1.本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种存储卡与包装纸自动组合包装机。
背景技术：
2.存储卡是用于手机、数码相机、便携式电脑、mp3和其他数码产品上的独立存储介质，其是卡片的形态，故统称为“存储卡”，又称为“数码存储卡”、“数字存储卡”、“sd储存卡”等。存储卡一般要先对其进行包装，然后再上市销售。现有技术中，一般是通过人工对存储卡进行包装，其需要耗费大量的人力，且影响生产效率。
3.故需要提供一种存储卡与包装纸自动组合包装机来解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种存储卡与包装纸自动组合包装机，其通过包装纸上料机构将包装纸逐张上料至组合输送带，并通过存储卡上料机构将存储卡逐个上料至组合输送带，还通过将切割平台倾斜设置在组合输送带的上方，从而使得单个的存储卡定位放置于包装纸的凹槽中，最后通过对折机构和热压机构分别对组合输送带输出的包装纸进行对折和热压，从而完成包装纸和存储卡的自动包装，以解决现有技术中，一般是通过人工对存储卡进行包装，其需要耗费大量的人力，且影响生产效率的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种存储卡与包装纸自动组合包装机，其包括：
7.包装纸上料机构，用于将包装纸逐张上料；
8.存储卡上料机构，用于对存储卡进行逐个上料，所述存储卡上料机构包括传动模块和切割模块；所述传动模块用于输送存储卡带；所述切割模块包括切割平台和切割装置，所述切割平台用于承接所述传动模块输送的存储卡带，所述切割平台的两端分别为切割输入端和切割输出端，所述切割输入端与所述传动模块连接，所述切割装置设置在所述切割平台的上方，所述切割装置用于将所述切割平台上的存储卡带切割成单个；
9.组合机构，其包括组合输送带，所述组合输送带用于承接所述包装纸上料机构输送的包装纸和所述切割平台输送的单个的存储卡，并使单个的存储卡定位放置于包装纸的凹槽中，所述组合输送带的输送方向的两端分别为组合输入端和组合输出端，所述组合输入端与所述包装纸上料机构相邻设置，所述切割平台倾斜设置在所述组合输送带的上方，且所述切割输出端低于所述切割输入端；
10.对折机构，其与所述组合输出端相邻设置，用于将放置有存储卡的包装纸进行对折；以及，
11.热压机构，其与所述对折机构相邻设置，用于将对折后的包装纸进行热压粘合。
12.本实用新型所述的存储卡与包装纸自动组合包装机中，存储卡带缠绕在卡盘上，所述传动模块包括：
13.第一传动驱动机构，所述卡盘与所述第一传动驱动机构的转动轴固定连接，所述第一传动驱动机构用于控制所述卡盘的转动速度；
14.第一从动轮，其表面设置为硅胶材质，所述第一从动轮用于与存储卡带的上表面接触连接；
15.主动轮，所述主动轮设置在靠近所述切割输入端的一侧，所述主动轮的上部的高度高于所述第一从动轮的下部的高度，所述主动轮用于与存储卡带的下表面接触连接；以及，
16.第二传动驱动机构，所述第二传动驱动机构与所述主动轮连接，所述第二传动驱动机构用于驱动所述主动轮转动，从而使存储卡带经过所述切割输入端输送到所述切割平台上。
17.本实用新型所述的存储卡与包装纸自动组合包装机中，所述主动轮包括两个平行设置的转片，所述转片沿其周向设置有凸点，所述凸点用于与存储卡带的边缘接触。
18.本实用新型所述的存储卡与包装纸自动组合包装机中，所述传动模块还包括：
19.第二从动轮，其表面设置为硅胶材质，所述第二从动轮转动设置在所述主动轮的上部，且位于靠近所述第一从动轮的一端，所述第二从动轮下部的高度高于所述第一从动轮的下部的高度，且所述第二从动轮下部的高度低于所述主动轮的上部的高度，所述第二从动轮用于与存储卡带的上表面接触连接；以及，
20.第三从动轮，其表面设置为硅胶材质，所述第三从动轮转动设置在所述切割输入端的上部，所述第三从动轮用于与存储卡带的上表面接触连接。
21.本实用新型所述的存储卡与包装纸自动组合包装机中，所述第二从动轮的一端设置有连接轴，所述传动模块还包括：
22.连接件，所述连接件的一端转动固定连接，另一端与所述连接轴连接；以及，
23.拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端固定连接，另一端与所述连接件连接，所述拉伸弹簧呈拉伸状态，所述拉伸弹簧的恢复力使得所述第二从动轮靠近所述主动轮。
24.本实用新型所述的存储卡与包装纸自动组合包装机中，所述切割装置设置有刀片，所述切割平台沿其长度方向的内部设置有横截面为t形的限位通道，所述限位通道用于对存储卡带进行限位；所述切割平台沿厚度方向设置有贯穿的切口，所述切口用于与所述刀片配合，将所述限位通道内的存储卡带切割成单个。
25.本实用新型所述的存储卡与包装纸自动组合包装机中，所述刀片活动设置于所述切口中，所述刀片靠近所述切口的一端设置有穿口，所述穿口用于供存储卡带穿过，且所述穿口的下边设置有刀刃，当所述刀片向上运动时，从而通过所述刀片上的刀刃将所述穿口内的存储卡带切割成单个。
