1.本技术涉及骨料输送的技术领域，尤其是涉及一种骨料输送装置的挡料机构。
背景技术：
2.在混凝土搅拌的过程中，需要加入各种骨料，为了提高骨料的添加效率，一般通过输送装置对骨料进行输送。
3.目前，相关技术中通常是通过多级传送带对骨料进行输送，骨料经过称量斗称量后投放到一级传送带上，一级传送带再传送到高度较低的二级传送带上，以此类推，直至将骨料传送到搅拌池内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，由于传送带具有一定的传送速度，骨料从前一级传送带掉落到下一级传送带的过程中仍存在惯性，部分骨料会直接冲到地上，从而造成骨料的浪费。
技术实现要素：
5.为了减少骨料在输送过程中造成的浪费，本技术提供一种骨料输送装置的挡料机构。
6.本技术提供的一种骨料输送装置的挡料机构采用如下的技术方案：
7.一种骨料输送装置的挡料机构，包括用于固定在输送装置出料端的挡料架，所述挡料架朝向输送装置的出料方向凹陷设置。
8.通过采用上述技术方案，骨料从输送装置上出料时，骨料在惯性作用下撞向挡料架，挡料架对骨料进行拦截，使骨料掉落到下一级输送装置上，从而防止大量的骨料冲到地面上而造成浪费。
9.优选的，所述挡料架向内凹设的一侧侧壁设置有加强板。
10.通过采用上述技术方案，通过设置加强板，可以加强挡料架的结构强度，防止一些硬质骨料长期对挡料架进行撞击而导致挡料架损坏。
11.优选的，所述加强板包括下端的导向部，所述导向部的出料口朝向下一级输送装置。
12.通过采用上述技术方案，导向部对骨料起到导向作用，使骨料更好的进入到下一级输送装置上。
13.优选的，所述加强板靠近输送装置的一侧设置有缓冲垫。
14.通过采用上述技术方案，缓冲垫可以起到缓冲的作用，从而对加强板起到保护作用，延长加强板的使用寿命。
15.优选的，所述加强板与挡料架的内侧壁之间设置有缓冲板，所述缓冲板靠近加强板的一侧设置有波纹部。
16.通过采用上述技术方案，缓冲板上的波纹部可以起到一定的缓冲效果，从而对挡料架起到保护作用。
17.优选的，所述输送装置的两侧均开设有插接槽，所述挡料架的两侧插接在插接槽内，所述插接槽的两侧槽壁对应位置上均贯穿开设有固定孔，所述挡料架对应固定孔的位置上开设有安装孔，所述固定孔和安装孔之间螺纹连接有螺栓。
18.通过采用上述技术方案，挡料架通过螺栓可拆卸连接在输送装置上，方便工作人员对挡料架进行拆装。
19.优选的，还包括连接杆，所述连接杆的一端固定在输送装置上，且另一端设置有弯钩部，所述挡料架的上端设置有挂环，所述弯钩部扣接在挂环上。
20.通过采用上述技术方案，由于挡料架会受到骨料的撞击，通过设置连接杆，可以对挡料架起到更换的支撑作用，使得挡料架更稳定的固定在输送装置上。
21.优选的，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆分别连接在挡料架的上端两侧与输送装置之间。
22.通过采用上述技术方案，两个连接杆可以更稳定的支撑挡料架。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.（1）骨料从输送装置上出料时，骨料在惯性作用下撞向挡料架，挡料架对骨料进行拦截，使骨料掉落到下一级输送装置上，从而防止大量的骨料冲到地面上而造成浪费；
25.（2）通过设置加强板，可以加强挡料架的结构强度，防止一些硬质骨料长期对挡料架进行撞击而导致挡料架损坏；
26.（3）由于挡料架会受到骨料的撞击，通过设置连接杆，可以对挡料架起到更换的支撑作用，使得挡料架更稳定的固定在输送装置上。
附图说明
27.图1是本技术实施例的挡料机构在输送装置上的安装结构示意图；
28.图2是本技术实施例的挡料架的爆炸结构示意图；
29.图3是图1中a处的放大图；
30.图4是图1中b处的放大图。
