1.本发明属于食品输送技术领域，特别是涉及一种用于食品的输送设备及其输送方法。
背景技术：
2.输送机是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状、板材等物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类)相比，输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。食品输送机主要用于运输食品原料或成品，将其输送到所需位置，从而便于后续的加工或包装。
3.申请号为cn201920089958.0的专利公开了一种食品输送装置，其技术方案要点是：包括依次设置的第一输送台以及若干个相互平行设置的第二输送台，所述第一输送台、第二输送台上分别对应设置有第一输送带和第二输送带以及分别用于驱动第一输送带和第二输送带传动的第一电机和第二电机，所述第一输送带的输送方向与第二输送带的输送方向垂直设置，且第二输送带的出料端与第一输送带相连通；所述第二输送台靠近所述第一输送台的端部设置有用于监测所述第一输送带上食品通过的红外线传感器，所述红外线传感器与所述第二电机电连接。该装置提高了食品输送的自动化程度，减少了人力资源，进而提高了生产效率。然而，上述专利难以对食品进行多个方向的换向，使得食品难以灵活的输送到所需方向。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种用于食品的输送设备及其输送方法，通过输送带组件、调节组件和换向组件的作用，解决了现有的食品输送装置难以将食品灵活的输送到所需方向的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种用于食品的输送设备，包括若干输送带组件，若干所述输送带组件之间相互平行，并沿竖直方向布置；调节组件，所述调节组件包括用于调节食品入口位置的调节板，以及驱动调节板运动的动力装置；竖直设置的若干换向组件，每个所述换向组件均包括螺旋换向轨道；所述螺旋换向轨道两端分别设置有进口端，以及与进口端方向不同的出口端；所述进口端高于出口端，形成一落差。
7.进一步地，所述螺旋换向轨道沿其内边缘和外边缘形成有防止食品溢出的防护板；所述进口端及出口端为分别开设于螺旋换向轨道外边缘防护板的槽口结构。
8.进一步地，所述螺旋换向轨道上下端末端均设置有防止食品溅出的挡板。
9.进一步地，所述螺旋换向轨道中心处固定有一支撑螺旋换向轨道旋转的中心柱。
10.进一步地，所述中心柱两端分别开设有转孔；一所述转孔连接有电机的输出端，并与之固定；另一所述转孔转动配合于一基座上。
11.进一步地，若干所述换向组件均可转动的装配于一筒体内；所述筒体周侧面上沿
竖直方向开设有与进口端对应的入口槽；所述所述筒体周侧面上开设有与出口端对应的出口槽。
12.进一步地，所述入口槽宽度大于进口端宽度；所述出口槽宽度大于出口端宽度。
13.进一步地，所述筒体中部固定有分隔换向组件的若干隔板，形成若干独立空间；所述隔板上开设有透气孔。
14.进一步地，所述筒体两端均配合有密封盖体；两个所述密封盖体上分别设置有进气管道以及出气管道；所述进气管道连接有烘干装置。
15.本发明还提供一种用于食品的输送设备的输送方法，包括如下步骤：
16.a01，根据食品所要输送的方向，通过驱动电机将换向组件的进口端方向及出口端方向旋转至所需方向，并固定；
17.a02，将食品置于多层输送带组件上进行输送，并通过调节组件将食品引导至筒体中相对应的入口槽，并对准换向组件的进口端，食品依次经过换向组件的进口端及出口端；
18.a03，根据需要，通过进气管道向a02步骤中的筒体内通入热气流。
19.本发明具有以下有益效果：
20.1、本发明通过设置调节组件，调节组件包括用于调节食品入口位置的调节板以及动力装置，通过驱动调节板运动，将食品导入合适位置。
21.2、本发明通过设置螺旋换向轨道，螺旋换向轨道可为一圈以内的1/4圈、1/2圈、3/4圈，实现90
°
换向、不换向、270
°
换向等，也可以大于一圈，实现上述角度的换向，换向角度可调节。
22.3、本发明通过进口端高于出口端，形成一落差，便于食品在重力下能够沿着螺旋换向轨道自动滑入所需的方向，继续进行输送，避免食品卡在螺旋换向轨道上。
23.4、本发明通过出口槽宽度大于出口端宽度，入口槽及出口槽宽度的设置使得换向组件的出口端方向可以进行调节，进一步提高方向调节的准确度，进一步进行微调。
24.5、本发明通过进气管道连接有烘干装置，当所需输送的食品需要进行烘干时，通过烘干装置向筒体内通入热气流，从而将换向组件上的食品进行集中烘干，烘干效果好，烘干效率更高。