26.本实用新型所述的存储卡与包装纸自动组合包装机中，所述对折机构包括：
27.对折固定座，其与所述组合机构的一端相邻设置；
28.对折输送带，其转动设置在所述对折固定座上，所述对折输送带的输送方向的两端分别为对折输入端和对折输出端，所述对折输入端与所述组合输出端相邻设置，所述对折输送带用于承载放置有存储卡的包装纸；
29.压杆，所述压杆的一端360度转动设置在所述对折固定座的一侧，所述压杆的另一端用于与包装纸靠近所述对折输出端的一端的下表面接触，所述压杆转动，从而使包装纸
靠近所述对折输出端的一端向靠近所述对折输入端方向折叠，从而使得包装纸进行对折；
30.对折驱动装置，所述对折驱动装置与所述压杆连接，所述对折驱动装置用于驱动所述压杆转动；
31.限位组件，其包括两个限位板和两个压缩弹簧，两个所述限位板分别设置在所述对折输送带的两侧的上方，所述压缩弹簧压缩设置在所述限位板的一侧，所述压缩弹簧的回弹力用于使所述限位板向靠近所述对折输送带的方向移动，当包装纸对折时，两个所述限位板用于对所述对折输送带上的包装纸的下部的边缘进行限位；
32.按压滚轮，其升降设置在所述对折输出端的上方，所述按压滚轮用于滚动按压对折后的包装纸；以及，
33.升降驱动装置，其与所述按压滚轮连接，所述升降驱动装置用于驱动所述按压滚轮升降；
34.其中，所述对折固定座的一端与所述组合机构之间形成第一避位空间，所述对折固定座的另一端与所述热压机构之间形成第二避位空间，所述第一避位空间和所述第二避位空间均用于对所述压杆旋转时进行避位；所述对折固定座的下端设置为弧形结构，其形状与所述压杆的旋转轨迹匹配；当所述按压滚轮升起时，用于供所述压杆通过。
35.本实用新型所述的存储卡与包装纸自动组合包装机中，所述热压机构包括：
36.承载板，其固定设置，所述承载板用于承接所述对折机构输送的对折后的包装纸，所述承载板上设置有转动孔；
37.热压板，其上下活动设置在所述承载板的上方，用于与所述承载板配合，对所述承载板上的包装纸的粘胶进行加热粘合；
38.第一热压驱动机构，其与所述热压板连接，所述第一热压驱动机构用于驱动所述热压板上下移动；
39.热压输送带，其用于转动设置在所述转动孔中，且所述热压输送带上下活动设置；以及，
40.第二热压驱动机构，其与所述热压输送带连接，所述第二热压驱动机构用于驱动所述热压输送带上下移动，当所述热压板向下移动时，所述第二热压驱动机构驱动所述热压输送带向下移动，从而使得所述热压输送带远离所述热压板。
41.本实用新型所述的存储卡与包装纸自动组合包装机中，所述包装纸上料机构包括：
42.第一上料组件，其包括第一上料输送带、第一上料主动轮和第一上料从动轮，所述第一上料输送带用于承载多张包装纸，并对其进行部分输送，所述第一上料主动轮和所述第一上料从动轮转动穿设在所述第一上料输送带内，用于带动所述第一上料输送转动；以及，
43.第二上料组件，其包括第二上料输送带、第二上料主动轮、第二上料从动轮、第二上料支撑轮以及第一限流板和第二限流板，所述第二上料输送带与所述第一上料输送带相邻设置，且所述第二上料输送带的外表面设置有多个凸起，所述第二上料输送带用于承接和输送所述第一上料输送带输送的包装纸；所述第二上料主动轮相对于所述第二上料从动轮远离所述第一上料组件，所述第二上料主动轮和所述第二上料从动轮穿设在所述第二上料输送带内，并且所述第二上料主动轮的高度高于所述第二上料从动轮的高度，所述第二
上料支撑轮穿设在所述第二上料输送内，所述第二上料支撑轮位于所述第二上料主动轮和所述第二上料从动轮之间，且所述第二上料支撑轮的高度与所述第二上料主动轮的高度一致；所述第一限流板倾斜设置在所述第二上料输送带的上方，所述第一限流板靠近所述第二上料输送带的一端设置有倾斜的限流面，所述限流面的位置与所述第二上料支撑轮相对应，所述限流面用于使所述第二上料输送带上的包装纸逐张通过；所述第二限流板设置在所述第二上料输送带的上方，其一端的位置与所述第二上料主动轮相对应，所述第二限流板用于使所述第二上料输送带上的包装纸逐张通过。
44.本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机，其通过包装纸上料机构将包装纸逐张上料至组合输送带，并通过存储卡上料机构将存储卡逐个上料至组合输送带，还通过将切割平台倾斜设置在组合输送带的上方，从而使得单个的存储卡定位放置于包装纸的凹槽中，最后通过对折机构和热压机构分别对组合输送带输出的包装纸进行对折和热压，从而完成包装纸和存储卡的自动包装。本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机，其可以对存储卡进行自动包装，有效节约了人工成本，提高了生产效率。
附图说明
45.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
46.图1为本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机所使用的包装纸的结构示意图。
