1.本实用新型涉及分力叉技术领域，具体为一种精密锻造的结构稳定便于安装的分力叉。
背景技术：
2.随着社会经济的快速发展，叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。国际标准化组织iso/tc110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动。
3.但是，现有的叉车上的分力叉安装过程过于繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密锻造的结构稳定便于安装的分力叉。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种精密锻造的结构稳定便于安装的分力叉，以解决上述背景技术中提出的分力叉安装过程过于繁琐等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密锻造的结构稳定便于安装的分力叉，包括升降支架,所述升降支架外表面的一侧固定设有安装台，所述安装台下端面的两侧均固定设有安装机构，所述安装机构包括固定支架、活动轴、连接头固定槽、连接头、分力叉、固定台、内螺纹通口、外螺纹轴、t形连接头、t形槽连接块、半圆固定板和固定支架固定槽，所述固定支架的两端均被一个活动轴横向贯穿，所述活动轴的前后端面均位于安装台的内部，所述活动轴与固定支架之间活动连接，所述固定支架上方的两侧均设于位于安装台外表面的连接头固定槽，所述连接头固定槽延伸至安装台的内部，所述连接头固定槽的内部设有分力叉连接头，所述分力叉连接头上端面的中间位置设有连接槽，所述连接槽延伸至分力叉连接头的内部，所述连接槽的内部设有连接头，所述连接头的上端面与连接头固定槽的内壁固定连接，两个所述分力叉连接头与一个分力叉固定连接，所述固定支架下端面的中间位置设有半圆固定板，所述固定支架的外表面与半圆固定板的外表面密切贴合，所述半圆固定板下端面的中间位置固定设有t形槽连接块，所述t形槽连接块的下端面设有t形连接头，所述t形连接头的形状为t性，所述t形槽连接块内部槽的形状为t形，所述t形连接头与t形槽连接块的内部槽之间通过滚子轴承连接，所述t形连接头下端面的中间位置固定设有外螺纹轴，所述外螺纹轴的外侧设有固定台，所述固定台下端面的中间位置设有内螺纹通口，所述内螺纹通口贯穿固定台，所述外螺纹轴的一部分位于内螺纹通口的内部，所述半圆固定板位于固定支架固定槽的内部。
6.优选的，所述外螺纹轴下端面的中间位置固定设有旋转把手，所述外螺纹轴与旋转把手之间通过焊接连接。
7.优选的，所述外螺纹轴的外表面与内螺纹通口的内壁密切贴合，所述外螺纹轴的外表面遍布外螺纹，所述内螺纹通口的内壁遍布内螺纹，所述外螺纹轴的外螺纹与内螺纹通口的内螺纹相互对应，所述外螺纹轴与t形连接头之间通过焊接连接。
8.优选的，所述分力叉连接头的外表面与连接头固定槽的内壁密切贴合，所述分力叉连接头与分力叉之间通过焊接连接。
9.优选的，所述连接头的外表面与连接槽的内壁密切贴合，所述连接头固定槽与连接头之间通过焊接连接。
10.优选的，所述分力叉的外表面均遍布防滑条纹，所述升降支架与安装台之间通过螺丝固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过两个分力叉连接头与一个分力叉固定连接，分力叉连接头的外表面与连接头固定槽的内壁密切贴合，两个连接头固定槽的位置与两个分力叉连接头的位置相互对应，固定支架的两端均被一个活动轴横向贯穿，活动轴的前后端面均位于安装台的内部，活动轴与固定支架之间是活动连接，安装台的下端面固定设有固定台，固定台下端面的中间位置设有内螺纹通口，内螺纹通口贯穿固定台，内螺纹通口的内部设有外螺纹轴,外螺纹轴的外表面与内螺纹通口的内壁密切贴合，外螺纹轴上端面中间位置固定设有t形连接头,t形连接头的上端面设有t形槽连接块,t形连接头与t形槽连接块之间通过滚子轴承连接，t形槽连接块的上端面固定设有半圆固定板，半圆固定板位于固定支架固定槽的内部，当需要安装分力叉时,将两个分力叉连接头对准连接头固定槽，将两个分力叉连接头完全插入连接头固定槽的内部，之后转动固定支架，将固定支架的一部分移动至固定支架固定槽的内部，之后转动外螺纹轴，通过螺纹可以使外螺纹轴上下移动，通过螺纹将外螺纹轴向上移动，外螺纹轴在向上移动的过程中半圆固定板会随着向上移动，随着半圆固定板的移动，半圆固定板会接触到位于固定支架固定槽内部的固定支架，当半圆固定板完全与固定支架相接触时即固定住固定支架，当固定支架被固定住时分力叉也会随着被固定，通过此安装机构可以更方便快捷的安装分力叉，增加了工作人员的工作效率；
13.2、本实用新型通过，分力叉连接头上端面的中间位置设有连接槽,连接槽延伸至分力叉连接头的内部，连接头固定槽的内壁固定设有连接头,连接头的位置与连接槽的位置相互对应，当分力叉被固定住时分力叉连接头也会在连接头固定槽的内部被固定，此时连接头位于连接槽的内部，通过此设计提高了设备的稳定性，通过改进锻造工艺和设备，从而使分力叉本体具有锻件加工余量少、公差小、表面粗糙度值小、尺寸精度较高和生产灵活性高，适应性强，既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产等特点。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中b处的内部结构放大图；
17.图4为本实用新型整体上分力叉的结构示意图。
