1.本实用新型涉及螺旋式输送机技术领域，尤其涉及一种多功能粉固体螺旋式输送机。
背景技术：
2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，多用于粉体和固体的输送。现有的多功能粉固体螺旋式输送机，在长时间使用之后，需要清理其转轴上安装的刮板，而由于现有的输送壳体都是一体成型的圆柱形结构，从而导致在拆卸刮板时，需要先将安装在输送壳体上的电机与转轴拆卸开，然后再将转轴取出之后，才能对转轴上安装的刮板进行拆卸，这样很不方便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便拆卸刮板的缺点，而提出的一种多功能粉固体螺旋式输送机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种多功能粉固体螺旋式输送机，包括输送壳体，所述输送壳体的一端安装有输送机构，所述输送壳体上开设有通孔，所述通孔内卡接有密封板，所述密封板上开设有进料口，所述密封板外表面的两侧对称固定连接有固定板，所述固定板为倒l型结构，所述固定板纵向部分的侧面对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉延伸至输送壳体的壁体内，所述输送壳体的壁体上开设有与紧固螺钉相配合的螺纹槽，所述固定板的横向部分上固定连接有提手，所述输送壳体的底端远离进料口的一侧开设有出料口，所述输送壳体的外表面卡接有支撑座，所述支撑座的外表面两两对称固定连接有支撑腿。
6.优选的，所述输送机构包括电机、转轴、螺旋叶片、连接杆和刮板，所述电机安装在输送壳体的一端外侧，所述电机通过输出轴连接有转轴，所述转轴延伸至输送壳体的内部，所述螺旋叶片固定连接在转轴的外表面，所述转轴位于螺旋叶片两端的外表面可拆卸连接有所述连接杆，所述刮板固定连接在两个连接杆远离转轴的一端。
7.优选的，所述刮板为三角形结构，且其中一角与输送壳体的内表面相接触。
8.优选的，所述螺纹孔的直径与螺纹槽的直径相等。
9.优选的，所述出料口内塞有密封塞。
10.优选的，所述支撑座为弧形结构，且支撑座与输送壳体相接触的内表面粘接有防滑垫。
11.本实用新型提出的一种多功能粉固体螺旋式输送机，有益效果在于：能够方便打开输送壳体，直接对输送壳体内的刮板进行拆卸，避免了需要将转轴拆卸并取出输送壳体之后，才能拆卸刮板的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种多功能粉固体螺旋式输送机的主视剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种多功能粉固体螺旋式输送机的右视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种多功能粉固体螺旋式输送机的俯视结构示意图。
15.图中：输送壳体1、电机2、转轴3、螺旋叶片4、连接杆5、刮板6、通孔7、密封板8、进料口9、固定板10、螺纹孔11、紧固螺钉12、螺纹槽13、提手14、出料口15、密封塞16、支撑座17、支撑腿18、防滑垫19。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1-3，一种多功能粉固体螺旋式输送机，包括输送壳体1，输送壳体1的一端安装有输送机构，输送壳体1上开设有通孔7，通孔7内卡接有密封板8，通孔7和密封板8之间配合卡接的设置，能够方便打开输送壳体1，从而方便直接对输送壳体1内的刮板进行拆卸，避免了需要将转轴拆卸并取出输送壳体之后，才能拆卸刮板的情况，密封板8上开设有进料口9。
19.因输送机构工作时，会有震动，因此在密封板8的两侧安装有固定的结构，从而避免密封板8在震动的过程中脱离通孔7，固定的结构包括密封板8外表面的两侧对称固定连接有固定板10，固定板10为倒l型结构，固定板10纵向部分的侧面对称开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹连接有紧固螺钉12，紧固螺钉12延伸至输送壳体1的壁体内，输送壳体1的壁体上开设有与紧固螺钉12相配合的螺纹槽13，螺纹孔11的直径与螺纹槽13的直径相等，固定板10、螺纹孔11、紧固螺钉12和螺纹槽13之间的配合设置，能够方便进一步的固定密封板8，避免密封板8脱离输送壳体1。
20.固定板10的横向部分上固定连接有提手14，提手14的设置，能够方便提起密封板8，输送壳体1的底端远离进料口9的一侧开设有出料口15，出料口15的设置，能够方便出料，出料口15内塞有密封塞16，密封塞16的设置，能够在不使用输送机时，密封出料口15，输送壳体1的外表面卡接有支撑座17，支撑座17的外表面两两对称固定连接有支撑腿18，支撑座17和支撑腿18之间的配合设置，能够方便支撑固定输送壳体1，支撑座17为弧形结构，且支撑座17与输送壳体1相接触的内表面粘接有防滑垫19，防滑垫19的设置，能够防止输送壳体1滑动，且还能够保护输送壳体1，避免输送壳体1被支撑座17刮伤。