47.图2为本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机的整体示意图。
48.图3为本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机的存储卡上料机构和组合机构的结构示意图。
49.图4为本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机的切割平台的结构示意图。
50.图5为本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机的刀片的结构示意图。
51.图6为本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机的对折机构的结构示意图。
52.图7为本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机的热压机构的结构示意图。
53.图8为本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机的承载板的结构示意图。
54.图9为本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机的包装纸上料机构的结构示意图。
55.其中，
56.100、包装纸，
57.200、存储卡带，
58.11、包装纸上料机构，
59.111、第一上料组件，
60.1111、第一上料输送带，1112、第一上料主动轮，1113、第一上料从动轮，
61.112、第二上料组件，
62.1121、第二上料输送带，1122、第二上料主动轮，1123、第二上料从动轮，1124、第二
上料支撑轮，1125、第一限流板，1126、第二限流板，
63.12、存储卡上料机构，
64.121、传动模块，
65.1211、第一传动驱动机构，
66.1212、第一从动轮，
67.1213、主动轮，12131、转片，
68.1214、第二传动驱动机构，
69.1215、第二从动轮，12151、连接轴，
70.1216、第三从动轮，
71.1217、连接件，
72.1218、拉伸弹簧，
73.122、切割模块，
74.1221、切割平台，
75.12211、切割输入端，12212、切割输出端，12213、限位通道，12214、切口，
76.1222、切割装置，12221、刀片，12222、穿口，12223、刀刃，
77.13、组合机构，
78.131、组合输送带，1311、组合输入端，1312、组合输出端，
79.14、对折机构，
80.141、对折固定座，1411、第一避位空间，1412、第二避位空间，
81.142、对折输送带，1421、对折输入端，1422、对折输出端，
82.143、压杆，
83.144、对折驱动装置，
84.145、限位组件，1451、限位板，1452、压缩弹簧，
85.146、按压滚轮，
86.147、升降驱动装置，
87.15、热压机构，
88.151、承载板，1511、转动孔，
89.152、热压板，
90.153、第一热压驱动机构，
91.154、热压输送带，
92.155、第二热压驱动机构。
93.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
具体实施方式
94.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
95.本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「
外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
96.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
97.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
98.现有技术中，一般是通过人工对存储卡进行包装，其需要耗费大量的人力，且影响生产效率。
99.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的存储卡与包装纸自动组合包装机的优选实施例。
100.请参照图1、图2和图3，本实用新型提供一种存储卡与包装纸自动组合包装机，其包括包装纸上料机构11、存储卡上料机构12、组合机构13、对折机构14和热压机构15。包装纸上料机构11用于将包装纸100逐张上料。
101.存储卡上料机构12用于对存储卡进行逐个上料，存储卡上料机构12包括传动模块121和切割模块122。传动模块121用于输送存储卡带200。切割模块122包括切割平台1221和切割装置1222，切割平台1221用于承接传动模块121输送的存储卡带200，切割平台1221的两端分别为切割输入端12211和切割输出端12212，切割输入端12211与传动模块121连接，切割装置1222设置在切割平台1221的上方，切割装置1222用于将切割平台1221上的存储卡带200切割成单个。
