1.本实用新型涉及线束输送装置技术领域，特别涉及一种低压线束输送装置。


背景技术：

2.汽车用低压线束从原材料到成品，中间经过切线、压接、绞线、结合、组立、总装、导通、成品检验、入库、出库等环节，相邻两个环节之间需要通过输送装置进行输送。现有的输送装置体积较大，占用车间的空间资源，造成浪费，另外在输送时，一般是持续进行输送的状态，当下道工序节拍未跟上或短暂停机时，只能将输送装置关闭并停机，否则，低压线束依旧输送至下道工序中，造成坠落，重新启动输送装置时，势必造成输送装置的瞬间负载加大，影响使用寿命。
3.申请号201921005833.1本实用新型涉及汽车线束加工用辅助装置技术领域，具体涉及一种低压线束输送装置，包括输送辊组件、滑动放置板、固定柱、阻挡装置，阻挡装置用于将滑动放置板限位在输送辊组件中，其包括固定板、固定套、导磁滑块、塑料弹簧、电磁铁、挡杆。本实用新型设置滑动放置板，使低压线束放置在滑动放置板上，再设置输送辊组件，使低压线束在输送辊上由上道工序输送至下道工序中，进行周转，节约了空间资源，同时设置阻挡装置，实现在输送辊组件不停机的状态下，能够阻挡低压线束继续输送至下道工序，避免产生坠落，设置压靠装置，通过压靠装置上的压板将低压线束顶面进行压靠，一定程度上能够避免低压线束产生松散。
4.以上专利虽然解决了上述背景技术中的问题，但是还是存在着很大的缺陷，首先当输送装置上的滞留的线束过多时，其无法发出警报处理，很容易导致其输送装置上的线束过多而滞留在生产线上，甚至落到地面对地面上对线束造成损坏，其次该输送装置太过依赖人工操作，使得生产效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低压线束输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压线束输送装置，包括输送装置，所述输送装置包括两个平行设置的支撑板，在两个支撑板之间设有若干个用于输送低压线束的输送辊，在输送装置沿着其支撑板长度方向的两侧分别设有线束输入端以及线束输出端，在输送装置在靠近输入端处的顶端设有用于扫描线束输送滞留在输送装置上过多的检测警报装置，在输送装置靠近输出端的顶端设有用于防止线束滞留过多而凸起的压紧装置，在压紧装置的一侧设有plc控制器，在输送装置靠近输出端的底部设有用于在流水线线束加工出现故障时阻挡线束进入流水线的阻挡装置。
7.作为本实用新型优选的方案，所述阻挡装置包括第一u型支撑架，所述第一u型支撑架的顶端与两个支撑板底部相连接，在第一u型支撑架底部中心处设有输出端朝向顶端的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端贯穿第一u 型支撑架并连接有挡板。
8.作为本实用新型优选的方案，所述第一u型支撑架的顶端与支撑板之间固定连接，所述第一u型支撑架与第一伸缩缸之间通过螺栓固定，所述第一伸缩缸的输出端与挡板之间通过螺栓固定，所述挡板沿着输送装置宽度方向的长度等于两个支撑板内侧之间的垂直距离。
9.作为本实用新型优选的方案，压紧装置包括倒置的第二u型支撑架，所述第二u型支撑架的底部与两个支撑板的顶端相连接，在第二u型支撑架的顶端设有输出端朝下的第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的输出端贯穿第二u型支撑架并连接有横线设置的压紧板。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第二u型支撑架的底部与两个支撑板之间固定连接，所述第二伸缩缸与第二u型支撑架之间通过螺栓固定，所述第二伸缩缸的输出端与压紧板之间通过螺栓固定，且压紧板沿着输送装置宽度方向的长度等于两个支撑板内侧之间的垂直距离。
11.作为本实用新型优选的方案，所述检测警报装置包括倒置的第三u型支撑架，所述第三u型支撑架的底部与两个支撑板的顶端相连接，所述第三u 型支撑架的底部中心处设有检测扫描相机，在第三u型支撑架沿着输送装置宽度方向的一侧设有警报器以及扬声器。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第三u型支撑架的底部与两个支撑板的顶端之间固定连接，所述警报器、扬声器以及检测扫描相机与第三u型支撑架之间均通过螺栓固定。
13.作为本实用新型优选的方案，所述plc控制器与第二u型支撑架之间通过螺栓固定，所述plc控制器上设有操作显示屏以及若干个操作按钮。
14.有益效果：本实用新型在使用时，首先当该输送装置的下个生产线发生故障时，其信息会立即传递至上一个输送装置上的plc控制器，plc控制器在接收到信息后立即启动第一伸缩缸伸张，通过挡板挡住线束，当线束到达挡板处时，然后第二伸缩缸伸张压住该线束，放置后面的线束产生的推力惯性将线束冲出挡板，当线束滞留到输入端的检测警报装置底部时，其扫描摄像头在接收到信息时，会立即使得其警报器发出警报，提醒上一个流水线停止生产，解决故障，以此类推，在全程出现任何问题，其扬声器都会语音播报，以便生产员工在未去该输送装置时都知道故障原因，故障排出后，其第一伸缩缸间歇性伸缩，放线束一个个的输送至下一个生产线，综上所述，本实用新型能够实现在输送装置上滞留的线束超过生产线长度时发出警报和语音播报，及时体型生产员工，不会因为其线束滞留在输送装置上过多而造成损失，而且全部采用智能化处理，大大提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种低压线束输送装置的立体图；
