1.本实用新型涉及一种输送机，尤其涉及一种具有筛选功能的环形输送机。


背景技术：

2.随着现代社会经济的飞速发展和工业水平的不断提升，在工业生产中经常需要用到输送机。传输机是现在用作于传输各种物品的一种机器的总称。在现有的传输机器中，许多传输机器虽然可以对物品进行很好的传输，但是不能在传输物品的过程中对物品进行筛选，因此会用到较多人工来对物品进行筛选，而人工在筛选时，筛选的限制较多，同时还会影响到物品传输的稳定性，并且有些人工筛选的效果不佳，工作效率也不太高，在无人操作的情况下物品还容易造成叠加，在物品叠加过多时，会使机器堵塞，从而影响到机器的传输。
3.综上所述，设计一种传输过程稳定，筛选效果较佳，可避免物品堆叠的具有筛选功能的环形输送机。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服人工筛选影响到物品传输的稳定，筛选效果不佳，物品容易堆叠的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种传输过程稳定，筛选效果较佳，可避免物品堆叠的具有筛选功能的环形输送机。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有筛选功能的环形输送机，包括有底座、电机、转盘、第一支撑架、第二支撑架、第一限位板、第二限位板和第三限位板，底座顶部中间安装有电机，电机输出轴上连接有转盘，底板顶部前后两侧分别设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架顶部之间设有第一限位板和第二限位板，第一限位板位于第二限位板左方，第一支撑架顶部左侧设有第三限位板，第三限位板位于第一限位板和第二限位板之间，第一限位板、第二限位板和第三限位板均位于转盘上方。
8.优选地，还包括有限高板、滑动板、第一弹簧、滑动杆和l形杆，第一支撑架顶部左侧设有限高板，第一支撑架顶部中间滑动式设有滑动板，滑动板右侧与第一支撑架之间连接有第一弹簧，滑动板底部右侧连接有滑动杆，滑动杆贯穿于第一支撑架并与第一支撑架滑动式配合，转盘底部前侧偏心处设有l形杆，l形杆与滑动杆接触配合。
9.优选地，还包括有转动块、挡板和扭力弹簧，第一支撑架左侧开有出料孔，出料孔位于第一限位板和第三限位板之间，第一支撑架底部左侧转动式设有转动块，转动块前侧连接有挡板，挡板与出料孔接触配合，转动块左侧与第一支撑架之间连接有扭力弹簧。
10.优选地，还包括有连杆、弧形板、卡块和第二弹簧，第三限位板顶部后侧设有连杆，连杆后端转动式设有弧形板，弧形板前侧内部滑动式设有卡块，卡块与弧形板内部之间连接有第二弹簧，第一限位板中部与第三限位板后侧均开有圆孔，卡块与两个圆孔间歇性接
触配合。
11.优选地，底座材质为铝合金。
12.优选地，第一限位板和第二限位板的形状均为弧形。
13.(3)有益效果
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过转盘带动物品整体逆时针运动，第一限位板与第二限位板会限制物品的移动，使物品在传输过程中更稳定。
16.2、直径小于出料孔的物品会从出料孔滑出，可进一步增加筛选的操作，使筛选的效果更佳。
17.3、弧形板遮挡在第一限位板与第三限位板之间，转盘上的物品将直接沿着第一支撑架右侧滑出，可避免在无操作人员的情况下物品叠加过多。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型部分的立体结构示意图。
20.图3为本实用新型第一种的剖视图。
21.图4为本实用新型第二种的剖视图。
22.图5为本实用新型a处的局部视图。
23.附图中的标记为：1-底座，2-电机，3-转盘，4-第一支撑架，5-第二支撑架，6-第一限位板，7-第二限位板，8-第三限位板，9-限高板，10-滑动板，11-第一弹簧，12-滑动杆，13-l形杆，14-出料孔，15-转动块，16-挡板，17-扭力弹簧，18-连杆，19-弧形板，20-卡块，21-第二弹簧，23-圆孔。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
25.实施例1
