1.本实用新型属于运输防尘技术领域，具体涉及一种用于选煤厂输送机的降尘喷雾装置。
背景技术：
2.选煤厂主要运输设备为胶带输送机，具有运输距离长、带量大、粉尘量大的特点。随着环保和作业环境的要求不断提高，选煤厂生产现场必须采取有效的降尘措施。选煤厂生产现场对胶带输送机区域采取的主要降尘措施是喷雾降尘，现有单孔喷头、多孔喷头以及新式的纳米工艺喷头，雾化效果有了明显提高，但在控制方式上，仍以岗位工手动开闭为主。岗位工手动开闭存在开闭不及时、遗忘、个人不重视职业健康整个班次都不开启喷雾的情况；或者皮带还未带料就开启喷雾，带量较小、粉尘较少或停车后不关闭喷雾，造成输送带带面跑水、粘煤，或者产品带水、降低筛分效果，甚至皮带打滑等各种不良后果，给生产管理带来不利影响。
技术实现要素：
3.为解决岗位工手动开闭的问题，一些喷雾厂家配套了自动控制设备，如在胶带输送机机头或机尾滚筒处安装一个接近开关，检测到滚筒转动的信号即发出指令开启喷雾管路阀门，否则关闭，这种控制方式只能用在生产连续稳定的大型选煤厂，不适用于小型选煤厂，由于其检测的是间接信息，如果设备带量较小或者矿井生产间歇、皮带空载运行，喷雾仍持续开启，会造成带面跑水，不符合实际要求。本实用新型提供一种用于选煤厂输送机的降尘喷雾装置，胶带输送机的输送面上堆积有煤料，当煤料运动至框架位置时，和摆臂发生碰撞，随着煤料的继续移动，摆臂倾斜，在摆臂倾斜的过程中，立耳上的接近开关和探头跟随倾斜，当探头下方不在被横杆遮挡时，其将信号传递至接近开关，接近开关通过继电器开启电磁阀，使得进水管中的水进入主管内，通过喷头进行喷雾，实现对选煤厂胶带输送机喷雾降尘的自动控制。
4.本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于选煤厂输送机的降尘喷雾装置，包括胶带输送机和控制箱，所述胶带输送机起始位置上方设置有喷淋架和框架，所述喷淋架顶端中心固定有主管，所述主管顶端中心连通有进水管，所述喷淋架水平部分底端等间距设置有喷头，所述喷头和主管连通设置，所述框架包括有两组立板和一组横杆，所述横杆外壁中心转动摆臂，所述摆臂底端安装有胶皮板，所述摆臂侧壁上焊接有立耳，所述立耳侧面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动有滑块，所述滑槽两端转动有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿滑块，所述滑块端部安装有安装板，所述安装板上安装有接近开关，所述接近开关上设置有探头，所述进水管和主管连通位置设置有电磁阀，所述控制箱内集成有继电器。
6.其中，所述进水管内部安装有加压水管，所述加压水管底端开设有出水口，所述出水口贯穿进水管底端，所述电磁阀设置在出水口位置，所述进水管顶端连通有加压管，所述
加压管外接高压设备，所述进水管顶端中心连通有送水管，所述送水管底端位于加压水管内，所述送水管外接送水设备。
7.其中，所述送水管外接送水设备的位置设置有手动阀。
8.其中，所述喷淋架和胶带输送机侧面螺纹连接有安装螺栓，所述立板侧面固定有连接块，所述连接块和胶带输送机侧面螺纹连接有连接螺栓。
9.其中，所述横杆底端至胶带输送机顶端的垂直距离为400mm，所述摆臂为长度为500mm的角钢，所述摆臂超出横杆顶端的高度为200mm，所述摆臂底端开设有两组定位螺孔，所述定位螺孔内螺纹连接有定位螺栓，所述胶皮板通过定位螺栓螺纹固定在摆臂底端。
10.其中，所述胶带输送机下部设置有皮带秤，所述控制箱内集成有plc控制器，所述plc控制器电性连接皮带秤和电磁阀。
11.本实用新型的有益效果是：在胶带输送机工作送料的过程中，可以根据胶带输送机单位时间输送物料的多少，调整接近开关的高度，通过转动螺杆，驱动滑块在滑槽内移动，实现接近开关高度的调整，单位时间内运送物料较多时，调低接近开关，反之调高，胶带输送机的输送面上堆积有煤料，当煤料运动至框架位置时，和摆臂发生碰撞，随着煤料的继续移动，摆臂倾斜，在摆臂倾斜的过程中，立耳上的接近开关和探头跟随倾斜，当探头下方不在被横杆遮挡时，其将信号传递至接近开关，接近开关通过继电器开启电磁阀，使得进水管中的水进入主管内，通过喷头进行喷雾，实现对选煤厂胶带输送机喷雾降尘的自动控制，在进行喷雾降尘时，加压管外接高压设备对进水管内部送入加压气体，送水管外接送水设备进行送水，加压气体跟随进入加压水管内，对送入的水实现加压，有助于喷淋，在通过摆臂进行自动控制的同时，皮带秤对传输的物料进行称重，称重信号传递给plc控制器，通过plc控制器进行判断，当达到所需阈值时，同样可以开启电磁阀，二者满足任意一个即可进行喷雾，实现喷雾的自动控制。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型喷淋架结构示意图；
15.图3为本实用新型图2剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型框架结构示意图；
17.图5为本实用新型图4剖面结构示意图；
18.图6为本实用新型a部放大结构示意图；
19.图7为本实用新型b部放大结构示意图；
20.图8为本实用新型c部放大结构示意图；
21.图9为本实用新型电磁阀工作电路图。
