1.本实用新型涉及电化铝张力调控技术领域，具体为一种用于电化铝的张力调控装置。
背景技术：
2.电化铝是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料，电化铝一般有12、16、18、20um厚，500-1500mm宽的聚脂薄膜，国内一般有16um厚，500mm宽的薄膜，电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、成像层、模压镭射图案，经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的国产电化铝箔一般为4-5层。
3.电化铝在烫印时，需要对电化铝提供一定的张力，用以提高电化铝的烫印效果，现有的张力控制系统较为复杂，而且调控电化铝张力也不稳定，可能会影响设备的工作效率以及生产效率，因此亟需一种用于电化铝的张力调控装置解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于电化铝的张力调控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电化铝的张力调控装置，包括底板，所述底板的一侧设置有两个第一支撑板，所述底板的另一侧设置有两个第二支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有第一夹持辊轴，两个所述第二支撑板之间转动连接有第二夹持辊轴，所述第一支撑板的一侧设置有调节辊筒，所述第二支撑板的一侧设置有两个支撑杆，所述调节辊筒与支撑杆均设置在第一支撑板和第二支撑板之间，所述调节辊筒内部插入有圆杆，所述圆杆的两端连接有调节机构，两个所述支撑杆之间设置有张力检测器。
6.优选的，所述调节机构包括滑块、螺纹杆、第一锥齿轮、调节转杆、第二锥齿轮和限位块，所述圆杆的两端连接有滑块，且滑块中部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆下端均与底板转动连接，两个所述螺纹杆底端均设置有第一锥齿轮，且第一锥齿轮下方设置有调节转杆，所述调节转杆的两侧均设置有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接，两个所述第一锥齿轮之间设置有限位块，且限位块顶部固定在底板表面，所述第二锥齿轮中部贯穿限位块。
7.优选的，所述底板底部设置有4个支脚，所述支脚均匀分布在底板底部四周。
8.优选的，所述张力检测器连接有一张力读出器，且张力读出器固定在底板表面。
9.优选的，所述滑块中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部设有与螺纹杆外螺纹相适配的内螺纹，所述滑块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹配合构成螺纹连接。
10.优选的，所述螺纹杆下方的底板表面开设有通孔，所述螺纹杆下端插入底板开设的通孔内部，所述通孔上下两侧均设置有圆板，且圆板中部固定在螺纹杆表面，所述螺纹杆通过圆板以及底板开设的通孔与底板构成转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型设置有调节辊筒和调节机构，通过将电化铝穿过第一夹持辊轴与第二夹持辊轴，并将电化铝置于调节辊筒下方和张力检测器上方，再转动调节转杆调节调节辊筒的高度，用以调控电化铝的张力，张力调控操作简单，且易于调控电化铝张力，避免了传统张力控制系统较为复杂，而且调控电化铝张力也不稳定的问题；
13.2、该实用新型设置有张力检测器和张力读出器，通过张力检测器检测电化铝的张力，再由张力读出器显示电化铝张力数据，以便于精确调控电化铝的张力。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图
17.图4为本实用新型调节辊筒、圆杆和滑块拆分状态的立体结构示意图。
18.图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一夹持辊轴；5、第二夹持辊轴；6、调节辊筒；7、支撑杆；8、圆杆；9、张力检测器；10、滑块；11、螺纹杆；12、第一锥齿轮；13、调节转杆；14、第二锥齿轮；15、限位块；16、支脚；17、张力读出器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种用于电化铝的张力调控装置，包括底板1，底板1的一侧设置有两个第一支撑板2，底板1的另一侧设置有两个第二支撑板3，两个第一支撑板2之间转动连接有第一夹持辊轴4，两个第二支撑板3之间转动连接有第二夹持辊轴5，第一支撑板2的一侧设置有调节辊筒6，第二支撑板3的一侧设置有两个支撑杆7，调节辊筒6与支撑杆7均设置在第一支撑板2和第二支撑板3之间，调节辊筒6内部插入有圆杆8，圆杆8的两端连接有调节机构，两个支撑杆7之间设置有张力检测器9。
21.具体的，调节机构包括滑块10、螺纹杆11、第一锥齿轮12、调节转杆13、第二锥齿轮14和限位块15，圆杆8的两端连接有滑块10，且滑块10中部均螺纹连接有螺纹杆11，两个螺纹杆11下端均与底板1转动连接，两个螺纹杆11底端均设置有第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12下方设置有调节转杆13，调节转杆13的两侧均设置有第二锥齿轮14，两个第二锥齿轮14均与第一锥齿轮12啮合连接，两个第一锥齿轮12之间设置有限位块15，且限位块15顶部固定在底板1表面，第二锥齿轮14中部贯穿限位块15，调节机构用于调节调节辊筒6的高度。
22.具体的，底板1底部设置有4个支脚16，支脚16均匀分布在底板1底部四周，支脚16用于支撑底板1。
23.具体的，张力检测器9连接有一张力读出器17，且张力读出器17固定在底板1表面，张力读出器17用于读取电化铝的张力数据。
24.具体的，滑块10中部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部设有与螺纹杆11外螺纹相适配
的内螺纹，滑块10通过螺纹孔与螺纹杆11螺纹配合构成螺纹连接，使得螺纹杆11转动时，滑块10能够在螺纹杆11表面上下移动，以用于调控电化铝张力。
25.具体的，螺纹杆11下方的底板1表面开设有通孔，螺纹杆11下端插入底板1开设的通孔内部，通孔上下两侧均设置有圆板，且圆板中部固定在螺纹杆11表面，螺纹杆11通过圆板以及底板1开设的通孔与底板1构成转动连接。
26.工作原理：
27.本实用新型在具体使用时，将电化铝穿过第一夹持辊轴4，再穿过调节辊筒6下方与张力检测器9上方，再穿过第二夹持辊轴5，通过转动调节转杆13，使其带动螺纹杆11转动，由于螺纹杆11与滑块10螺纹连接，螺纹杆11转动时，滑块10带动调节辊筒6在螺纹杆11表面上下移动，再通过张力检测器9检测电化铝的张力，并读取张力读出器17显示的张力数据，以用于精确调控电化铝的张力。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。