1.本实用新型涉及杏干加工设备技术领域，具体涉及一种减少气泡的杏干全自动搓滚圆瓶贴标装置。


背景技术：

2.杏干，味甜、质软，杏仁香脆可口，性热，具有活血补气，增加热量的作用，富含蛋白质、钙、磷、铁、维生素c、维生素e等成分，杏干大多采用圆瓶进行包装，现有的圆瓶贴标装置，制造成本高，结构复杂，后期维护成本高，易出现气泡。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种减少气泡的杏干全自动搓滚圆瓶贴标装置，设计合理，结构简单，操作方便，不易出现气泡。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、支脚，工作台底部固定有支脚；它还包含支撑框、一号电动伸缩杆、托框、活动框、螺栓、电动转盘、一号转杆、转管、支撑杆、套柱、二号电动伸缩杆、固定条、齿条、二号转杆、齿轮、“t”形杆、伸缩板、弹簧和橡胶压条，工作台上固定有支撑框，工作台底部中间位置固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端穿过工作台后，固定有托框，托框内左右对应活动设置有活动框，左右对应的螺栓分别螺纹旋接穿过托框的左右侧壁后，分别利用轴承插设在左右对应的活动框，活动框的内腔后侧壁上固定有电动转盘，电动转盘的输出端上固定有一号转杆，一号转杆外侧设置有转管，一号转杆上等圆角固定有支撑杆，且支撑杆与转管的内侧壁固定，前后对应的套柱分别与支撑框的内腔前后侧壁固定，套柱上活动套设有套管，支撑框顶部固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆的输出端穿过支撑框后，固定有固定条，固定条的左右侧壁上均设置有齿条，前后对应的套柱之间左右对应设置有二号转杆，二号转杆的两端分别利用轴承插设在前后对应的套柱内，二号转杆上套设固定有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，齿轮上固定有“t”形杆，“t”形杆内活动设置有伸缩板，伸缩板与“t”形杆的内腔顶部之间设置有弹簧，伸缩板底部固定有橡胶压条，一号电动伸缩杆、电动转盘和二号电动伸缩杆均外接电源。
5.优选地，支脚底部固定有橡胶防滑脚垫。
6.优选地，转管外侧套设固定有橡胶防滑套。
7.优选地，支撑框的后侧壁上固定有三号电动伸缩杆，支撑框后侧壁上的条形通孔内活动设置有滑块，三号电动伸缩杆的输出端上固定有连接板，连接板与滑块固定，滑块上固定有气泵，滑块内位于气泵输入端的位置开设有导气孔，滑块的前侧壁上利用轴承活动设置有吸盘，三号电动伸缩杆外接电源。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种减少气泡的杏干全自动搓滚圆瓶贴标装置，设计合理，结构简单，操作方便，不易出现气泡。
9.附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型的内部结构示意图。
12.图3是本实用新型中支撑框、三号电动伸缩杆、滑块、连接板、气泵、导气孔和吸盘的连接结构示意图。
13.图4是图2中a部放大图。
14.附图标记说明：
15.工作台1、支脚2、支撑框3、一号电动伸缩杆4、托框5、活动框6、螺栓7、电动转盘8、一号转杆9、转管10、支撑杆11、套柱12、二号电动伸缩杆13、固定条14、齿条15、二号转杆16、齿轮17、“t”形杆18、伸缩板19、弹簧20、橡胶压条21、橡胶防滑脚垫22、橡胶防滑套23、三号电动伸缩杆24、滑块25、连接板26、气泵27、导气孔28、吸盘29。
16.具体实施方式：