18.图中：1、升降支架；2、安装台；3、安装机构；4、固定支架；5、活动轴；6、分力叉连接头；7、连接槽；8、连接头固定槽；9、连接头；10、分力叉；11、固定台；12、内螺纹通口；13、外螺纹轴；14、t形连接头；15、t形槽连接块；16、半圆固定板；17、固定支架固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型所提到的升降支架1（型号为sfh）、外螺纹轴13（型号为nsk）和半圆固定板16（型号为hsf-1011）可从市场采购或私人定制获得。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种精密锻造的结构稳定便于安装的分力叉，包括升降支架1,升降支架1外表面的一侧固定设有安装台2，安装台2下端面的两侧均固定设有安装机构3，安装机构3包括固定支架4、活动轴5、连接头固定槽8、连接头9、分力叉10、固定台11、内螺纹通口12、外螺纹轴13、t形连接头14、t形槽连接块15、半圆固定板16和固定支架固定槽17，固定支架4的两端均被一个活动轴5横向贯穿，活动轴5的前后端面均位于安装台2的内部，活动轴5与固定支架4之间活动连接，固定支架4上方的两侧均设于位于安装台2外表面的连接头固定槽8，连接头固定槽8延伸至安装台2的内部，连接头固定槽8的内部设有分力叉连接头6，分力叉连接头6上端面的中间位置设有连接槽7，连接槽7延伸至分力叉连接头6的内部，连接槽7的内部设有连接头9，连接头9的上端面与连接头固定槽8的内壁固定连接，两个分力叉连接头6与一个分力叉10固定连接，固定支架4下端面的中间位置设有半圆固定板16，固定支架4的外表面与半圆固定板16的外表面密切贴合，半圆固定板16下端面的中间位置固定设有t形槽连接块15，t形槽连接块15的下端面设有t形连接头14，t形连接头14的形状为t性，t形槽连接块15内部槽的形状为t形，t形连接头14与t形槽连接块15的内部槽之间通过滚子轴承连接，t形连接头14下端面的中间位置固定设有外螺纹轴13，外螺纹轴13的外侧设有固定台11，固定台11下端面的中间位置设有内螺纹通口12，内螺纹通口12贯穿固定台11，外螺纹轴13的一部分位于内螺纹通口12的内部，半圆固定板16位于固定支架固定槽17的内部。
22.进一步，外螺纹轴13下端面的中间位置固定设有旋转把手，外螺纹轴13与旋转把手之间通过焊接连接，通过旋转把手可以更方便旋转外螺纹轴13。
23.进一步，外螺纹轴13的外表面与内螺纹通口12的内壁密切贴合，外螺纹轴13的外表面遍布外螺纹，内螺纹通口12的内壁遍布内螺纹，外螺纹轴13的外螺纹与内螺纹通口12的内螺纹相互对应，外螺纹轴13与t形连接头14之间通过焊接连接通过螺纹可以使外螺纹轴13移动。
24.进一步，分力叉连接头6的外表面与连接头固定槽8的内壁密切贴合，分力叉连接头6与分力叉10之间通过焊接连接，通过分力叉连接头6可以固定分力叉10。
25.进一步，连接头9的外表面与连接槽7的内壁密切贴合，连接头固定槽8与连接头9之间通过焊接连接，通过连接头9和连接槽7可以使设备的连接更稳定。
26.进一步，分力叉10的外表面均遍布防滑条纹，升降支架1与安装台2之间通过螺丝固定连接，通过防滑条纹可以增加摩擦力。
27.工作原理：使用时，将升降支架1安装至叉车上合适的位置，两个分力叉连接头6与一个分力叉10固定连接，分力叉连接头6的外表面与连接头固定槽8的内壁密切贴合，两个连接头固定槽8的位置与两个分力叉连接头6的位置相互对应，固定支架4的两端均被一个活动轴5横向贯穿，活动轴5的前后端面均位于安装台2的内部，活动轴5与固定支架4之间是
活动连接，安装台2的下端面固定设有固定台11，固定台11下端面的中间位置设有内螺纹通口12，内螺纹通口12贯穿固定台11，内螺纹通口12的内部设有外螺纹轴13,外螺纹轴13的外表面与内螺纹通口12的内壁密切贴合，外螺纹轴13上端面中间位置固定设有t形连接头14,t形连接头14的上端面设有t形槽连接块15,t形连接头14与t形槽连接块15之间通过滚子轴承连接，t形槽连接块15的上端面固定设有半圆固定板16，半圆固定板16位于固定支架固定槽17的内部，当需要安装分力叉10时,将两个分力叉连接头6对准连接头固定槽8，将两个分力叉连接头6完全插入连接头固定槽8的内部，之后转动固定支架4，将固定支架4的一部分移动至固定支架固定槽17的内部，之后转动外螺纹轴13，通过螺纹可以使外螺纹轴13上下移动，通过螺纹将外螺纹轴13向上移动，外螺纹轴13在向上移动的过程中半圆固定板16会随着向上移动，随着半圆固定板16的移动，半圆固定板16会接触到位于固定支架固定槽17内部的固定支架4，当半圆固定板16完全与固定支架4相接触时即固定住固定支架4，当固定支架4被固定住时分力叉10也会随着被固定，通过此安装机构3可以更方便快捷的安装分力叉10，增加了工作人员的工作效率，分力叉连接头6上端面的中间位置设有连接槽7,连接槽7延伸至分力叉连接头6的内部，连接头固定槽8的内壁固定设有连接头9,连接头9的位置与连接槽7的位置相互对应，当分力叉10被固定住时分力叉连接头6也会在连接头固定槽8的内部被固定，此时连接头9位于连接槽7的内部，通过此设计提高了设备的稳定性，通过改进锻造工艺和设备，从而使分力叉具有锻件加工余量少、公差小、表面粗糙度值小、尺寸精度较高和生产灵活性高，适应性强，既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产等特点，当两个分力叉10均安装完成后即可通过分力叉10运输货物。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。