1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种运输过程中保护混凝土试块的装置。
背景技术：
2.混凝土试块，又称立方体试块，用于测定混凝土抗压强度混凝土试块，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，由于20厘米立方体试模和试块过于笨重，而且费料，一般采用15厘米立方体试模和试块，立方试块一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期同条件养护在600度以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了，同条件天数不能小于14天且不能大于90天，在将混凝土试块搬运到养护室的时候，工作人员往往用手直接搬运混凝土试块，新拆模的混凝土试块表面往往比较湿滑，短途运输起来很不方便，不小心就会从手中滑落，这样不仅工作人员的劳动强度较大，而且试块容易损坏。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种运输过程中保护混凝土试块的装置，具有使运输更加方便，避免试块摔落造成损坏的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运输过程中保护混凝土试块的装置，包括推车本体，所述推车本体上安装有升降组件；
5.所述升降组件包括有连接件、第一电动伸缩杆、转动架和承载板，所述推车本体顶端固定连接有所述连接件，所述连接件内侧转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆另一端转动连接有所述转动架，所述转动架与所述连接件转动连接，所述转动架顶端转动连接有所述承载板。
6.作为本实用新型一种运输过程中保护混凝土试块的装置优选的，所述升降组件还包括有转移板，所述推车本体顶端左右两侧通过固定杆固定连接有所述转移板，所述转移板内侧开设有面积略大于所述承载板面积的通孔。
7.作为本实用新型一种运输过程中保护混凝土试块的装置优选的，所述升降组件还包括有平移组件，所述平移组件包括有滚筒输送器和第二电动伸缩杆，所述转移板右侧滑动连接有所述滚筒输送器，所述滚筒输送器底端左右两端均通过铰链转动连接有所述第二电动伸缩杆。
8.作为本实用新型一种运输过程中保护混凝土试块的装置优选的，所述滚筒输送器是由长短双排圆柱形辊子组合而成的。
9.作为本实用新型一种运输过程中保护混凝土试块的装置优选的，所述平移组件还包括有限位件和限位杆，所述滚筒输送器前后两端左侧均转动连接有所述限位件，所述限位件内侧卡和连接有所述限位杆，所述限位杆与所述转移板固定连接，所述限位件与所述转移板滑动连接。
10.作为本实用新型一种运输过程中保护混凝土试块的装置优选的，所述平移组件还包括有固定件、固定绳、弹簧、挂钩和挂环，所述滚筒输送器底端固定连接有所述固定件，所述固定件一端固定连接有所述固定绳，所述固定绳另一端固定连接有所述弹簧，所述弹簧另一端固定连接有所述挂钩，所述挂钩外侧滑动连接有所述挂环，所述挂环与所述固定件固定连接。
11.作为本实用新型一种运输过程中保护混凝土试块的装置优选的，所述固定件的个数共有两个，所述固定件呈左右对称设置，所述固定件呈c字型设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置，可以通过设置的升降组件，通过第一电动伸缩杆带动转动架进行转动，从而可以有效的带动承载板进行移动，这样便于将试块从低处搬运到高处的转移板上；同时，可以通过设置的平移组件上的滚筒输送器对试块进行输送，这样不仅可以避免在搬运的过程中试块摔坏，而且可以降低操作人员的劳动强度。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中转移板的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型中转动架的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型中滚筒输送器的整体结构示意图；
18.图5为本实用新型中连接件的整体结构示意图；
19.图6为本实用新型中固定件的整体结构示意图。
20.图中：
21.1、推车本体；
22.2、升降组件；21、连接件；22、第一电动伸缩杆；23、转动架；24、承载板；25、转移板；