22.图中：1、胶带输送机；2、控制箱；3、喷淋架；4、主管；5、进水管；6、喷头；7、立板；8、横杆；9、摆臂；10、胶皮板；11、立耳；12、滑槽；13、滑块；14、螺杆；15、安装板；16、接近开关；17、探头；18、电磁阀；19、加压水管；20、出水口；21、加压管；22、送水管；23、安装螺栓；24、连接块；25、连接螺栓；26、定位螺孔；27、定位螺栓；28、皮带秤。
具体实施方式
23.请参阅图1-图9，本实用新型提供以下技术方案：一种用于选煤厂输送机的降尘喷雾装置，包括胶带输送机1和控制箱2，所述胶带输送机1起始位置上方设置有喷淋架3和框架，所述喷淋架3顶端中心固定有主管4，所述主管4顶端中心连通有进水管5，所述喷淋架3水平部分底端等间距设置有喷头6，所述喷头6和主管4连通设置，所述框架包括有两组立板7和一组横杆8，所述横杆8外壁中心转动摆臂9，所述摆臂9底端安装有胶皮板10，所述摆臂9侧壁上焊接有立耳11，所述立耳11侧面开设有滑槽12，所述滑槽12内部滑动有滑块13，所述滑槽12两端转动有螺杆14，所述螺杆14螺纹贯穿滑块13，所述滑块13端部安装有安装板15，所述安装板15上安装有接近开关16，所述接近开关16上设置有探头17，所述进水管5和主管4连通位置设置有电磁阀18，所述控制箱2内集成有继电器；在胶带输送机1工作送料的过程中，可以根据胶带输送机1单位时间输送物料的多少，调整接近开关16的高度，通过转动螺杆14，驱动滑块13在滑槽12内移动，实现接近开关16高度的调整，单位时间内运送物料较多时，调低接近开关16，反之调高，胶带输送机1的输送面上堆积有煤料，当煤料运动至框架位置时，和摆臂9发生碰撞，随着煤料的继续移动，摆臂9倾斜，在摆臂9倾斜的过程中，立耳11上的接近开关16和探头17跟随倾斜，当探头17下方不在被横杆8遮挡时，其将信号传递至接近开关16，接近开关16通过继电器开启电磁阀18，使得进水管5中的水进入主管4内，通过喷头6进行喷雾，实现对选煤厂胶带输送机1喷雾降尘的自动控制；
24.所述进水管5内部安装有加压水管19，所述加压水管19底端开设有出水口20，所述出水口20贯穿进水管5底端，所述电磁阀18设置在出水口20位置，所述进水管5顶端连通有加压管21，所述加压管21外接高压设备，所述进水管5顶端中心连通有送水管22，所述送水管22底端位于加压水管19内，所述送水管22外接送水设备；在进行喷雾降尘时，加压管21外接高压设备对进水管5内部送入加压气体，送水管22外接送水设备进行送水，加压气体跟随进入加压水管19内，对送入的水实现加压，有助于喷淋；
25.所述送水管22外接送水设备的位置设置有手动阀；可以应对带负荷停车和带量大、水分大、粉尘量少的特殊情况；
26.所述喷淋架3和胶带输送机1侧面螺纹连接有安装螺栓23，所述立板7侧面固定有连接块24，所述连接块24和胶带输送机1侧面螺纹连接有连接螺栓25；螺纹连接的方式便于喷淋架3和框架与胶带输送机1的安装拆卸，便于使用；
27.所述横杆8底端至胶带输送机1顶端的垂直距离为400mm，所述摆臂9为长度为500mm的角钢，所述摆臂9超出横杆8顶端的高度为200mm，所述摆臂9底端开设有两组定位螺孔26，所述定位螺孔26内螺纹连接有定位螺栓27，所述胶皮板10通过定位螺栓27螺纹固定在摆臂9底端；便于接触带面物料和后期磨损更换；
28.所述胶带输送机1下部设置有皮带秤28，所述控制箱2内集成有plc控制器，所述plc控制器电性连接皮带秤28和电磁阀18；在胶带输送机1工作送料的过程中，皮带秤28进行称重，称重信号传递给plc控制器，通过plc控制器进行判断，当达到所需阈值时，开启电磁阀18，进行喷雾；
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.使用时，将喷淋架3和框架进行安装，喷淋架3通过安装螺栓23和胶带输送机1螺纹固定，框架通过连接螺栓25和连接块24与胶带输送机1螺纹固定，胶皮板10通过定位螺栓27
螺纹固定在摆臂9底端，在胶带输送机1未工作时，摆臂9处于水平状态，在胶带输送机1工作送料的过程中，可以根据胶带输送机1单位时间输送物料的多少，调整接近开关16的高度，通过转动螺杆14，驱动滑块13在滑槽12内移动，实现接近开关16高度的调整，单位时间内运送物料较多时，调低接近开关16，反之调高，胶带输送机1的输送面上堆积有煤料，当煤料运动至框架位置时，和摆臂9发生碰撞，随着煤料的继续移动，摆臂9倾斜，在摆臂9倾斜的过程中，立耳11上的接近开关16和探头17跟随倾斜，当探头17下方不在被横杆8遮挡时，其将信号传递至接近开关16，接近开关16通过继电器开启电磁阀18，使得进水管5中的水进入主管4内，通过喷头6进行喷雾，实现对选煤厂胶带输送机1喷雾降尘的自动控制，在进行喷雾降尘时，加压管21外接高压设备对进水管5内部送入加压气体，送水管22外接送水设备进行送水，加压气体跟随进入加压水管19内，对送入的水实现加压，有助于喷淋，在通过摆臂9进行自动控制的同时，皮带秤28对传输的物料进行称重，称重信号传递给plc控制器，通过plc控制器进行判断，当达到所需阈值时，同样可以开启电磁阀18，二者满足任意一个即可进行喷雾，实现喷雾的自动控制。