26.一种具有筛选功能的环形输送机，如图1和图2所示，包括有底座1、电机2、转盘3、第一支撑架4、第二支撑架5、第一限位板6、第二限位板7和第三限位板8，底座1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有电机2，底座1材质为铝合金，质量较轻，强度较硬，电机2输出轴上通过螺栓连接的方式连接有转盘3，底板顶部前后两侧分别通过螺丝连接的方式设有第一支撑架4和第二支撑架5，第一支撑架4与第二支撑架5顶部之间通过螺栓连接的方式设有第一限位板6和第二限位板7，第一限位板6和第二限位板7的形状均为弧形，可与转盘3上的物品接触全面，第一限位板6位于第二限位板7左方，第一支撑架4顶部左侧通过焊接连接的方式设有第三限位板8，第三限位板8位于第一限位板6和第二限位板7之间，第一限位板6、第二限位板7和第三限位板8均位于转盘3上方。
27.首先，当物品从第一限位板6和第二限位板7后侧之间滑入至转盘3上时，操作人员启动电机2，电机2输出轴带动转盘3逆时针旋转，转盘3带动物品整体逆时针运动，当物品移动至第一限位板6与第三限位板8之间时，直径大于第一限位板6与第三限位板8间距的物品会被拦截，操作人员可将被拦截的物品移动至第三限位板8右方，再由转盘3带动物品整体
逆时针运动，物品随之沿着第一支撑架4右侧滑出，直径小于第一限位板6与第三限位板8间距的物品则会沿着第一支撑架4前侧左部滑出，关闭电机2，由此即可完成对物品筛选输送的操作。
28.实施例2
29.在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，还包括有限高板9、滑动板10、第一弹簧11、滑动杆12和l形杆13，第一支撑架4顶部左侧通过焊接连接的方式设有限高板9，第一支撑架4顶部中间滑动式设有滑动板10，滑动板10右侧与第一支撑架4之间通过焊接连接的方式连接有第一弹簧11，滑动板10底部右侧通过螺栓连接的方式连接有滑动杆12，滑动杆12贯穿于第一支撑架4并与第一支撑架4滑动式配合，转盘3底部前侧偏心处通过螺栓连接的方式设有l形杆13，l形杆13与滑动杆12接触配合。
30.当物品沿着第一支撑架4前侧左部滑出时，高于限高板9的物品会被限高板9拦截，转盘3每旋转一周，l形杆13则会与滑动杆12接触配合一次，l形杆13会推动滑动杆12向右滑动，滑动杆12带动滑动板10向右滑动，第一弹簧11进入压缩状态，当l形杆13与滑动杆12脱离配合时，第一弹簧11复位，在第一弹簧11复位的作用下，滑动板10随之向左滑动并推动过高的物品，过高的物品则会沿着第一支撑架4左侧滑出，由此即可完成再次对物品进行筛选输送的操作。
31.实施例3
32.在实施例2的基础之上，如图2所示，还包括有转动块15、挡板16和扭力弹簧17，第一支撑架4左侧开有出料孔14，出料孔14位于第一限位板6和第三限位板8之间，第一支撑架4底部左侧转动式设有转动块15，转动块15前侧连接有挡板16，挡板16与出料孔14接触配合，转动块15左侧与第一支撑架4之间通过焊接连接的方式连接有扭力弹簧17。
33.当物品沿着第一支撑架4前侧左部滑出时，直径小于出料孔14的物品会与挡板16接触配合，此时，在增加了物品重力的作用下，转动块15向下转动，扭力弹簧17产生形变，挡板16向下运动并与出料孔14脱离配合，直径小于出料孔14的物品会从出料孔14滑出，扭力弹簧17复位，在扭力弹簧17复位的作用下，转动块15与挡板16复位，由此即可完成多次对物品进行筛选输送的操作。
34.实施例4
35.在实施例3的基础之上，如图4和图5所示，还包括有连杆18、弧形板19、卡块20和第二弹簧21，第三限位板8顶部后侧通过螺栓连接的方式设有连杆18，连杆18后端转动式设有弧形板19，弧形板19前侧内部滑动式设有卡块20，卡块20与弧形板19内部之间通过焊接连接的方式连接有第二弹簧21，第一限位板6中部与第三限位板8后侧均开有圆孔23，卡块20与两个圆孔23间歇性接触配合。
36.向后拉动卡块20，第二弹簧21进入压缩状态，卡块20与第三限位板8上的圆孔23脱离配合，逆时针旋转弧形板19，弧形板19带动卡块20旋转，再使卡块20靠进第一限位板6上的圆孔23，松开卡块20，第二弹簧21复位，在第二弹簧21复位的作用下，卡块20与第一限位板6上的圆孔23接触配合，此时，弧形板19遮挡在第一限位板6与第三限位板8之间，转盘3上的物品将直接沿着第一支撑架4右侧滑出，由此即可实现筛选开关的操作。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通
技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。