1.本实用新型涉及润滑领域，更具体地说，涉及一种柱塞润滑颗粒装置。


背景技术：

2.聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用，正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能，作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好，聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好，能改善聚乙烯、聚丙烯、abs的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性，对于pvc和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
3.但是现有技术中，在生产过程中需要加入聚乙烯蜡进行润滑时，传统的输送装置是通过气缸加一个空心管，通过气吹颗粒进行加料，从而导致控制不稳定，容易洒落颗粒，不仅增加生产成本，而且污染环境。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种柱塞润滑颗粒装置，本方案通过漏斗可以放置润滑颗粒，润滑颗粒通过通道可以进入固定盒的内部，通过控制器可以给电磁阀供电，通过电磁阀可以为气缸提供动力，从而使连接杆带动推块移动，通过推块的移动可以推动润滑颗粒通过出料口自然掉落至溶器内，避免了吹气导致颗粒移动不稳定散落的到处都是，从而节约成本，避免浪费。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种柱塞润滑颗粒装置，包括箱体，所述箱体的内部上端固定安装有漏斗，所述漏斗的下端固定连接有通道，所述漏斗与通道的内部相连通，所述通道的外壁固定安装有第一固定组件，所述通道通过第一固定组件固定连接有固定盒，所述通道与固定盒的内部相连通，所述固定盒的侧壁固定连接有气缸，所述箱体的内壁左侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板正面的下端固定安装有进线接线座，所述第一安装板的正面通过第二固定组件固定安装有控制器，所述第一安装板正面的右侧固定安装有中间继电器，所述箱体的内壁右侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板的正面固定安装有电磁阀，所述电磁阀的输出端固定连接有出气管，所述出气管与气缸固定连接，所述箱体的内部固定安装有放气组件，所述箱体的正面通过铰接件铰接有箱门，所述漏斗的上端通过铰接件铰接有斗盖，所述斗盖的上端固定安装有定位组件，所述箱体的下端固定安装有连接组件，所述箱体的下端通过连接组件固定连接有固定架。
9.进一步的，所述第一固定组件包括第一固定片和第一定位螺栓，所述第一固定片与通道的侧壁固定连接，所述第一定位螺栓螺纹连接在第一固定片的上端，所述第一定位
螺栓的下端贯穿第一固定片与固定盒螺纹连接。
10.进一步的，所述气缸的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定盒，所述连接杆的外壁固定连接有推块，所述固定盒的下端固定连接有出料管，所述出料管的下端贯穿箱体。
11.进一步的，所述第二固定组件包括第二固定片和第二定位螺栓，所述第二固定片固定安装在控制器的两端，所述第二定位螺栓螺纹连接在第二固定片的正面，所述第二定位螺栓的一端贯穿第二固定片与第一安装板螺纹连接。
12.进一步的，所述放气组件包括安装盒、开口、气阀、通孔和进气管，所述安装盒固定安装在箱体的内部，所述开口开设在箱体的侧壁，所述开口与安装盒的内部相连通，所述气阀固定安装在安装盒的内部，所述通孔开设在安装盒的内部，所述通孔与箱体的内部相连通，所述进气管固定安装在气阀的输出端，所述进气管道额一端贯穿通孔与电磁阀的输入端固定连接。
13.进一步的，所述箱门包括观察组件、门扣、电源指示灯、和开关键，所述观察组件固定安装在箱门的正面，所述门扣固定安装在箱门正面的右侧，所述电源指示灯固定安装在箱门正面的下端，所述电源指示灯与控制器电性连接，所述开关键固定安装在箱门的正面，所述开关键与中间继电器电性连接。
14.进一步的，所述观察组件包括第一观察口、第二观察口、透明挡板和第一固定螺栓，所述第一观察口开设在箱门的正面，所述第二观察口开设在通道的正面，所述透明挡板固定安装在通道的正面，所述第一固定螺栓螺纹连接在透明挡板的正面，所述第一固定螺栓的一端贯穿透明挡板与通道螺纹连接。
15.进一步的，所述定位组件包括转杆、第一横杆、第二横杆和限位板，所述转杆转动连接在斗盖的上端，所述转杆的下端贯穿斗盖，所述第一横杆固定连接在转杆侧壁的上端，所述第二横杆固定连接在转杆侧壁的下端，所述限位板固定安装在漏斗的上端，所述第二横杆与限位板的下端贴合连接。
