1.本实用新型涉及废边收集装置技术领域，具体为一种导边收卷分切废边收集装置。


背景技术：

2.现有分切机废边收集装置在对废边进行固定的时候，均是人工进行绑紧的操作，该方式有着较为繁琐的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种导边收卷分切废边收集装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种导边收卷分切废边收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有废边收集装置在对废边进行固定的时候，均是人工进行绑紧的操作，该方式有着较为繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导边收卷分切废边收集装置，包括废边收集装置箱体，所述废边收集装置箱体一端的一侧设置有第二辊轴，且第二辊轴的一端贯穿并延伸至废边收集装置箱体的内部，所述第二辊轴的两侧均设置有挡板，所述第二辊轴的外壁设置有转动板，所述转动板通过第二旋转轴体与第二辊轴转动连接，所述转动板的内部设置有卡扣球，且卡扣球设置有四个，四个所述卡扣球均通过弹簧机构与第二辊轴弹性连接，且弹簧机构设置有四个，所述转动板的一端设置有固定板，且固定板与转动板固定连接，所述固定板的下方设置有凹槽。
5.优选的，所述废边收集装置箱体的一端设置有第二固定块，所述第二固定块的上方设置有第二滑块，所述第二滑块通过第二滑杆与第二固定块滑动连接。
6.优选的，所述废边收集装置箱体上端面的一侧设置有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁设置有第一滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设置有限流杆。
7.优选的，所述废边收集装置箱体一端的另一侧设置有第三固定块，所述第三固定块的上端面设置有气泵伸缩杆体，所述气泵伸缩杆体的一侧设置有输入端口，所述第三固定块的前端面设置有第三辊轴。
8.优选的，所述废边收集装置箱体上端面的另一侧设置有第一固定块，所述第一固定块通过六角螺栓与废边收集装置箱体螺纹连接，所述第一固定块的一侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外部设置有第一辊轴，所述废边收集装置箱体的上端面设置有显示屏，所述显示屏的下侧设置有按键和运行指示灯，且按键设置有两个。
9.优选的，所述废边收集装置箱体的前端面设置有门挡板，所述门挡板通过第一旋转轴体与废边收集装置箱体转动连接，所述门挡板的内部设置有观察窗口，所述观察窗口的下方设置有散热端口，且散热端口设置有六个，所述门挡板的外侧设置有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过在第二辊轴上设置的转动板、卡扣球、弹簧机构、第二旋转轴
体、固定板和凹槽，转动板通过第二旋转轴体的转动打开，将废边的一端固定在第二辊轴的内部，设置的固定板可以较为牢靠的将废边的一端与第二辊轴进行固定，而转动板的转动由卡扣球和弹簧机构提供较大的摩擦力，从而进行闭合，通过转动板转动对废边的固定方式，避免现有塑料加工中的废边收集装置在对废边进行固定的时候，均是人工的进行绑紧操作，该方式有着较为繁琐的问题。
12.2、通过设置的气泵伸缩杆体和输入端口，当第三辊轴遇到废边不平整的时候，可通过气泵伸缩杆体进行上下调整，改善原有弹簧机构因长期使用使得金属疲劳导致弹性缺失进而无法对上下抖动进行卸力的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二辊轴局部结构示意图；
15.图3为本实用新型的第二辊轴侧视内部结构示意图；
16.图4为本实用新型的a处局部结构放大示意图；
17.图中：1、废边收集装置箱体；2、门挡板；3、第一旋转轴体；4、观察窗口；5、散热端口；6、把手；7、显示屏；8、按键；9、运行指示灯；10、第一固定块；11、六角螺栓；12、第一辊轴；13、第一转动轴；14、第一滑杆；15、第一滑块；16、限流杆；17、挡板；18、第二固定块；19、第二滑杆；20、第二滑块；21、第二辊轴；22、转动板；23、卡扣球；24、弹簧机构；25、第二旋转轴体；26、固定板；27、凹槽；28、第三固定块；29、第三辊轴；30、气泵伸缩杆体；31、输入端口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种导边收卷分切废边收集装置，包括废边收集装置箱体1，废边收集装置箱体1一端的一侧设置有第二辊轴21，且第二辊轴21的一端贯穿并延伸至废边收集装置箱体1的内部，第二辊轴21的两侧均设置有挡板17，第二辊轴21的外壁设置有转动板22，转动板22通过第二旋转轴体25与第二辊轴21转动连接，转动板22的内部设置有卡扣球23，且卡扣球23设置有四个，四个卡扣球23均通过弹簧机构24与第二辊轴21弹性连接，且弹簧机构24设置有四个，转动板22的一端设置有固定板26，且固定板26与转动板22固定连接，固定板26的下方设置有凹槽27。
20.进一步，废边收集装置箱体1的一端设置有第二固定块18，第二固定块18的上方设置有第二滑块20，第二滑块20通过第二滑杆19与第二固定块18滑动连接，第二滑块20的设置，可以使得废边收集较为均匀化。
21.进一步，废边收集装置箱体1上端面的一侧设置有第一滑杆14，第一滑杆14的外壁设置有第一滑块15，第一滑块15和第二滑块20之间设置有限流杆16。
22.进一步，废边收集装置箱体1一端的另一侧设置有第三固定块28，第三固定块28的上端面设置有气泵伸缩杆体30，气泵伸缩杆体30的一侧设置有输入端口31，第三固定块28的前端面设置有第三辊轴29，气泵伸缩杆体30的设置，使得第三固定块28在遇到废边不平
整的时候，进行缓冲卸力。
23.进一步，废边收集装置箱体1上端面的另一侧设置有第一固定块10，第一固定块10通过六角螺栓11与废边收集装置箱体1螺纹连接，第一固定块10的一侧设置有第一转动轴13，第一转动轴13的外部设置有第一辊轴12，废边收集装置箱体1的上端面设置有显示屏7，显示屏7的下侧设置有按键8和运行指示灯9，且按键8设置有两个，六角螺栓11的设置，使得安装较为便捷。
24.进一步，废边收集装置箱体1的前端面设置有门挡板2，门挡板2通过第一旋转轴体3与废边收集装置箱体1转动连接，门挡板2的内部设置有观察窗口4，观察窗口4的下方设置有散热端口5，且散热端口5设置有六个，门挡板2的外侧设置有把手6，散热端口5的设置，可以有效的将该装置内部电机产生的热量进行排出。
25.工作原理：废边进行回收的时候，转动板22通过第二旋转轴体25的转动打开，将废边的一端固定在第二辊轴21的内部，设置的固定板26可以较为牢靠的将废边的一端与第二辊轴21进行固定，通过转动板22的固定转动方式，避免现有塑料加工中的废边收集装置在对废边进行固定的时候，均是人工进行绑紧的操作，该方式有着较为繁琐的问题，而转动板22的转动是因为扣球23和弹簧机构24提供了较大的摩擦力，并利用摩擦力进行闭合，设置的第二滑块20在第二滑杆19上进行左右方向的来回滑动，使得废边可以均匀化的在第二辊轴21进行收纳，避免在第二辊轴21上一端收纳较多，一端收纳较少从而导致不平整问题。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。