有与导向槽相配合的环形导向条，环形导向条由橡胶材料制成，导向槽的截面呈梯形状，环形导向条的形状与导向槽的形状相适配；该防跑偏输送网带结构一方面避免了辊轮与网带直接接触造成磨损，提高了网带的使用寿命；另一方面，利用环形导向条与导向槽相配合，实现导向作用，环形导向条与导向槽啮合时，具有较大的摩擦，能有效防止网带跑偏；此外，环形导向条与导向槽啮合时无噪音，能有效降低工作时的声响，优化工作环境。优化工作环境。优化工作环境。


技术研发人员：邓树明 易斌 康智超 张立灿 王晟骁 包海涛 尹志刚 吕竹梅 迟大有 阿梅 陶东 王靖
受保护的技术使用者：云南昆船烟草设备有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2022/1/28