31.附图标记说明：1、输送装置；2、挡料架；3、加强板；4、导向部；5、缓冲垫；6、缓冲板；7、波纹部；8、架体；9、皮带；10、插接槽；11、安装孔；12、固定孔；13、螺栓；14、连接杆；15、弯钩部；16、挂环。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种骨料输送装置的挡料机构。参照图1，骨料输送装置的挡料机构包括用于固定在输送装置1出料端的挡料架2，本实施例中，输送装置1为传送带。挡料架2的截面呈圆心角为90
°
的扇形状，挡料架2中空设置，且挡料架2靠近输送装置1的一侧以及底部开口设置。
34.骨料投放到输送装置1后，骨料从输送装置1的出料端出料，骨料在惯性作用下撞向挡料架2，挡料架2的内侧壁对骨料进行拦截，骨料顺着挡料架2的内侧壁掉落到下一级输送装置1上，从而防止大量的骨料冲到地面上而造成浪费。
35.参照图2，挡料架2朝向输送装置1的一侧内侧壁上设置有加强板3，加强板3加强了
挡料架2的结构强度。当一些硬质骨料从输送装置1上冲过来时，加强板3可以对挡料架2起到防护作用，防止挡料架2长期受到冲击而出现磨损。
36.加强板3包括一体成型在底部的导向部4，导向部4呈圆弧状，导向部4朝向靠近输送装置1的方向弯曲向下延伸，且导向部4的圆弧开口朝上，导向部4的下端开口朝向下一级输送装置。骨料撞击到加强板3后，骨料在导向部4的导向下可以更好的进入到下一级输送装置上。
37.加强板3靠近输送装置1的一端设置有缓冲垫5，缓冲垫5可以起到缓冲作用，避免骨料与加强板3硬碰撞，从而延长加强板3的使用寿命。本实施例中，缓冲垫5的材质为橡胶，在其它实施方式中也可以采用其它柔性或弹性材料。
38.加强板3与挡料架2的内侧壁之间设置有缓冲板6，缓冲板6靠近加强板3的一侧设置有波纹部7。当加强板3受到骨料的冲击后，骨料的冲击力通过加强板3传递到缓冲板6上，缓冲板6上的波纹部7可以对冲击力起到分散的作用，通过缓冲板6传递到挡料架2侧壁上的冲击力更小，从而对挡料架2起到防护作用。
39.本实施例中，波纹部7呈波浪状，在其它实施方式中也可以设置成其它形式的弯折形状。
40.参照图1和图3，输送装置1的包括架体8以及传送在架体8上的皮带9，架体8靠近输送装置1的两侧均水平开设有插接槽10，挡料架2的下端两侧分别插接在两个插接槽10内。
41.参照图2和图3，挡料架2插接在插接槽10内的位置上开设有安装孔11，插接槽10的两侧槽壁对应安装孔11的位置上均贯穿开设有固定孔12，螺栓13螺纹穿设固定孔12和安装孔11，从而将挡料架2固定在架体8上。挡料架2通过螺栓13可拆卸连接在输送装置1上，方便工作人员对挡料架2进行拆装。
42.参照图1和图4，架体8与挡料架2的上端之间连接有连接杆14，连接杆14的一端固定在架体8上，连接杆14的另一端设置有弯钩部15，挡料架2的上端设置有挂环16，弯钩部15扣接在挂环16上，从而固定在挡料架2上。
43.由于皮带9具有一定的传送速度，因此骨料对挡料架2具有较大的冲击力。通过连接杆14对挡料架2进行支撑，可以使挡料架2在架体8上固定的更为稳定。
44.本实施例中，连接杆14设置有两个，两个连接杆14分别连接在挡料架2的上端两侧与架体8的两侧之间，两个连接杆14可以更稳定的支撑挡料架2。
45.本技术实施例一种骨料输送装置的挡料机构的实施原理为：骨料从输送装置1上出料时，骨料在惯性作用下撞向挡料架2，挡料架2对骨料进行拦截，使骨料掉落到下一级输送装置上，从而防止大量的骨料冲到地面上而造成浪费；加强板3和缓冲板6对挡料架2进行防护，防止挡料架2长期受骨料的撞击而损坏；两个连接杆14对挡料架2进行支撑，使挡料架2稳定的固定在输送装置1上。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。