21.工作原理：在需要拆卸输送壳体1内的刮板时，先转动紧固螺钉12，使紧固螺钉12脱离螺纹槽13和螺纹孔11，然后利用提手14提起密封板8，使密封板8脱离通孔7之后，就可以露出输送壳体1内的刮板，然后直接将刮板拆卸出来即可。
22.实施例2
23.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，输送机构
包括电机2、转轴3、螺旋叶片4、连接杆5和刮板6，电机2安装在输送壳体1的一端外侧，电机2通过导线与外部的电源相连接，电机2通过输出轴连接有转轴3，转轴3延伸至输送壳体1的内部，螺旋叶片4固定连接在转轴3的外表面，电机2、转轴3和螺旋叶片4之间的配合设置，能够方便输送粉固体，转轴3位于螺旋叶片4两端的外表面可拆卸连接有连接杆5，刮板6固定连接在两个连接杆5远离转轴3的一端，刮板6为三角形结构，且其中一角与输送壳体1的内表面相接触，刮板6的设置，能够避免粉固体粘附在输送壳体1的内壁上。
24.工作原理：在使用时，启动电机2带动转轴3转动，转轴3同时带动螺旋叶片4和连接杆5转动，连接杆5带动刮板6转动，从而刮板6能够刮下输送壳体1内壁上粘附的粉固体。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种多功能粉固体螺旋式输送机，包括输送壳体(1)，其特征在于，所述输送壳体(1)的一端安装有输送机构，所述输送壳体(1)上开设有通孔(7)，所述通孔(7)内卡接有密封板(8)，所述密封板(8)上开设有进料口(9)，所述密封板(8)外表面的两侧对称固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)为倒l型结构，所述固定板(10)纵向部分的侧面对称开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内螺纹连接有紧固螺钉(12)，所述紧固螺钉(12)延伸至输送壳体(1)的壁体内，所述输送壳体(1)的壁体上开设有与紧固螺钉(12)相配合的螺纹槽(13)，所述固定板(10)的横向部分上固定连接有提手(14)，所述输送壳体(1)的底端远离进料口(9)的一侧开设有出料口(15)，所述输送壳体(1)的外表面卡接有支撑座(17)，所述支撑座(17)的外表面两两对称固定连接有支撑腿(18)。2.根据权利要求1所述的一种多功能粉固体螺旋式输送机，其特征在于，所述输送机构包括电机(2)、转轴(3)、螺旋叶片(4)、连接杆(5)和刮板(6)，所述电机(2)安装在输送壳体(1)的一端外侧，所述电机(2)通过输出轴连接有转轴(3)，所述转轴(3)延伸至输送壳体(1)的内部，所述螺旋叶片(4)固定连接在转轴(3)的外表面，所述转轴(3)位于螺旋叶片(4)两端的外表面可拆卸连接有所述连接杆(5)，所述刮板(6)固定连接在两个连接杆(5)远离转轴(3)的一端。3.根据权利要求2所述的一种多功能粉固体螺旋式输送机，其特征在于，所述刮板(6)为三角形结构，且其中一角与输送壳体(1)的内表面相接触。4.根据权利要求1所述的一种多功能粉固体螺旋式输送机，其特征在于，所述螺纹孔(11)的直径与螺纹槽(13)的直径相等。5.根据权利要求1所述的一种多功能粉固体螺旋式输送机，其特征在于，所述出料口(15)内塞有密封塞(16)。6.根据权利要求1所述的一种多功能粉固体螺旋式输送机，其特征在于，所述支撑座(17)为弧形结构，且支撑座(17)与输送壳体(1)相接触的内表面粘接有防滑垫(19)。
技术总结
本实用新型涉及螺旋式输送机技术领域，尤其是一种多功能粉固体螺旋式输送机，包括输送壳体，输送壳体的一端安装有输送机构，输送壳体上开设有通孔，通孔内卡接有密封板，密封板上开设有进料口，密封板外表面的两侧对称固定连接有固定板，固定板为倒L型结构，固定板纵向部分的侧面对称开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉延伸至输送壳体的壁体内，输送壳体的壁体上开设有与紧固螺钉相配合的螺纹槽，固定板的横向部分上固定连接有提手，输送壳体的底端远离进料口的一侧开设有出料口。本实用新型能够方便打开输送壳体，直接对输送壳体内的刮板进行拆卸。对输送壳体内的刮板进行拆卸。对输送壳体内的刮板进行拆卸。
技术研发人员：苏发新 陈明喜 袁中正 张道华 吴忠华 方劲松
受保护的技术使用者：宜昌广澜机械有限责任公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/28