16.图2为本实用新型一种低压线束输送装置的阻挡装置的拆分图；
17.图3为本实用新型一种低压线束输送装置的压紧装置立体图；
18.图4为本实用新型一种低压线束输送装置的检测警报装置立体图。
19.图中：1、输送装置；11、支撑板；12、输送辊；13、输入端；14、输出端；2、阻挡装置；21、第一u型支撑架；22、第一伸缩缸；23、挡板；3、压紧装置；31、第二u型支撑架；32、第二伸缩缸；33、压紧板；34、plc控制器；341、操作显示屏；342、操作按钮；4、检测警报装置；41、第三u型支撑架；42、检测扫描相机；43、警报器；44、扬声器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低压线束输送装置，包括输送装置1，所述输送装置1包括两个平行设置的支撑板11，在两个支撑板11之间设有若干个用于输送低压线束的输送辊12，在输送装置1沿着其支撑板11长度方向的两侧分别设有线束输入端13以及线束输出端14，在输送装置1在靠近输入端13处的顶端设有用于扫描线束输送滞留在输送装置1 上过多的检测警报装置4，在输送装置1靠近输出端14的顶端设有用于防止线束滞留过多而凸起的压紧装置3，在压紧装置3的一侧设有plc控制器34，在输送装置1靠近输出端14的底部设有用于在流水线线束加工出现故障时阻挡线束进入流水线的阻挡装置2，本实用新型能够实现在输送装置上滞留的线束超过生产线长度时发出警报和语音播报，及时体型生产员工，不会因为其线束滞留在输送装置上过多而造成损失，而且全部采用智能化处理，大大提高了工作效率。
25.实施例，请参照图1以及图2，所述阻挡装置2包括第一u型支撑架21，所述第一u型支撑架21的顶端与两个支撑板11底部相连接，在第一u型支撑架21底部中心处设有输出端朝向顶端的第一伸缩缸22，所述第一伸缩缸 22的输出端贯穿第一u型支撑架21并连接有挡板23，所述第一u型支撑架 21的顶端与支撑板11之间固定连接，所述第一u型支撑架21与第一伸缩缸22之间通过螺栓固定，所述第一伸缩缸22的输出端与挡板23之间通过螺栓固定，所述挡板23沿着输送装置1宽度方向的长度等于两个支撑板11内侧之间的垂直距离。
26.实施例，请参照图1以及图3，压紧装置3包括倒置的第二u型支撑架 31，所述第二u型支撑架31的底部与两个支撑板11的顶端相连接，在第二u 型支撑架31的顶端设有输出端朝下的第二伸缩缸32，所述第二伸缩缸32的输出端贯穿第二u型支撑架31并连接有横线设置的压紧板33，所述第二u型支撑架31的底部与两个支撑板11之间固定连接，所述第二伸缩缸32与第二 u型支撑架31之间通过螺栓固定，所述第二伸缩缸32的输出端与压紧板33 之间通过螺栓固定，且压紧板33沿着输送装置1宽度方向的长度等于两个支撑板11内侧之间
的垂直距离。
27.实施例，请参照图1以及图4，所述检测警报装置4包括倒置的第三u型支撑架41，所述第三u型支撑架41的底部与两个支撑板11的顶端相连接，所述第三u型支撑架41的底部中心处设有检测扫描相机42，在第三u型支撑架41沿着输送装置1宽度方向的一侧设有警报器43以及扬声器44，所述第三u型支撑架41的底部与两个支撑板11的顶端之间固定连接，所述警报器 43、扬声器44以及检测扫描相机42与第三u型支撑架41之间均通过螺栓固定。
28.实施例，请参照图1以及图3，所述plc控制器34与第二u型支撑架31 之间通过螺栓固定，所述plc控制器34上设有操作显示屏341以及若干个操作按钮342。
29.操作原理：本实用新型在使用时，首先当该输送装置的下个生产线发生故障时，其信息会立即传递至上一个输送装置上的plc控制器，plc控制器在接收到信息后立即启动第一伸缩缸伸张，通过挡板挡住线束，当线束到达挡板处时，然后第二伸缩缸伸张压住该线束，放置后面的线束产生的推力惯性将线束冲出挡板，当线束滞留到输入端的检测警报装置底部时，其扫描摄像头在接收到信息时，会立即使得其警报器发出警报，提醒上一个流水线停止生产，解决故障，以此类推，在全程出现任何问题，其扬声器都会语音播报，以便生产员工在未去该输送装置时都知道故障原因，故障排出后，其第一伸缩缸间歇性伸缩，放线束一个个的输送至下一个生产线，综上所述，本实用新型能够实现在输送装置上滞留的线束超过生产线长度时发出警报和语音播报，及时体型生产员工，不会因为其线束滞留在输送装置上过多而造成损失，而且全部采用智能化处理，大大提高了工作效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。