25.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明的一种用于食品的输送设备的结构示意图；
28.图2为输送带组件与调节组件的安装示意图；
29.图3为筒体的结构示意图；
30.图4为换向组件的结构示意图；
31.图5为换向组件、筒体与密封盖体的安装示意图；
32.图6为换向组件于筒体的安装示意图；
33.图7为图6的正面示意图；
34.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
35.1-输送带组件，2-调节组件，3-换向组件，4-筒体，5-密封盖体，201-调节板，202-动力装置，301-螺旋换向轨道，302-进口端，303-出口端，304-防护板，305-挡板，306-中心柱，307-转孔，401-入口槽，402-出口槽，403-隔板，404-透气孔，405-基座，501-进气管道，502-出气管道。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例1
38.请参阅图1所示，本发明为一种用于食品的输送设备，包括若干输送带组件1，若干输送带组件1之间相互平行，并沿竖直方向布置；调节组件2，调节组件2包括用于调节食品入口位置的调节板201，以及驱动调节板201运动的动力装置202，通过驱动调节板201运动，将食品导入合适位置；竖直设置的若干换向组件3，每个换向组件3均包括螺旋换向轨道301，螺旋换向轨道301为一螺旋体结构，螺旋换向轨道301可为一圈以内，比如：1/4圈、1/2圈、3/4圈，实现90
°
换向、不换向、270
°
换向等，也可以大于一圈，实现上述角度的换向；螺旋换向轨道301两端分别设置有进口端302，以及与进口端302方向不同的出口端303，当食品从进口端302进入时，再从与进口端302方向不同的出口端303输出，从而实现食品输送的换向，出口端303可以接另一输送装置，便于食品继续进行输送；进口端302高于出口端303，形成一落差，便于食品在重力下能够沿着螺旋换向轨道301自动滑入所需的方向，继续进行输送，避免食品卡在螺旋换向轨道301上。
39.如图4所示，螺旋换向轨道301沿其内边缘和外边缘形成有防止食品溢出的防护板304，避免食品在输送过程中不会溢出；进口端302及出口端303为分别开设于螺旋换向轨道301外边缘防护板304的槽口结构，便于食品出来。
40.如图1所示，螺旋换向轨道301上下端末端均设置有防止食品溅出的挡板305。
41.实施例2
42.在上述实施例4的基础上，如图1所示，螺旋换向轨道301中心处固定有一支撑螺旋换向轨道301旋转的中心柱306。中心柱306两端分别开设有转孔307；一转孔307连接有电机的输出端，并与之固定，通过驱动电机工作，从而将螺旋换向轨道301旋转到合适的位置，从而便于调节食品出口的方向，进一步进行微调；另一转孔307转动配合于一基座405上。
43.实施例3
44.在上述实施例2的基础上，如图5-7所示，若干换向组件3均可转动的装配于一筒体4内；筒体4周侧面上沿竖直方向开设有与进口端302对应的入口槽401；筒体4周侧面上开设有与出口端303对应的出口槽402。
45.如图5-7所示，入口槽401宽度大于进口端302宽度；出口槽402宽度大于出口端303宽度，入口槽401及出口槽402宽度的设置使得换向组件3的出口端303方向可以进行调节，
进一步提高方向调节的准确度，进一步进行微调。
46.如图3所示，筒体4中部固定有分隔换向组件3的若干隔板403，形成若干独立空间；隔板403上开设有透气孔404，便于透气，便于热气流能够进入到不同的独立空间。
47.如图5所示，筒体4两端均配合有密封盖体5；两个密封盖体5上分别设置有进气管道501以及出气管道502；进气管道501连接有烘干装置，当所需输送的食品需要进行烘干时，通过烘干装置向筒体4内通入热气流，从而将换向组件3上的食品进行集中烘干，烘干效果更好，效率更高。
48.本发明还提供一种用于食品的输送设备的输送方法，包括如下步骤：
49.a01，根据食品所要输送的方向，通过驱动电机将换向组件3的进口端302方向及出口端303方向旋转至所需方向，并固定；
50.a02，将食品置于多层输送带组件1上进行输送，并通过调节组件2将食品引导至筒体4中相对应的入口槽401，并对准换向组件3的进口端302，食品依次经过换向组件3的进口端302及出口端303；
51.a03，根据需要，通过进气管道501向a02步骤中的筒体4内通入热气流，将食品进行烘干。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属食品输送技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。