1.本实用新型涉及羊毛浸洗设备技术领域，特别涉及一种羊毛清洗输送装置。
背景技术：
2.从羊身上剪下的毛中除了含有较多灰尘杂质。在进行研究或收购羊毛时需要先对原毛进行清洗，以除去原毛中的灰尘杂质，如果洗毛质量得不到保证，将直接影响后道工序的清洗效果，以及梳毛、纺纱及织造工程的顺利进行。现有技术中，需要将羊毛依次放入若干个清洗槽内，人工清洗，工作强度大，效率低，且清洗效果不是很好、自动化程度低，而且，只能原地清洗，不能实现移动清洗，所以亟待解决。
技术实现要素：
3.本实用新型提供了一种羊毛清洗输送装置，其目的在于解决现有的羊毛清洗效率低，清洗效果差、自动化程度低、不能移动清洗的问题。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型的一种羊毛清洗输送装置，包括：清洗槽一端设置为进料端，另一端设置为出料端；所述清洗输送耙沿所述清洗槽长度方向设置在清洗槽内，所述清洗输送耙用于将所述清洗槽前端的物料耙抓至其后端；所述驱动装置设置在所述清洗输送耙前端，所述驱动装置用于带动所述清洗输送耙头部向后抓耙清洗物料；尾部支撑组件设置在所述清洗输送耙尾端用于辅助支撑引导缓冲清洗输送耙运动方向。
6.进一步地，所述清洗槽为前后端设置豁口的长方体形水槽。
7.进一步地，所述清洗输送耙包括主耙杆、支耙杆、耙钉、摆杆，所述主耙杆纵向设置在所述清洗槽内，所述主耙杆的头部上方垂直固定朝上的摆杆，所述摆杆上端设置耳座，所述主耙杆自头部向尾部横向间隔设置多个支耙杆，所述支耙杆底部垂直固定多个朝下的耙钉，所述主耙杆尾端侧面设置横向水平贯通的长条形导向滑槽。
8.进一步地，所述驱动装置包括电机一、减速机一、传动轴、转动环，所述传动轴包括设置在中部的水平轴、对称固定在所述水平轴两端的两个垂直轴以及对称固定在两个垂直轴端部与所述水平轴平行且不同轴的连接轴；所述传动轴横向设置在所述主耙杆头部上方，所述传动轴的两个连接轴外端通过所述清洗槽的两个对应的侧壁上固定的轴支座转动支撑，所述传动轴一端的所述连接轴通过所述清洗槽外侧壁固定的电机一、减速机一连接驱动转动，所述传动轴中部的水平轴外部同轴转动套接转动环，所述转动环外壁设置连接耳，所述转动环通过连接耳与摆杆上端的耳座铰接。
9.进一步地，所述尾部支撑组件包支架、连接杆、轮盘，所述支架横向设置在所述清洗输送耙尾部上方，所述支架中部固定一竖置朝下的连接杆，所述连接杆下端侧壁横向垂直固定一转轴，所述转轴外部套设一可自由转动的轮盘，所述轮盘侧面靠近轮盘边缘的位置垂直固定导向杆，所述导向杆垂直穿插在导向滑槽内。
10.进一步地，所述导向杆与所述导向滑槽滑动配合。
11.进一步地，所述耙钉下端设置为倒v形分叉。
12.本实用新型的优点如下：
13.本实用新型通过将羊毛从清洗槽入料端加入，然后加入清洗剂，通过驱动装置驱动清洗输送耙将羊毛压入清洗液中，通过设置尾部支撑组件，使清洗输送耙可完成稳定的前后耙抓动作，通过清洗输送耙向后抓耙清洗羊毛，使羊毛在清洗槽内由前向后持续移动清洗，不会堵塞清洗槽，清洗过程稳定，清洗效果好，为后道工序提供了保障，本实用新型自动化程度高，浸洗效果好，节省了人工，实现了清洗过程与输送过程一体化，实用性强。
附图说明：
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视示意图；
16.图3为本实用新型主视示意图；
17.附图标记：
18.1-清洗槽，11-进料端，12-出料端，13-轴支座；