16.进一步的，所述连接组件包括连接板、通槽、第二固定螺栓和螺纹槽，所述连接板固定安装在箱体的下端，所述通槽开设在连接板的侧壁，所述第二固定螺栓插接在通槽的内部，所述螺纹槽开设在固定架的侧壁，所述第二固定螺栓的一端贯穿通槽与螺纹槽螺纹连接。
17.3．有益效果
18.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
19.（1）本方案通过漏斗可以放置润滑颗粒，润滑颗粒通过通道可以进入固定盒的内部，通过控制器可以给电磁阀供电，通过电磁阀可以为气缸提供动力，从而使连接杆带动推块移动，通过推块的移动可以推动润滑颗粒通过出料口自然掉落至溶器内，避免了吹气导致颗粒移动不稳定散落的到处都是，从而节约成本，避免浪费。
20.（2）通过观察组件可以方便观察、了解装置的运转情况，通过第一观察口可以贯穿控制器的面板信息，通过第二观察口可以观察漏斗内剩余物料，方便在物料即将使用完毕时进行加料工作，通过第一固定螺栓固定透明挡板，从而使透明挡板在方便观察的同时避免物料洒落在箱体的内部。
21.（3）通过连接组件固定连接的固定架可以使箱体与外部连接，方便固定箱体的使
用位置，通过定位组件可以封闭漏斗的上端，避免物料洒落出漏斗的内部，通过放气组件可以方便控制箱体内部电磁阀的输出量，从而方便操作物料的输出量，操作简单、方便。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖视图；
24.图3为本实用新型的左视图；
25.图4为本实用新型的俯视图；
26.图5为本实用新型的通道结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1、箱体；2、漏斗；3、通道；4、第一固定组件；41、第一固定片；42、第一定位螺栓；5、固定盒；6、气缸；61、连接杆；62、推块；63、出料管；7、第一安装板；71、进线接线座；72、控制器；721、第二固定组件；7211、第二固定片；7212、第二定位螺栓；73、中间继电器；8、第二安装板；9、电磁阀；91、出气管；10、放气组件；101、安装盒；102、开口；103、气阀；104、通孔；105、进气管；11、箱门；111、观察组件；1111、第一观察口；1112、第二观察口；1113、透明挡板；1114、第一固定螺栓；112、门扣；113、电源指示灯；114、开关键；12、斗盖；121、定位组件；1211、转杆；1212、第一横杆；1213、第二横杆；1214、限位板；13、连接组件；131、连接板；132、通槽；133、第二固定螺栓；134、螺纹槽；14、固定架。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.请参阅图1-5，一种柱塞润滑颗粒装置，包括箱体1，所述箱体1的内部上端固定安装有漏斗2，所述漏斗2的下端固定连接有通道3，所述漏斗2与通道3的内部相连通，所述通道3的外壁固定安装有第一固定组件4，所述通道3通过第一固定组件4固定连接有固定盒5，所述通道3与固定盒5的内部相连通，所述固定盒5的侧壁固定连接有气缸6，所述箱体1的内
壁左侧固定安装有第一安装板7，所述第一安装板7正面的下端固定安装有进线接线座71，所述第一安装板7的正面通过第二固定组件721固定安装有控制器72，所述第一安装板7正面的右侧固定安装有中间继电器73，所述箱体1的内壁右侧固定安装有第二安装板8，所述第二安装板8的正面固定安装有电磁阀9，所述电磁阀9的输出端固定连接有出气管91，所述出气管91与气缸6固定连接，所述箱体1的内部固定安装有放气组件10，所述箱体1的正面通过铰接件铰接有箱门11，所述漏斗2的上端通过铰接件铰接有斗盖12，所述斗盖12的上端固定安装有定位组件121，所述箱体1的下端固定安装有连接组件13，所述箱体1的下端通过连接组件13固定连接有固定架14；所述气缸6的一端活动连接有连接杆61，所述连接杆61的一端贯穿固定盒5，所述连接杆61的外壁固定连接有推块62，所述固定盒5的下端固定连接有出料管63，所述出料管63的下端贯穿箱体1；通过漏斗2可以放置润滑颗粒，润滑颗粒通过通道3可以进入固定盒5的内部，通过控制器72可以给电磁阀9供电，通过电磁阀9可以为气缸6提供动力，从而使连接杆61带动推块62移动，通过推块62的移动可以推动润滑颗粒通过出料口自然掉落至溶器内，避免了吹气导致颗粒移动不稳定散落的到处都是，从而节约成本，避免浪费。
34.请参阅图5，所述第一固定组件4包括第一固定片41和第一定位螺栓42，所述第一固定片41与通道3的侧壁固定连接，所述第一定位螺栓42螺纹连接在第一固定片41的上端，所述第一定位螺栓42的下端贯穿第一固定片41与固定盒5螺纹连接；通过第一固定组件4可以方便通道3与固定连的连接。
