1.本实用新型属于泡腾片包装技术领域，尤其是涉及一种泡腾片包装瓶。
背景技术：
2.泡腾片与普通片剂不同，泡腾片利用有机酸和碱式碳酸(氢)盐反应做泡腾崩解剂，置入水中，即刻发生泡腾反应，生成并释放大量的二氧化碳气体，状如沸腾，故名泡腾片。现有的泡腾片包装主要有瓶式包装和袋式包装，其中瓶式包装一般采用将片剂放入塑料瓶或其它刚性容器中，再由瓶盖塞紧瓶口，每次取用时，需要打开瓶盖，倒出片剂，再盖紧瓶盖，此种取用方式存在以下问题：1.每次取用时，都需要倾倒瓶身，从而将片剂倒出，这就导致一次可能倒出很多，需要将多出来的片剂重新放回瓶身，操作不便的同时还存在污染剩余片剂，不卫生的问题；2.每次倒出片剂时，需要用手接触转移片剂，手上的细菌易污染片剂，不卫生；3.每次取用时，需要拔出瓶盖，瓶盖无处安放，容易被污染和丢失。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种结构合理、取用方便，可有效避免片剂被污染、干净卫生、瓶盖不会丢失的泡腾片包装瓶，以解决上述问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种泡腾片包装瓶，包括瓶身及瓶盖，
6.所述瓶盖包括外盖、内插件和限位件；所述外盖盖合于所述瓶身的开口端；所述内插件的顶端与所述外盖底端连接，并可插设于所述瓶身开口端的内腔，所述内插件为环管结构，其侧壁开设有每次仅供一片泡腾片取出的泡腾片出口；所述限位件设于所述内插件的下方，所述限位件的上端与所述内插件连接，所述限位件的下端设有卡块；
7.所述瓶身内壁沿周向设有一圈限位突起，所述限位突起位于所述内插件和所述卡块之间，所述限位突起可在打开所述瓶盖，露出所述泡腾片出口时，卡住所述卡块，保证开瓶盖时正好露出泡腾片出口，而瓶盖又不会被完全拔出。
8.瓶盖在关闭状态下，内插件和限位件是处于插入瓶身内腔的状态；当要取用泡腾片时，向外拔动瓶盖，内插件向外移动至泡腾片出口露出瓶身外，卡块被限位突起卡住，瓶盖无法再向外移动，瓶盖的位置被限定，泡腾片出口每次可倒出一片泡腾片，可避免用手接触。
9.进一步的，所述内插件和所述瓶身内壁通过凸起卡合的方式或螺纹连接的方式可拆卸连接。
10.进一步的，所述外盖与所述瓶身外壁之间设有可撕开的密封圈。
11.密封圈为一次性的，仅在第一次使用时，撕开即可。
12.进一步的，所述外盖底部设有用于放置干燥剂的干燥剂仓，所述干燥剂仓位于所述内插件内腔并位于泡腾片出口的上方，所述干燥剂仓的仓壁上分布有多个透气孔。
13.泡腾片易吸水，对干燥要求就高，现有的一般是在瓶身内放入干燥剂包，干燥剂包
与泡腾片一并处于瓶身内，存在被误食的可能，设置放置干燥剂的干燥剂仓，规范干燥剂放置位置，更加规范安全。
14.进一步的，所述干燥剂仓的底板与所述干燥剂仓的侧壁板通过螺纹连接的方式或可拆卸卡扣扣合的方式连接。采用此种方式可实现更换干燥剂的功能。
15.进一步的，所述瓶身内腔底部设有干燥剂放置位。
16.进一步的，所述干燥剂放置位包括固定于瓶身内壁下端的水平设置的卡板、边沿可插入所述卡板下方的干燥剂固定罩，所述干燥剂固定罩为倒扣的罩体结构，与所述瓶身的瓶底之间形成用于放置干燥剂的空腔，所述干燥剂固定罩上分布有多个透气孔。
17.进一步的，还包括筛粉件，所述筛粉件包括锥形斗和导向件；所述锥形斗设置于所述瓶身内腔下端，所述锥形斗大口朝上，其上边沿与所述瓶身内壁连接，所述锥形斗的锥角处设有向下设置的出粉端，锥形斗可收集片剂上掉落的粉渣；所述导向件为圆锥体结构，其锥角与所述出粉端对应并不与所述出粉端接触，所述导向件的底面边沿位于所述锥形斗的斗体的下方，导向件可将粉渣引入到锥形斗斗体的下方，避免倾倒瓶身时，粉渣又从出粉端返回。
18.进一步的，所述锥形斗的顶部还设有水平设置的滤网。
19.相对于现有技术，本实用新型所述的泡腾片包装瓶具有以下优势：
20.(1)本实用新型所述的泡腾片包装瓶设有内插件和限位件，内插件设有仅供一片泡腾片取出的泡腾片出口，限位件可避免瓶盖被完全拔出，可解决一次倒出太多的问题，取用更加方便，不会污染其他片剂，被取出的片剂可由泡腾片出口直接倒入容器中，避免用手接触，干净卫生；瓶盖的位置被想定，瓶盖无法完全拔出，解决了瓶盖无处安放，容易被污染和丢失的问题；
