1.本发明涉及医疗维修设备技术领域，特别涉及一种基于医疗设备维护检修用登高设备。


背景技术：

2.随着医疗设备的种类不断完善，其中有部分医疗设备的体积比较大，而其在长期使用过程中，难免会出现一些故障，但因高度问题，维修人员不便对设备进行维修，因此配备相应的登高设备，以满足实际使用的需要。
3.然而，就目前传统的登高设备而言，升降板缺少合理的限位组件，平稳性较差，随着其高度提升，升降板及上方操作人员会发生摇摆，而且登高时操作人员需双手扶持设备，难以携带工具箱，同时工具箱缺少稳定的支撑结构，致使工具存放和使用麻烦，操作较为繁琐费力。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种基于医疗设备维护检修用登高设备，其中升降板能够沿着导向槽上下滑动，并利用导向杆的限位作用，有效防止升降板升降过程发生摇摆，而且滑动架带动箱体向上滑动调节，满足检修人员登高的同时，保证箱体达到指定高度，同时转动杆能够以接转杆为轴心做圆弧运动，从而两组工具盒的第一工具盒和第二工具盒分别向前后两侧展开，便于工具存放和使用。
5.本发明提供了一种基于医疗设备维护检修用登高设备，具体包括底座；所述底座为矩形空腔结构，且底座的空腔内设有底板，且底板上方设有升降板，并且升降板与底板之间设有升降机构；所述底座左端设有支撑架，且支撑架上设有安装板；所述安装板上设有滑动架，且滑动架右端设有箱体；所述安装板右端设有两处开启组件，且两处开启组件呈对称方式分布；所述箱体上设有两处传动组件，且传动组件与开启组件相匹配。
6.可选地，所述升降板包括滑动板和滑套，升降板左端设有两处滑动板，且两处滑动板呈对称方式分布，并且滑动板上设有滑套。
7.可选地，所述升降机构包括伺服电机、第一丝杆、第一锥齿轮和剪叉杆，伺服电机固定安装于底座的底板顶端，且伺服电机上转动安装有第一丝杆，第一丝杆左端设有第一锥齿轮，剪叉杆设置于底板和升降板之间，且剪叉杆上设有滑杆，并且滑杆通过螺纹的方式与第一丝杆滑动连接。
8.可选地，所述支撑架包括导向槽和导向杆，支撑架为矩形框架结构，且支撑架右侧开设有两处导向槽，并且导向槽内设有导向杆，滑动板滑动安装于导向槽内，导向杆滑动贯穿滑套。
9.可选地，所述安装板包括固定板、第二丝杆、连接轴杆、第二锥齿轮和滑槽，安装板中间位置开设有安装腔，且安装腔前后侧壁开设有滑槽，并且安装板的安装腔底段位置设有固定板，安装腔内设有第二丝杆，且第二丝杆底端设有连接轴杆，并且连接轴杆转动安装
于固定板内，连接轴杆底端设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
10.可选地，所述滑动架包括螺纹套和滑块，滑动架的横板中间位置设有螺纹套，滑动架的两处竖板相对外侧均设有滑块，当滑动架与安装板呈连接状态时，第二丝杆通过螺纹的方式与螺纹套滑动连接，且滑块滑动安装于滑槽内。
11.可选地，所述箱体包括第一工具盒、第二工具盒、第一从动杆、转动杆和第二从动杆，箱体的前后两侧挡板通过转轴与箱体的铰链连接，且前后挡板与左右挡板之间设有拉伸弹簧，箱体内设有两组工具盒，且两组工具盒呈对称方式分布，并且每组工具盒包括第一工具盒和第二工具盒，第一工具盒左右两侧通过销轴转动安装有第二从动杆，且第二从动杆通过销轴与箱体转动连接，第一工具盒与第二工具盒之间设有第一从动杆和转动杆，且第一从动杆和转动杆均通过销轴与第一工具盒和第二工具盒转动连接。
12.可选地，所述开启组件包括固定架、齿条、滑动杆和压缩弹簧，固定架为l型结构，且固定架上设有齿条，齿条上设有两处滑动杆，且滑动杆滑动贯穿固定架的竖板，并且滑动杆端部通过锁紧螺母控制，滑动杆上套装有压缩弹簧，且压缩弹簧支撑于固定架的竖板和齿条之间。
13.可选地，所述传动组件包括安装块、连接转杆和齿轮，安装块为两处呈左右平行方式分布，且安装块之间转动安装有连接转杆，并且连接转杆左端设有齿轮。
14.可选地，当所述传动组件与开启组件和箱体呈连接转态时，齿轮与齿条啮合连接，且连接转杆贯穿转动杆，并且转动杆通过连接转杆与安装块转动连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1.本发明各实施例的医疗设备维护检修用登高设备，与传统登高设备相比，本装置由伺服电机提供动力，利用现有的剪叉杆组件传动，实现升降板的升降，由于升降板的滑动板滑动安装于导向槽内，导向杆滑动贯穿滑套，当升降板在升降时，升降板能够沿着导向槽上下滑动，并利用导向杆的限位作用，有效防止升降板升降过程发生摇摆，使升降板更加平稳。
