1.本实用新型涉及履带自卸车生产技术领域，尤其涉及一种履带车自卸车生产用履带转运装置。
背景技术：
2.随着货物输送的需求不断的提高，对输送的质量把控和安全把控尤为重要，在对大量货物进行输送时，多采用自卸车进行输送，卸料迅速且便捷，自卸车在土木工程中经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业，构成装、运、卸生产线，进行土方、砂石、散料的装卸运输工作。
3.履带式自卸车在使用时，通过履带移动能够更加稳定，且能够适应不同的运输环境，多应用在山区，在履带自卸车进行加工和生产时，需要对履带进行输送和转运。
4.在现有技术中，现有的履带在转运时采用传送结构进行转运，转运时履带位于松散和堆叠的状态，使得在转运的过程中不方便对履带的表面进行检测，观察是否存在生产缺陷，并且在转运的过程中不方便根据使用的需求进行高度的调节。
5.因此，有必要提供一种履带车自卸车生产用履带转运装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型提供一种履带车自卸车生产用履带转运装置，解决了履带转运时不方便对履带进行质量检测的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的履带车自卸车生产用履带转运装置包括：转运车体；安装架，所述安装架固定安装于所述转运车体的正面，所述安装架上固定连接有限位滑轴；升降件，所述升降件的顶部固定安装于所述安装架的表面，所述升降件的输出端固定连接有联动板，所述联动板的正面固定连接有固定板；调节电机，所述调节电机固定安装于所述固定板的表面，所述调节电机的输出端固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆的表面螺纹连接有移动滑板；固定杆，所述固定杆的表面固定安装于所述移动滑板的表面；支撑内板，所述支撑内板的表面固定安装于所述固定杆的一端；履带，所述履带活动安装在所述支撑内板的外侧。
8.优选的，所述限位滑轴至少设置有两组，并且两组限位滑轴之间平行分布，；两组所述限位滑轴的表面与所述联动板的表面滑动连接。
9.优选的，所述固定板设置有两组，两组固定板之间相互平行安装。
10.优选的，所述调节丝杆为反向双螺纹杆，所述移动滑板设置有两组，两组移动滑板对称安装在所述调节丝杆的方向螺纹面上。
11.优选的，两个所述移动滑板的表面之间平行分布，并且移动滑板的表面与所述联动板的表面滑动连接。
12.优选的，所述支撑内板包括固定挡板和活动挡板，所述固定挡板的顶部开设有伸缩槽，所述活动挡板的一侧固定连接有连接滑板，所述连接滑板的一侧开设有连接槽，所述
伸缩槽的内壁设置有伸缩件。
13.优选的，所述固定挡板的尺寸与所述活动挡板的尺寸相适配，所述伸缩槽的内表面与所述连接滑板的表面滑动连接。
14.优选的，所述伸缩件的输出端与所述连接槽的内壁连接，并且伸缩件的外表面与所述连接槽的内表面相适配。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的履带车自卸车生产用履带转运装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种履带车自卸车生产用履带转运装置，通过将加工时的履带安装在转运车体上，方便对加工时的履带进行转运输送，转运时履带能保持稳定的展开的状态，以便于快速的对履带的质量进行检测，在对接安装时通过转运设备方便对履带的安装高度进行调节，以适应不同高度的安装，在需要将履带拆除时，只需要将两个移动滑板相互靠近即可，操作简单便捷，使用更加便利。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的履带车自卸车生产用履带转运装置的第一实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的履带车自卸车生产用履带转运装置的第二实施例的结构示意图。
19.图中标号：
20.1、转运车体；
21.2、安装架，21、限位滑轴；
22.3、升降件，31、联动板，32、固定板；
23.4、调节电机，41、调节丝杆，42、移动滑板；
24.5、固定杆；
25.6、支撑内板，610、固定挡板，611、伸缩槽，620、活动挡板，630、连接滑板，631、连接槽，640、伸缩件；
26.7、履带。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.第一实施例：
29.请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的履带车自卸车生产用履带转运装置的第一实施例的结构示意图。
30.一种履带车自卸车生产用履带转运装置包括：转运车体1；安装架2，所述安装架2固定安装于所述转运车体1的正面，所述安装架2上固定连接有限位滑轴21；升降件3，所述升降件3的顶部固定安装于所述安装架2的表面，所述升降件3的输出端固定连接有联动板31，所述联动板31的正面固定连接有固定板32；调节电机4，所述调节电机4固定安装于所述固定板32的表面，所述调节电机4的输出端固定连接有调节丝杆41，所述调节丝杆41的表面螺纹连接有移动滑板42；固定杆5，所述固定杆5的表面固定安装于所述移动滑板42的表面；