21.(2)本实用新型所述的泡腾片包装瓶设有专门用于存放干燥剂的干燥剂仓和/或干燥剂放置位，规范干燥剂放置位置，避免与泡腾片混在一起被误食，更加安全规范；
22.(3)本实用新型所述的泡腾片包装瓶设有筛粉件，可将片剂上掉落的粉渣进行收集，由于导向件的圆锥体结构配合可将粉渣引入到锥形斗斗体的下方，避免倾倒瓶身时，粉渣又从出粉端返回。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1为本实用新型实施例1所述的泡腾片包装瓶的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例1所述的泡腾片包装瓶打开时的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例2所述的泡腾片包装瓶的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1-瓶身，2-瓶盖，3-外盖，4-内插件，5-限位件，6-干燥剂仓，7-密封圈，8-泡腾片出口，9-卡块，10-限位突起，11-干燥剂放置位，12-卡板，13-干燥剂固定罩，14-筛粉件，15-锥形斗，16-导向件，17-滤网，18-出粉端。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
33.实施例1
34.如图1和图2所示，一种泡腾片包装瓶，包括设有圆柱形内腔的瓶身1及盖合瓶身1的瓶盖2；
35.其中瓶盖2包括外盖3、内插件4、限位件5和干燥剂仓6；外盖3盖合于瓶身1的开口端，外盖3与瓶身1外壁之间设有可撕开的密封圈7，密封圈7为一次封装，在第一次使用时，撕下密封圈7；内插件4的顶端与外盖3底端连接，并可插设于瓶身1开口端的内腔，内插件4和瓶身1内壁通过凸起卡合的方式或螺纹连接的方式可拆卸连接，内插件4为环管结构，其侧壁开设有每次仅供一片泡腾片取出的泡腾片出口8；限位件5设于内插件4的下方，限位件5的上端与内插件4连接，限位件5的下端设有卡块9；用于放置干燥剂的干燥剂仓6设于外盖3底部，干燥剂仓6位于内插件4内腔并位于泡腾片出口8的上方，干燥剂仓6的仓壁上分布有多个透气孔，干燥剂仓6的底板与干燥剂仓6的侧壁板通过螺纹连接的方式或可拆卸卡扣扣合的方式连接；
36.瓶身1内壁沿周向设有一圈限位突起10，限位突起10位于内插件4和卡块9之间，限位突起10可在打开瓶盖2，露出泡腾片出口8时，卡住卡块9，保证开瓶盖2时正好露出泡腾片出口8，而瓶盖2又不会被完全拔出；瓶身1内腔底部设有干燥剂放置位11，干燥剂放置位11包括固定于瓶身1内壁下端的水平设置的卡板12、边沿可插入卡板12下方的干燥剂固定罩13，干燥剂固定罩13为倒扣的罩体结构，与瓶身1的瓶底之间形成用于放置干燥剂的空腔，干燥剂固定罩13上分布有多个透气孔。
37.实施例2
38.本实施例在实施例1的基础上，瓶盖的结构与实施例1相同，瓶身1结构不同；
39.如图3所示，瓶身1内壁沿周向设有一圈限位突起10，限位突起10位于内插件4和卡块9之间，限位突起10可在打开瓶盖2，露出泡腾片出口8时，卡住卡块12，保证开瓶盖2时正好露出泡腾片出口8，而瓶盖2又不会被完全拔出；瓶身1内还设有筛粉件14，筛粉件14包括锥形斗15和导向件16；锥形斗15设置于瓶身1内腔下端，锥形斗15大口朝上，其上边沿与瓶
身1内壁连接，其顶部设有水平设置的滤网17，锥形斗15的锥角处设有向下设置的出粉端18，锥形斗15可收集片剂上掉落的粉渣；导向件16为圆锥体结构，其锥角与出粉端18对应并不与出粉端接触，导向件16的底面边沿位于锥形斗15的斗体的下方，导向件16可将粉渣引入到锥形斗15斗体的下方，避免倾倒瓶身1时，粉渣又从出粉端18返回。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。