23.3、平移组件；31、滚筒输送器；32、第二电动伸缩杆；33、限位件；34、限位杆；35、固定件；36、固定绳；37、弹簧；38、挂钩；39、挂环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示：
26.一种运输过程中保护混凝土试块的装置，包括推车本体1。
27.本实施方案中：目前在将混凝土试块搬运到养护室的时候，多是通过推车本体1承载混凝土试块，对试块进行运输，当需要将试块搬运到养护架上的时候，多是工作人员用手直接搬运混凝土试块，这样不仅容易摔坏混凝土，而且可以大大降低工作人员的劳动强度，借此基础上加入升降组件2。
28.进一步而言：
29.如图1、图2和图3所示：
30.结合上述内容：该升降组件2包括有连接件21、第一电动伸缩杆22、转动架23和承载板24，推车本体1顶端固定连接有连接件21，连接件21内侧转动连接有第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22另一端转动连接有转动架23，转动架23与连接件21转动连接，转动架23顶端转动连接有承载板24。
31.本实施方案中：使用时，可以通过启动第一电动伸缩杆22带动转动架23进行转动，从而可以使转动架23带动承载板24进行升降移动，从而可以有效的带动上面的试块进行移动，从而可以不用手搬运就能使试块实现高度的调节。
32.更进一步而言；
33.在一个可选的实施例中，升降组件2还包括有转移板25，推车本体1顶端左右两侧通过固定杆固定连接有转移板25，转移板25内侧开设有面积略大于承载板24面积的通孔。
34.本实施例中：这样可以通过将承载板24移动到转移板25相同的高度，这样便于将试块通过承载板24移动到转移板25上面，然后可以通过转移板25移动移动试块。
35.如图1、图4、图5和图6所示：
36.该运输过程中保护混凝土试块的装置还包括有平移组件3，平移组件3包括有滚筒输送器31和第二电动伸缩杆32，转移板25右侧滑动连接有滚筒输送器31，滚筒输送器31底端左右两端均通过铰链转动连接有第二电动伸缩杆32。
37.本实施例中：这样便于将试块通过转移板25移动到滚筒输送器31上面，然后通过滚筒输送器31可以有效的将试块进行平行移动，从而实现试块位置的移动，而且通过启动第二电动伸缩杆32，使第二电动伸缩杆32能够带动下面的滚轮与地面实现接触，从而不仅方便滚筒输送器31的移动，而且便于调节滚筒输送器31的高度，从而增加使用的范围。
38.需要说明的是：为了推动物品时省力，滚筒输送器31斜度可取1～1.5％。如要使物品自滑，滚筒输送器31斜度可增大到2～3％。
39.进一步而言；
40.在一个可选的实施例中，滚筒输送器31是由长短双排圆柱形辊子组合而成的。
41.本实施例中：这样可以使滚筒输送器31的输送更加稳定，从而能够使试块可以通过滚筒输送器31实现很好的平移输送。
42.进一步而言；
43.在一个可选的实施例中，平移组件3还包括有限位件33和限位杆34，滚筒输送器31前后两端左侧均转动连接有限位件33，限位件33内侧卡和连接有限位杆34，限位杆34与转移板25固定连接，限位件33与转移板25滑动连接。
44.本实施例中：这样可以通过限位件33卡和在限位杆34上面，从而可以使滚筒输送器31能够与转移板25实现连接。
45.需要说明的是：限位杆34由两部分组成，限位杆34下部分为圆柱形，限位杆34上部分为半圆状的限位块。
46.进一步而言；
47.在一个可选的实施例中，平移组件3还包括有固定件35、固定绳36、弹簧37、挂钩38和挂环39，滚筒输送器31底端固定连接有固定件35，固定件35一端固定连接有固定绳36，固
定绳36另一端固定连接有弹簧37，弹簧37另一端固定连接有挂钩38，挂钩38外侧滑动连接有挂环39，挂环39与固定件35固定连接。
48.本实施例中：这样可以通过固定绳36有效的对第二电动伸缩杆32进行拦阻，从而可以使挂钩38与挂环39进行卡和，从而能够使固定绳36能够有效的发挥限位的作用。
49.进一步而言；
50.在一个可选的实施例中，固定件35的个数共有两个，固定件35呈左右对称设置，固定件35呈c字型设置。
51.本实施例中：这样便于通过固定件35有效的对第二电动伸缩杆32进行卡和，从而可以使固定的效果更好。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。