17.下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支脚2，工作台1底部利用螺栓铆接固定有支脚2，支脚2底部利用螺栓铆接固定有橡胶防滑脚垫22；它还包含支撑框3、一号电动伸缩杆4、托框5、活动框6、螺栓7、电动转盘8、一号转杆9、转管10、支撑杆11、套柱12、二号电动伸缩杆13、固定条14、齿条15、二号转杆16、齿轮17、“t”形杆18、伸缩板19、弹簧20和橡胶压条21，工作台1上固定有支撑框3，工作台1底部中间位置利用螺栓铆接固定有一号电动伸缩杆4，一号电动伸缩杆4的输出端穿过工作台1后，利用螺栓铆接固定有托框5，托框5内左右对应活动设置有活动框6，左右对应的螺栓7分别螺纹旋接穿过托框5的左右侧壁后，分别利用轴承插设在左右对应的活动框6，活动框6的内腔后侧壁上利用螺栓铆接固定有电动转盘8，电动转盘8的输出端上利用螺栓铆接固定有一号转杆9，一号转杆9外侧设置有转管10，转管10外侧套设固定有橡胶防滑套23，一号转杆9上等圆角焊接固定有支撑杆11，且支撑杆11与转管10的内侧壁焊接固定，前后对应的套柱12分别与支撑框3的内腔前后侧壁利用螺栓铆接固定，套柱12上活动套设有套管30，支撑框3顶部固定有二号电动伸缩杆13，二号电动伸缩杆13的输出端穿过支撑框3后，利用螺栓铆接固定有固定条14，固定条14的左右侧壁上均设置有齿条15，前后对应的套柱12之间左右对应设置有二号转杆16，二号转杆16的两端分别利用轴承插设在前后对应的套柱12内，二号转杆16上套设固定有齿轮17，齿轮17与齿条15相互啮合，齿轮17上利用螺栓铆接固定有“t”形杆18，“t”形杆18内活动设置有伸缩板19，伸缩板19与“t”形杆18的内腔顶部之间设置有弹簧20，伸缩板19底部粘接固定有橡胶压条21，支撑框3的后侧壁上利用螺栓铆接固定有三号电动伸缩杆24，支撑框3后侧壁上的条形通孔内活动设置有滑块25，三号电动伸缩杆24的输出端上利用螺栓铆接固定有连接板26，连接板26与滑块25利用螺栓铆接固定，滑块25上利用螺栓铆接固定有气泵27，滑块25内位于气泵27输入端的位置开设有导气孔28，滑块25的前侧壁上利用轴承活动设置有吸盘29，一号电动伸缩杆4、电动转盘8、二号电动伸缩杆13和三号电动伸缩杆24均外接电源。
19.本具体实施方式的工作原理：根据圆瓶的规格，旋转螺栓7调节左右对应的活动框6之间的距离，将圆瓶放置在左右对应的转管10之间的缝隙上，启动一号电动伸缩杆4带动
托框5上升，从而带动转管10上升，使圆瓶上方贴合至套柱12，启动三号电动伸缩杆24调节滑块25的上下位置至吸盘29与圆瓶同心位置设置，启动气泵27抽气，从而吸盘29吸住圆瓶，对圆瓶的前后位置进行限定，启动电动转盘8带动转管10旋转，从而带动圆瓶旋转，随后将标签顺着圆瓶的旋转方向导入，转管10配合套柱12将标签自动搓滚贴在圆瓶表面，启动二号电动伸缩杆13带动固定条14上升，齿条15啮合齿轮17，带动齿轮17旋转，将橡胶压条21贴合至圆瓶表面，进一步对标签进行刮平处理，减少出现气泡的情况。
20.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
21.1、一号电动伸缩杆4、电动转盘8、转管10、套柱12、二号电动伸缩杆13、固定条14、齿条15、二号转杆16、齿轮17、“t”形杆18、伸缩板19、弹簧20和橡胶压条21的配合，结构简单，操作方便，不易出现气泡；
22.2、橡胶防滑脚垫22和橡胶防滑套23增加摩擦力；
23.3、三号电动伸缩杆24、滑块25、连接板26、气泵27、导气孔28和吸盘29的配合，方便对圆瓶的前后位置进行限定，避免圆瓶转动过程中前后位置窜动。
24.对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。