19.2-清洗输送耙，21-主耙杆，211-导向滑槽，22-支耙杆，23-耙钉，24-摆杆；3-驱动装置，31-电机一，32-减速机一，33-传动轴，331-水平轴，332-垂直轴，333-连接轴，34-转动环；
20.4-尾部支撑组件，41-支架，42-连接杆，421-转轴，43-轮盘，431-导向杆；
具体实施方式：
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明，但本实用新型并不限于以下描述内容：
22.参见图1-3所示，本实用新型提供了一种羊毛清洗输送装置，包括：清洗槽1一端设置为进料端11，另一端设置为出料端12；所述清洗输送耙2沿所述清洗槽1长度方向设置在清洗槽1内，所述清洗输送耙2用于将所述清洗槽1前端的物料耙抓至其后端；所述驱动装置3设置在所述清洗输送耙2前端，所述驱动装置3用于带动所述清洗输送耙2头部向后抓耙清洗物料；尾部支撑组件4设置在所述清洗输送耙2尾端用于辅助支撑引导缓冲清洗输送耙2运动方向。
23.所述清洗槽1为前后端设置豁口的长方体形水槽，参见附图1。
24.所述清洗输送耙2包括主耙杆21、支耙杆22、耙钉23、摆杆24，所述主耙杆21纵向设置在所述清洗槽1内，所述主耙杆21的头部上方垂直固定朝上的摆杆24，所述摆杆24上端设置耳座，所述主耙杆21自头部向尾部横向间隔设置多个支耙杆22，所述支耙杆22底部垂直固定多个朝下的耙钉23，所述主耙杆21尾端侧面设置横向水平贯通的长条形导向滑槽211，参见附图1。
25.所述驱动装置3包括电机一31、减速机一32、传动轴33、转动环34，所述传动轴33包括设置在中部的水平轴331、对称固定在所述水平轴331两端的两个垂直轴332以及对称固定在两个垂直轴332端部与所述水平轴331平行且不同轴的连接轴333；所述传动轴33横向设置在所述主耙杆21头部上方，所述传动轴33的两个连接轴333外端通过所述清洗槽1的两个对应的侧壁上固定的轴支座13转动支撑，所述传动轴33一端的所述连接轴333通过所述
清洗槽1外侧壁固定的电机一31、减速机一32连接驱动转动，所述传动轴33中部的水平轴331外部同轴转动套接转动环34，所述转动环34外壁设置连接耳，所述转动环34通过连接耳与摆杆24上端的耳座铰接，参见附图1-3。
26.所述尾部支撑组件4包支架41、连接杆42、轮盘43，所述支架41横向设置在所述清洗输送耙2尾部上方，所述支架41中部固定一竖置朝下的连接杆42，所述连接杆42下端侧壁横向垂直固定一转轴421，所述转轴421外部套设一可自由转动的轮盘43，所述轮盘43侧面靠近轮盘43边缘的位置垂直固定导向杆431，所述导向杆431垂直穿插在导向滑槽211内，参见附图1。
27.所述导向杆431与所述导向滑槽211滑动配合。
28.所述耙钉23下端设置为倒v形分叉，倒v形分叉可将羊毛完全插入水中，与水充分接触，清洗效果好。
29.由于清洗槽中的清洗液内加入了清洗剂，通过本羊毛清洗输送装置一边输送一边按压清洗，清洗效果好，效率高。
30.上述实施例只是为说明本实用新型的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种羊毛清洗输送装置，其特征在于，包括：清洗槽(1)，一端设置为进料端(11)，另一端设置为出料端(12)；清洗输送耙(2)，所述清洗输送耙(2)沿所述清洗槽(1)长度方向设置在清洗槽(1)内，所述清洗输送耙(2)用于将所述清洗槽(1)前端的物料耙抓至其后端；驱动装置(3)，所述驱动装置(3)设置在所述清洗输送耙(2)前端，所述驱动装置(3)用于带动所述清洗输送耙(2)头部向后抓耙清洗物料；尾部支撑组件(4)，尾部支撑组件(4)设置在所述清洗输送耙(2)尾端用于辅助支撑引导缓冲清洗输送耙(2)运动方向。