35.请参阅图2，所述第二固定组件721包括第二固定片7211和第二定位螺栓7212，所述第二固定片7211固定安装在控制器72的两端，所述第二定位螺栓7212螺纹连接在第二固定片7211的正面，所述第二定位螺栓7212的一端贯穿第二固定片7211与第一安装板7螺纹连接；所述连接组件13包括连接板131、通槽132、第二固定螺栓133和螺纹槽134，所述连接板131固定安装在箱体1的下端，所述通槽132开设在连接板131的侧壁，所述第二固定螺栓133插接在通槽132的内部，所述螺纹槽134开设在固定架14的侧壁，所述第二固定螺栓133的一端贯穿通槽132与螺纹槽134螺纹连接；通过第二固定组件721可以方便控制器72与第一安装板7的连接，通过连接组件13可以使箱体1与固定架14固定连接，从而方便将箱体1固定在使用位置。
36.请参阅图1-5，所述箱门11包括观察组件111、门扣112、电源指示灯113、和开关键114，所述观察组件111固定安装在箱门11的正面，所述门扣112固定安装在箱门11正面的右侧，所述电源指示灯113固定安装在箱门11正面的下端，所述电源指示灯113与控制器72电性连接，所述开关键114固定安装在箱门11的正面，所述开关键114与中间继电器73电性连接；所述观察组件111包括第一观察口1111、第二观察口1112、透明挡板1113和第一固定螺栓1114，所述第一观察口1111开设在箱门11的正面，所述第二观察口1112开设在通道3的正面，所述透明挡板1113固定安装在通道3的正面，所述第一固定螺栓1114螺纹连接在透明挡板1113的正面，所述第一固定螺栓1114的一端贯穿透明挡板1113与通道3螺纹连接；通过开关键114可以方便箱体1工作的启动或停止，通过观察组件111可以方便观察箱体1内部的情况及通道3内的剩余物料，从而可以及时进行调整或加料。
37.请参阅图2-4，所述定位组件121包括转杆1211、第一横杆1212、第二横杆1213和限位板1214，所述转杆1211转动连接在斗盖12的上端，所述转杆1211的下端贯穿斗盖12，所述
第一横杆1212固定连接在转杆1211侧壁的上端，所述第二横杆1213固定连接在转杆1211侧壁的下端，所述限位板1214固定安装在漏斗2的上端，所述第二横杆1213与限位板1214的下端贴合连接；通过定位组件121可以使斗盖12固定在漏斗2的上端，避免漏斗2内的物料洒出。
38.本实用新型中的漏斗2可以放置物料，漏斗2中的物料通过通道3可以进入固定盒5的内部，并通过第一固定组件4使固定盒5的位置固定，通过第一定位螺栓42的下端贯穿第一固定片41与固定盒5螺纹连接，从而使固定盒5固定在通道3的下端，通过进线接线座71可以为控制器72与中间继电器73通电，通过控制器72可以控制气缸6的运转，通过电磁阀9通过出气管91可以为气缸6提供动力，通过气缸6带动连接杆61移动，从而使连接杆61带动推块62移动，通过推块62的移动可以将物料推至出料管63的位置，并通过出料管63使物料自然掉落入溶器中，方便物料熔化后进行润滑，通过第一安装板7与第二安装板8可以方便进线接线座71、中间继电器73与电磁阀9的安装，通过第二固定组件721可以方便控制器72的安装，通过第二定位螺栓7212的一端贯穿第二固定片7211与第一安装板7螺纹连接，从而固定控制器72的位置，通过放气组件10可以控制电磁阀9的输出量，通过开口102可以方便操作固定安装在安装盒101内部的气阀103，气阀103通过进气管105贯穿通孔104与电磁阀9的输入端固定连接，从而可以监测并控制电磁阀9的输出量，通过箱门11正面固定安装的电源指示灯113和开关键114可以方便启动装置进行工作，通过门扣112可以固定箱门11的位置，通过观察组件111可以方便观察箱体1内部的情况，通过第一观察口1111可以观察箱体1内部的控制器72等方便进行下一步操作，通过第二观察口1112可以方便观察通道3内剩余物料的情况，方便进行加料工作，通过第一固定螺栓1114固定连接的透明挡板1113可以在方便观察通道3内情况的同时避免物料洒出，通过连接组件13固定连接的固定架14可以方便将箱体1固定在工作位置，通过连接板131侧壁开设的通槽132可以使第二固定螺栓133插接在通槽132的内部，通过第二固定螺栓133的一端贯穿通槽132与螺纹槽134螺纹连接，从而使箱体1与固定架14连接，通过斗盖12上端固定安装的定位组件121可以封闭漏斗2的上端，通过转动第一横杆1212，通过第一横杆1212的带动转杆1211转动，从而使第二横杆1213转动，通过第二横杆1213转动与限位板1214贴合连接，从而固定斗盖12的位置，避免漏斗2内的物料洒出。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。