支撑内板6，所述支撑内板6的表面固定安装于所述固定杆5的一端；履带7，所述履带7活动安装在所述支撑内板6的外侧。
31.通过将加工时的履带7安装在转运车体1上，方便对加工时的履带7进行转运输送，转运时履带7能保持稳定的展开的状态，以便于快速的对履带7的质量进行检测，在对接安装时通过转运设备方便对履带7的安装高度进行调节，以适应不同高度的安装，在需要将履带7拆除时，只需要将两个移动滑板42相互靠近即可，操作简单便捷，使用更加便利。
32.升降件3采用液压缸，使用时连接外界的液压设备，升降件3为联动板31整体的升降调节提供动力的来源，从而方便对履带7的操作高度和转运高度进行调节。
33.所述限位滑轴21至少设置有两组，并且两组限位滑轴21之间平行分布，；两组所述限位滑轴21的表面与所述联动板31的表面滑动连接。
34.所述固定板32设置有两组，两组固定板32之间相互平行安装。
35.调节丝杆41的轴端与固定板32的表面转动连接。
36.所述调节丝杆41为反向双螺纹杆，所述移动滑板42设置有两组，两组移动滑板42对称安装在所述调节丝杆41的方向螺纹面上。
37.两个所述移动滑板42的表面之间平行分布，并且移动滑板42的表面与所述联动板31的表面滑动连接。
38.调节电机4安装在固定板32上，能够跟随联动板31的升降同步升降，调节电机4使用时连接外界的电源，调节电机4启动后能够同步调节丝杆41转动，调节丝杆41转动时能够通过表面的方向双螺纹结构带动两侧的移动滑板42相互靠近或相互远离；
39.当两个移动滑板42相互远离时，方便对安装和转运的履带7进行夹持，保障履带7转运时处于展开的状态，同时具有对履带7进行检测的功能；
40.当两个移动滑板42相互靠近时，方便对安装后的履带7进行卸料。
41.本实用新型提供的履带车自卸车生产用履带转运装置的工作原理如下：
42.通过升降件3方便带动联动板31同步升降调节，用于对转运中的履带7进行高度的调节，方便履带7在不同的安装和操作高度进行转运和安装；
43.当需要对履带7进行展开检测时，启动调节电机4，调节电机4带动调节丝杆41转动，调节丝杆41转动时带动两侧的移动滑板42相互远离，两侧的移动滑板42带动两侧的固定杆5以及支撑内板6向外侧移动，使得支撑内板6对履带7撑起，以保障履带7运输时的稳定性；
44.当需要拆下履带7时，只需要将两侧的移动滑板42向相互靠近的一侧移动即可。
45.与相关技术相比较，本实用新型提供的履带车自卸车生产用履带转运装置具有如下有益效果：
46.通过将加工时的履带7安装在转运车体1上，方便对加工时的履带7进行转运输送，转运时履带7能保持稳定的展开的状态，以便于快速的对履带7的质量进行检测，在对接安装时通过转运设备方便对履带7的安装高度进行调节，以适应不同高度的安装，在需要将履带7拆除时，只需要将两个移动滑板42相互靠近即可，操作简单便捷，使用更加便利。
47.第二实施例：
48.请参阅图2，基于本技术的第一实施例提供的一种履带车自卸车生产用履带转运装置，本技术的第二实施例提出另一种履带车自卸车生产用履带转运装置。第二实施例仅
仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
49.具体的，本技术的第二实施例提供的履带车自卸车生产用履带转运装置的不同之处在于，履带车自卸车生产用履带转运装置，还包括：
50.所述支撑内板6包括固定挡板610和活动挡板620，所述固定挡板610的顶部开设有伸缩槽611，所述活动挡板620的一侧固定连接有连接滑板630，所述连接滑板630的一侧开设有连接槽631，所述伸缩槽611的内壁设置有伸缩件640。
51.通过将固定的支撑内板6更换为可伸缩调节的活动挡板620和固定挡板610，活动挡板620伸展时能够适应不同尺寸的履带7的支撑，而活动挡板620收缩时，方便为履带7的内侧提供安装空间，以便于履带7安装时的预对接，方便履带7加工时的安装。
52.所述固定挡板610的尺寸与所述活动挡板620的尺寸相适配，所述伸缩槽611的内表面与所述连接滑板630的表面滑动连接。
53.固定挡板610的外表面与活动挡板620的外表面平齐，以便于对履带7的支撑和限位。
54.活动挡板620伸展时能够同步带动连接滑板630移动，连接滑板630移动时能够稳定的在伸缩槽611的内部滑动，从而保障活动挡板620与固定挡板610之间连接的稳定性。
55.所述伸缩件640的输出端与所述连接槽631的内壁连接，并且伸缩件640的外表面与所述连接槽631的内表面相适配。
56.伸缩件640采用电动伸缩杆，使用时连接外界的电源，伸缩件640伸缩调节时能够同步带动连接滑板630同步移动，连接滑板630移动时能够同步带动活动挡板620移动，连接槽631为伸缩件640的伸缩调节提供足够的空间，从而保障活动挡板620伸缩调节的稳定性。
57.有益效果：
58.通过将固定的支撑内板6更换为可伸缩调节的活动挡板620和固定挡板610，活动挡板620伸展时能够适应不同尺寸的履带7的支撑，而活动挡板620收缩时，方便为履带7的内侧提供安装空间，以便于履带7安装时的预对接，方便履带7加工时的安装。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。