16.2.通过第二丝杆带动滑动架沿着滑槽向上滑动，在升降板上升过程中，从而实现滑动架带动箱体向上滑动调节，满足检修人员登高的同时，保证箱体达到指定高度，便于检修人员放置和使用检修工具，整个流程简单直接，不需要复杂的驱动机构，只需要控制伺服电机运转即可完成。
17.3.滑动架带动箱体上升过程中，由于齿轮与齿条啮合连接，齿轮能够以连接转杆为轴心转动，同时转动杆能够以接转杆为轴心做圆弧运动，从而两组工具盒的第一工具盒和第二工具盒分别向前后两侧展开，因此操作人员不需要手动开启箱体，便于对第一工具盒和第二工具盒内的工具存放和使用，其结构简单，使用操作方便灵活。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的登高设备的整体结构的示意图；
图2示出了根据本发明的实施例的登高设备的底座、升降板和升降机构结构示意图；图3示出了根据本发明的实施例的登高设备的支撑架、安装板和箱体结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的登高设备的升降板和升降机构与支撑架和安装板连接状态的示意图；图5示出了根据本发明的实施例的登高设备的安装板结构示意图；图6示出了根据本发明的实施例的登高设备的图5中a部放大结构示意图；图7示出了根据本发明的实施例的登高设备的滑动架和箱体结构示意图；图8示出了根据本发明的实施例的登高设备的第一工具盒、第二工具盒与开启组件和传动组件连接状态的示意图。
21.附图标记列表1、底座；2、升降板；201、滑动板；202、滑套；3、升降机构；301、伺服电机；302、第一丝杆；303、第一锥齿轮；304、剪叉杆；4、支撑架；401、导向槽；402、导向杆；5、安装板；501、固定板；502、第二丝杆；503、连接轴杆；504、第二锥齿轮；505、滑槽；6、滑动架；601、螺纹套；602、滑块；7、箱体；701、第一工具盒；702、第二工具盒；703、第一从动杆；704、转动杆；705、第二从动杆；8、开启组件；801、固定架；802、齿条；803、滑动杆；804、压缩弹簧；9、传动组件；901、安装块；902、连接转杆；903、齿轮。
具体实施方式
22.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
23.实施例：请参考图1至图8：本发明提出了一种基于医疗设备维护检修用登高设备，包括底座1；底座1为矩形空腔结构，且底座1的空腔内设有底板，且底板上方设有升降板2，并且升降板2与底板之间设有升降机构3；升降机构3包括伺服电机301、第一丝杆302、第一锥齿轮303和剪叉杆304，伺服电机301固定安装于底座1的底板顶端，且伺服电机301上转动安装有第一丝杆302，第一丝杆302左端设有第一锥齿轮303，剪叉杆304设置于底板和升降板2之间，且剪叉杆304上设有滑杆，并且滑杆通过螺纹的方式与第一丝杆302滑动连接；底座1左端设有支撑架4，且支撑架4上设有安装板5；安装板5上设有滑动架6，且滑动架6右端设有箱体7；箱体7包括第一工具盒701、第二工具盒702、第一从动杆703、转动杆704和第二从动杆705，箱体7的前后两侧挡板通过转轴与箱体7的铰链连接，且前后挡板与左右挡板之间设有拉伸弹簧，箱体7内设有两组工具盒，且两组工具盒呈对称方式分布，并且每组工具盒包括第一工具盒701和第二工具盒702，第一工具盒701左右两侧通过销轴转动安装有第二从动杆705，且第二从动杆705通过销轴与箱体7转动连接，第一工具盒701与第二工具盒702之间设有第一从动杆703和转动杆704，且第一从动杆703和转动杆704均通过销轴与第一工具盒701和第二工具盒702转动连接；安装板5右端设有两处开启组件8，且两处开启组件8呈对称方式分布；箱体7上设有两处传动组件9，且传动组件9与开启组件8相匹配。
24.此外，根据本发明的实施例；如图2和图3所示，升降板2包括滑动板201和滑套202，
