1.本发明涉及捆扎打包技术领域，具体为一种新型捆扎打包机。


背景技术：

2.捆扎机又称捆包机、打带机或打包机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过打结的方式结合。
3.经过海量检索，发现现有技术中的捆扎打包装置如公开号为 cn210853214u公开的一种弹力绳自动捆扎机，实现了便于拆卸的效果，能够快速便捷的将捆扎机本体拆卸下来，从而方便维修或保养，操作简单，省时省力。
4.现有捆扎打包设备在使用时，需要人工手持材料将其捆扎，人工成本非常高且生产效率差，为此，我们提出一种新型捆扎打包机，可以自动捆扎后自动快速打结，完成捆扎打包，降低生产成本并提高生产效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种新型捆扎打包机，具备提高生产效率并降低生产成本的优点，解决了人工手持材料捆扎效率低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型捆扎打包机，包括机箱和机盖，所述机箱顶部一侧安装有进料板，所述进料板内部设有移动槽，所述进料板顶部通过传送带安装架b安装有进料传送带，所述传送带安装架b顶部安装有电机b，且电机b输出端连接于进料传送带，所述机箱顶部安装有机盖，所述机盖内壁后表面安装有滚轮架，所述滚轮架外侧通过定位轮a和定位轮b安装有绕线环，所述绕线环顶部安装有引线杆，所述绕线环底部安装有储线桶，所述机箱内部一侧安装有侧板，所述机箱内部中间位置处安装有隔板，所述隔板靠近前表面位置处安装有电机c，所述隔板靠近后表面位置处安装有电机d，所述电机d输出端安装有皮带轮c。
7.优选的，所述移动槽共设有两个，且两个所述移动槽分设于进料板靠近后表面的两侧位置处，所述进料传送带共设有两个，第一个所述进料传送带安装于进料板顶部靠近前表面位置处，第二个所述进料传送带通过螺栓安装于进料板顶部位于移动槽上方位置处。通过调节两个进料传送带的间距，将条状来料夹紧，然后送料。
8.优选的，所述进料板底部位于进料传送带内侧位置处安装有光电感应器a，所述进料板下表面安装有加强筋，且加强筋末端连接于机箱。当来料到达进料口时，光电感应器a接收感应，进料传送带开始工作，进行送料。
9.优选的，所述机箱顶部背离进料板的一侧通过传送带安装架a安装有出料传送带，所述传送带安装架a外侧安装有电机a，且电机a 输出端连接于出料传送带。电机a输出时，带动出料传送带运动，以便于将捆扎后的材料送出。
10.优选的，所述定位轮a共设有七个，且七个所述定位轮a安装于滚轮架内侧，七个所述定位轮a贴合于绕线环内表面，所述定位轮b 共设有七个，且七个所述定位轮b安装于滚
轮架外侧，七个所述定位轮b贴合于绕线环外表面。通过定位轮a和定位轮b将绕线环活动安装于滚轮架外侧，皮带轮c和定位轮b通过皮带连接，以便于电机d 输出时带动绕线环转动。
11.优选的，所述侧板内侧安装有传动轴，且传动轴末端连接于隔板，所述传动轴靠近侧板的一侧套接有打结器，所述传动轴靠近隔板的一侧套接有皮带轮b，所述电机c输出端安装有皮带轮a。皮带轮a和皮带轮b通过皮带连接，电机c输出时，带动传动轴转动，打结器开始作业。
12.优选的，所述机箱顶部位于进料传送带内侧位置处安装有光电感应器b。来料输送至绕线环内侧时，光电感应器b接受感应，电机c 和电机d开始作业。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过设置进料板和进料传送带，达到了便于自动送料的效果，将两个进料传送带调整至适当距离，使其能够加紧进料板上的条状来料，以便于调整捆扎的紧实度，避免人工手持材料捆扎，降低人工成本并提高生产效率。
15.2、本发明通过设置打结器和绕线环，达到了提高捆扎紧实度效果，电机d输出，带动绕线环转动，通过储线桶、打结器和引线杆将来料缠绕，缠绕圈数可在控制面板中设定，圈数缠绕够后，通过打结器将绳子打结。
附图说明
16.图1为本发明主视结构示意图；
17.图2为本发明机箱内部主视结构示意图；
18.图3为本发明机箱内部后视结构示意图；
19.图4为本发明图2中a的放大结构示意图。
20.附图标记：1、进料板；2、光电感应器a；3、加强筋；4、机箱； 5、传送带安装架a；6、电机a；7、出料传送带；8、机盖；9、传送带安装架b；10、电机b；11、进料传送带；12、移动槽；13、传动轴；14、侧板；15、储线桶；16、定位轮a；17、定位轮b；18、绕线环；19、滚轮架；20、电机c；21、皮带轮a；22、引线杆；23、光电感应器b；24、打结器；25、电机d；26、隔板；27、皮带轮b； 28、皮带轮c。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
22.如图1-4所示，本发明提出的一种新型捆扎打包机，包括机箱4 和机盖8，机箱4顶部一侧安装有进料板1，进料板1内部设有移动槽12，进料板1顶部通过传送带安装架b9安装有进料传送带11，移动槽12共设有两个，且两个移动槽12分设于进料板1靠近后表面的两侧位置处，进料传送带11共设有两个，第一个进料传送带11安装于进料板1顶部靠近前表面位置处，第二个进料传送带11通过螺栓安装于进料板1顶部位于移动槽12上方位置处，根据不同尺寸的物料，通过螺栓调整两个进料传送带11至适当间距，使进料传送带11 能够将来料加紧并进行输送，实现免人工且提高生产效率的目的，进料板1底部位于进料传送带11内侧位置处安装有光电感应器a2，进料板1下表面安装有加强筋3，且加强筋3末端连接于机箱4，物料进入送料口时，光电感应器a2接收感应，进料传送带11开始作业，传送带安装架b9顶部安装有电机b10，且电机b10输出端连接于进料传送带11，机箱4顶部位于进料传送带11内侧
位置处安装有光电感应器b23，机箱4顶部安装有机盖8，机盖8内壁后表面安装有滚轮架19，滚轮架19外侧通过定位轮a16和定位轮b17安装有绕线环 18，定位轮a16共设有七个，且七个定位轮a16安装于滚轮架19内侧，七个定位轮a16贴合于绕线环18内表面，定位轮b17共设有七个，且七个定位轮b17安装于滚轮架19外侧，七个定位轮b17贴合于绕线环18外表面，绕线环18、定位轮a16和定位轮b17均可转动，绕线环18顶部安装有引线杆22，绕线环18底部安装有储线桶15，机箱4内部一侧安装有侧板14，机箱4内部中间位置处安装有隔板 26，隔板26靠近前表面位置处安装有电机c20，隔板26靠近后表面位置处安装有电机d25，电机d25输出端安装有皮带轮c28。
23.基于实施例的一种新型捆扎打包机工作原理是：根据需求调整两个进料传送带11至适当间离，将带捆扎的条状物料送至进料板1顶部，光电感应器a2接收感应，进料传送带11将物料加紧并向绕线环 18送料，实现免人工，低成本且高效的积极效果，物料送至打包口时，光电感应器b23接收感应，电机d25输出，绕线环18将物料缠绕至设定圈数，以提高捆扎紧实度。
24.上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。