1.本技术属于吊装设备技术领域，尤其涉及大型吊装作业辅助装置。
背景技术：
2.本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.目前，吊装作业由吊装机完成，但吊装操作人员距离吊装位置较远，操作人员很难判断吊装位置是否到位，对于新手操作人员，由于缺乏操作经验，更难判断吊装位置是否到位。
技术实现要素：
4.本技术为了解决上述问题，本技术提供大型吊装作业辅助装置。
5.本技术的目的是提供大型吊装作业辅助装置，在吊钩处安装摄像装置，利用摄像装置对吊钩周围的物体进行拍摄，以便辅助操作人员对吊钩所处的位置进行判断，进而辅助操作人员准确、快速、有效的对物体进行吊装。
6.为实现本技术的目的，本技术的技术方案为：
7.大型吊装作业辅助装置，其特征在于，包括吊钩，吊钩固定在固定板上，固定板上设置有铰接部，铰接部上固定安装有摄像装置，铰接部外侧设置有配合筒，配合筒上设置有通槽，铰接部上设置有螺孔，定位螺栓穿过通槽后与螺孔螺接。
8.进一步的，固定板上设置有定位轴，铰接部包括轴承，轴承设置在定位轴上，轴承上设置有转筒，摄像装置固定在转筒上。
9.进一步的，固定板上设置有凹槽，铰接部包括轴承，轴承设置在凹槽内，轴承上设置有转筒，摄像装置固定在转筒上。
10.进一步的，定位螺栓上设置有防滑套，防滑套挤压在配合筒外周或通槽内。
11.进一步的，通槽包括至少两组，至少一组通槽内设置有一个定位螺栓。
12.进一步的，固定板上设置有蓄电池，摄像装置与蓄电池电性连接。
13.进一步的，蓄电池外部设置有保护壳，保护壳包覆蓄电池。
14.进一步的，保护壳侧边为翼板，翼板上开设有通孔，固定板上设置有螺孔，螺栓穿过翼板上的通孔与固定板上的螺孔螺接，将保护壳固定在固定板上。
15.进一步的，固定板包括平行布置的两块，吊钩位于两块固定板之间。
16.进一步的，两块固定板之间设置有连接柱，吊钩上设置有两块限位板，限位板上均开设有通孔，连接柱位于两块限位板之间，通孔内设置有固定螺栓，固定螺栓上设置有螺母。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
18.1、本技术在吊钩的固定板上安装摄像装置，操作人员在操作时可以利用摄像装置对吊钩周围的物体进行拍摄，摄像装置利用无线传输将信号传递至驾驶室或监控室的屏幕
上，以便辅助操作人员对吊钩所处的位置进行判断，进而辅助操作人员准确、快速、有效的对物体进行吊装。
19.2、本技术利用铰接部承载摄像装置，在吊装前可以对摄像装置的位置、拍摄方向进行微调，以便适用于不同的操作人员的习惯以及不同吊装操作所需对应的位置，且铰接部结构简单，造价较低。
附图说明
20.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
21.图1为本技术的整体结构示意图。
22.图2为图1中a区域部件的放大图结构示意图。
23.图3为本技术的正视图结构示意图。
24.图4为本技术的侧视图结构示意图。
25.图5为本技术使用时的示意图。
26.图中：1、固定板，2、铰接部，3、配合筒，4、通槽，5、摄像装置，6、蓄电池，7、保护壳，8、翼板，9、吊钩，10、固定螺栓，11、螺母，12、定位螺栓，13、防滑套，14、标识物。
具体实施方式：
27.下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
30.实施例1
31.本技术涉及大型吊装作业辅助装置，该辅助装置用于辅助操作人员辨别吊钩9所在位置，因此，本技术的装置包括吊钩9，吊钩9固定在固定板1上，整个辅助装置以固定板1作为承载基础，固定板1与现有技术的铁质固定板1相同。
32.本实施例在固定板1上安装铰接部2，铰接部2上固定安装有摄像装置5，摄像装置5采用hd camera的型号，cam id为tpc279896，该摄像装置5可以通过wife连接显示屏，在一定距离上能较为清楚的显示其拍摄的图像，也可以采用其他的摄像装置5，铰接部2外侧是圆筒形的配合筒3，并在配合筒3上开设有至少一道通槽4，通槽4贯穿配合筒3但相邻的通槽4不联通，通槽4包括至少两组，至少一组通槽4内安装有一个定位螺栓12，本实施例中，通槽4采用4组，通槽4对应铰接部2上开设有螺孔，定位螺栓12穿过通槽4后与螺孔螺接，利用定位螺栓12将铰接部2进行定位，同时，由于通过螺栓对铰接部2进行调节，这种调节方式简单，造价低，操作人员可以在吊装前可以对摄像装置5的位置、拍摄方向进行微调，以便适用
于不同的操作人员的习惯以及不同吊装操作所需对应的位置，以图5为例，吊装设备在建筑上施工，吊装设备附近的楼层或建筑物上安装对应的标识物14，操作人员在显示屏上看到相应的标识物14即可判断吊钩9现在所处的位置。
33.作为一种铰接部2的实施方案，固定板1上安装定位轴，定位轴可以通过螺接、焊接等方式固定在固定板1上，铰接部2包括轴承，轴承安装在定位轴上，轴承的内周与定位轴的外周过盈配合，轴承上安装有转筒，转筒安装在轴承的外周，摄像装置5通过胶接过压板固定在转筒上。
34.作为另一种铰接部2的实施方案，固定板1上开设有凹槽，凹槽成圆筒形，铰接部2包括轴承，轴承安装在凹槽内，轴承的外周与凹槽过盈配合，轴承上安装有转筒，摄像装置5通过胶接过压板固定在转筒上。
35.本实施例中，铰接部2上开设的螺孔在转筒上，螺孔对准通槽4。
36.本实施例为增加定位螺栓12对铰接筒定位螺栓12上安装防滑套13，防滑套13呈套筒状，定位螺栓12的外周与防滑套13的内周过渡、间隙或过盈配合，防滑套13采用橡胶材质，防滑套13被挤压时能够发生变形，防滑套13挤压在配合筒3外周或通槽4内，进而使得定位螺栓12稳定的固定在配合筒3上。
37.本实施例依靠蓄电池6为摄像装置5提供电能供应，蓄电池6固定在固定板1上，摄像装置5通过电线与蓄电池6电性连接，由于蓄电池6裸露在固定板1的上，因此，本实施例在蓄电池6外部安装保护壳7，保护壳7包覆蓄电池6，利用保护壳7对蓄电池6进行保护，保护壳7采用塑料材质，通过压模成型，具体的，本实施例保护壳7的具体结构为：保护壳7成立方体形，保护壳7面向固定板1一侧开设有空腔，蓄电池6位于保护壳7的空腔内，保护壳7侧边为翼板8，翼板8与保护壳7一体成型，翼板8上开设有通孔，固定板1上开设有螺孔，螺栓穿过翼板8上的通孔与固定板1上的螺孔螺接，进而将保护壳7固定在固定板1上。
38.本实施例的固定板1的结构为：固定板1包括平行布置的两块，吊钩9位于两块固定板1之间，两块固定板1之间安装有连接柱，连接柱为铁质杆材料，固定板1、连接柱、吊钩9上均喷涂油漆以免生锈，吊钩9上为两块限位板，限位板上均开设有通孔，连接柱位于两块限位板之间，通孔内安装固定螺栓10，固定螺栓10上螺接安装有螺母11，进而使得吊钩9固定在固定板1的连接柱上。
39.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
40.上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。