2.如权利要求1所述的一种羊毛清洗输送装置，其特征在于，所述清洗槽(1)为前后端设置豁口的长方体形水槽。3.如权利要求1所述的一种羊毛清洗输送装置，其特征在于，所述清洗输送耙(2)包括主耙杆(21)、支耙杆(22)、耙钉(23)、摆杆(24)，所述主耙杆(21)纵向设置在所述清洗槽(1)内，所述主耙杆(21)的头部上方垂直固定朝上的摆杆(24)，所述摆杆(24)上端设置耳座，所述主耙杆(21)自头部向尾部横向间隔设置多个支耙杆(22)，所述支耙杆(22)底部垂直固定多个朝下的耙钉(23)，所述主耙杆(21)尾端侧面设置横向水平贯通的长条形导向滑槽(211)。4.如权利要求3所述的一种羊毛清洗输送装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括电机一(31)、减速机一(32)、传动轴(33)、转动环(34)，所述传动轴(33)包括设置在中部的水平轴(331)、对称固定在所述水平轴(331)两端的两个垂直轴(332)以及对称固定在两个垂直轴(332)端部与所述水平轴(331)平行且不同轴的连接轴(333)；所述传动轴(33)横向设置在所述主耙杆(21)头部上方，所述传动轴(33)的两个连接轴(333)外端通过所述清洗槽(1)的两个对应的侧壁上固定的轴支座(13)转动支撑，所述传动轴(33)一端的所述连接轴(333)通过所述清洗槽(1)外侧壁固定的电机一(31)、减速机一(32)连接驱动转动，所述传动轴(33)中部的水平轴(331)外部同轴转动套接转动环(34)，所述转动环(34)外壁设置连接耳，所述转动环(34)通过连接耳与摆杆(24)上端的耳座铰接。5.如权利要求2所述的一种羊毛清洗输送装置，其特征在于，所述尾部支撑组件(4)包支架(41)、连接杆(42)、轮盘(43)，所述支架(41)横向设置在所述清洗输送耙(2)尾部上方，所述支架(41)中部固定一竖置朝下的连接杆(42)，所述连接杆(42)下端侧壁横向垂直固定一转轴(421)，所述转轴(421)外部套设一可自由转动的轮盘(43)，所述轮盘(43)侧面靠近轮盘(43)边缘的位置垂直固定导向杆(431)，所述导向杆(431)垂直穿插在导向滑槽(211)内。6.如权利要求5所述的一种羊毛清洗输送装置，其特征在于，所述导向杆(431)与所述导向滑槽(211)滑动配合。7.如权利要求3所述的一种羊毛清洗输送装置，其特征在于，所述耙钉(23)下端设置为倒v形分叉。
技术总结
本实用新型公开了一种羊毛清洗输送装置，包括：清洗槽一端设置为进料端，另一端设置为出料端；所述清洗输送耙沿所述清洗槽长度方向设置在清洗槽内，所述清洗输送耙用于将所述清洗槽前端的物料耙抓至其后端；所述驱动装置设置在所述清洗输送耙前端，所述驱动装置用于带动所述清洗输送耙头部向后抓耙清洗物料；尾部支撑组件设置在所述清洗输送耙尾端用于辅助支撑引导缓冲清洗输送耙运动方向。本实用新型不会堵塞清洗槽，清洗过程稳定，清洗效果好，为后道工序提供了保障，本实用新型自动化程度高，浸洗效果好，节省了人工，实现了清洗过程与输送过程一体化，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：杨正祥
受保护的技术使用者：灵武市浩珲工贸有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/11