升降板2左端设有两处滑动板201，且两处滑动板201呈对称方式分布，并且滑动板201上设有滑套202，本装置由伺服电机301提供动力，利用现有的剪叉杆304组件传动，实现升降板2的升降；支撑架4包括导向槽401和导向杆402，支撑架4为矩形框架结构，且支撑架4右侧开设有两处导向槽401，并且导向槽401内设有导向杆402，其中，升降板2的滑动板201滑动安装于导向槽401内，导向杆402滑动贯穿滑套202，当升降板2在升降时，升降板2能够沿着导向槽401上下滑动，并利用导向杆402的限位作用，有效防止升降板2升降过程发生摇摆。
25.如图4和图7所示，安装板5包括固定板501、第二丝杆502、连接轴杆503、第二锥齿轮504和滑槽505，安装板5中间位置开设有安装腔，且安装腔前后侧壁开设有滑槽505，并且安装板5的安装腔底段位置设有固定板501，安装腔内设有第二丝杆502，且第二丝杆502底端设有连接轴杆503，并且连接轴杆503转动安装于固定板501内，连接轴杆503底端设有第二锥齿轮504，且第二锥齿轮504与第一锥齿轮303啮合连接，上述伺服电机301提供动力，第一丝杆302能够带动第一锥齿轮303旋转，利用第二锥齿轮504与第一锥齿轮303传动，使连接轴杆503带动第二丝杆502转动；滑动架6包括螺纹套601和滑块602，滑动架6的横板中间位置设有螺纹套601，滑动架6的两处竖板相对外侧均设有滑块602，当滑动架6与安装板5呈连接状态时，第二丝杆502通过螺纹的方式与螺纹套601滑动连接，且滑块602滑动安装于滑槽505内，通过第二丝杆502带动滑动架6沿着滑槽505向上滑动，在升降板2上升过程中，从而实现滑动架6带动箱体7向上滑动调节，满足检修人员登高的同时，保证箱体7达到指定高度，便于检修人员放置和使用检修工具。
26.如图6、图7和图8所示，开启组件8包括固定架801、齿条802、滑动杆803和压缩弹簧804，固定架801为l型结构，且固定架801上设有齿条802，齿条802上设有两处滑动杆803，且滑动杆803滑动贯穿固定架801的竖板，并且滑动杆803端部通过锁紧螺母控制，滑动杆803上套装有压缩弹簧804，且压缩弹簧804支撑于固定架801的竖板和齿条802之间；传动组件9包括安装块901、连接转杆902和齿轮903，安装块901为两处呈左右平行方式分布，且安装块901之间转动安装有连接转杆902，并且连接转杆902左端设有齿轮903；上述滑动架6带动箱体7上升过程中，当传动组件9与开启组件8和箱体7呈连接转态时，由于齿轮903与齿条802啮合连接，齿轮903能够以连接转杆902为轴心转动，同时连接转杆902贯穿转动杆704，并且转动杆704通过连接转杆902与安装块901转动连接，转动杆704能够以连接转杆902为轴心做圆弧运动，从而两组工具盒的第一工具盒701和第二工具盒702分别向前后两侧展开，因此操作人员不需要手动开启箱体7，便于对第一工具盒701和第二工具盒702内的工具存放和使用。
27.本实施例的具体使用方式与作用：在使用时，首先由伺服电机301提供动力，利用现有的剪叉杆304组件传动，实现升降板2的升降，当升降板2在升降时，升降板2能够沿着导向槽401上下滑动，并利用导向杆402的限位作用，有效防止升降板2升降过程发生摇摆，使升降板2更加平稳；其次，上述伺服电机301提供动力，第一丝杆302能够带动第一锥齿轮303旋转，利用第二锥齿轮504与第一锥齿轮303传动，使连接轴杆503带动第二丝杆502转动，通过第二丝杆502带动滑动架6沿着滑槽505向上滑动，在升降板2上升过程中，从而实现滑动架6带动
箱体7向上滑动调节，满足检修人员登高的同时，保证箱体7达到指定高度，便于检修人员放置和使用检修工具；此外，上述滑动架6带动箱体7上升过程中，当传动组件9与开启组件8和箱体7呈连接转态时，齿轮903能够以连接转杆902为轴心转动，同时转动杆704能够以连接转杆902为轴心做圆弧运动，从而两组工具盒的第一工具盒701和第二工具盒702分别向前后两侧展开，因此操作人员不需要手动开启箱体7，便于对第一工具盒701和第二工具盒702内的工具存放和使用，其结构简单，使用操作方便灵活。
28.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
29.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。