102.组合机构13包括组合输送带131，组合输送带131用于承接包装纸上料机构11输送的包装纸100和切割平台1221输送的单个的存储卡，并使单个的存储卡定位放置于包装纸100的凹槽中，组合输送带131的输送方向的两端分别为组合输入端1311和组合输出端1312，组合输入端1311与包装纸上料机构11相邻设置，切割平台1221倾斜设置在组合输送带131的上方，且切割输出端12212低于切割输入端12211。组合输送带131的上方还可以设置l形的挡板对存储卡进行遮挡。
103.对折机构14与组合输出端1312相邻设置，用于将放置有存储卡的包装纸100进行对折。热压机构15与对折机构14相邻设置，用于将对折后的包装纸100进行热压粘合。
104.本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机，其通过包装纸上料机构11将包装纸100逐张上料至组合输送带131，并通过存储卡上料机构12将存储卡逐个上料至组合输送带131，还通过将切割平台1221倾斜设置在组合输送带131的上方，从而使得单个的存储卡定位放置于包装纸100的凹槽中，最后通过对折机构14和热压机构15分别对组合输送带131输出的包装纸100进行对折和热压，从而完成包装纸100和存储卡的自动包装。本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机，其可以对存储卡进行自动包装，有效节约了人工成本，提高了生产效率。
105.请参照图3，存储卡带200缠绕在卡盘上，传动模块121包括第一传动驱动机构1211、第一从动轮1212、主动轮1213和第二传动驱动机构1214。
106.卡盘与第一传动驱动机构1211的转动轴固定连接，第一传动驱动机构1211用于控制卡盘的转动速度。第一从动轮1212的表面设置为硅胶材质，第一从动轮1212用于与存储卡带200的上表面接触连接。主动轮1213设置在靠近切割输入端12211的一侧，主动轮1213的上部的高度高于第一从动轮1212的下部的高度，主动轮1213用于与存储卡带200的下表面接触连接。第二传动驱动机构1214与主动轮1213连接，第二传动驱动机构1214用于驱动主动轮1213转动，从而使存储卡带200经过切割输入端12211输送到切割平台1221上。上述结构使得卡盘有控制的对存储卡带200进行放料。
107.请继续参照图3，主动轮1213包括两个平行设置的转片12131，转片12131沿其周向设置有凸点，凸点用于与存储卡带200的边缘接触。该结构使得主动轮1213与存储卡带200之间的摩擦力变大，提高了其传输效果。
108.请继续参照图3，传动模块121还包括第二从动轮1215和第三从动轮1216。第二从动轮1215的表面设置为硅胶材质，第二从动轮1215转动设置在主动轮1213的上部，且位于靠近第一从动轮1212的一端，第二从动轮1215下部的高度高于第一从动轮1212的下部的高度，且第二从动轮1215下部的高度低于主动轮1213的上部的高度，第二从动轮1215用于与存储卡带200的上表面接触连接。第三从动轮1216的表面设置为硅胶材质，第三从动轮1216转动设置在切割输入端12211的上部，第三从动轮1216用于与存储卡带200的上表面接触连接。该结构进一步使得主动轮1213与存储卡带200之间的摩擦力变大，提高了其传输效果。
109.请继续参照图3，第二从动轮1215的一端设置有连接轴12151，传动模块121还包括拉伸弹簧1218和连接件1217。连接件1217的一端转动固定连接，另一端与连接轴12151连接。拉伸弹簧1218一端固定连接，另一端与连接件1217连接，拉伸弹簧1218呈拉伸状态，拉伸弹簧1218的恢复力使得第二从动轮1215靠近主动轮1213。该结构使得第二从动轮1215与主动轮1213之间接触更为紧密，更进一步使得主动轮1213与存储卡带200之间的摩擦力变大，提高了其传输效果。
110.请参照图4，同时请结合图3和图5。切割装置1222设置有刀片12221，切割平台1221沿其长度方向的内部设置有横截面为t形的限位通道12213，限位通道12213用于对存储卡带200进行限位。切割平台1221沿厚度方向设置有贯穿的切口12214，切口12214用于与刀片12221配合，将限位通道12213内的存储卡带200切割成单个。上述结构可以使得存储卡带200限位在限位通道12213中，切割时不易偏移，更易切割。存储卡带200装有存储卡的区域是凸出的，设置为横截面为t形的限位通道12213，可以对凸出区域进行避位。
111.请参照图5，同时请结合图3。刀片12221活动设置于切口12214中，刀片12221靠近切口12214的一端设置有穿口12222，穿口12222用于供存储卡带200穿过，且穿口12222的下边设置有刀刃12223，当刀片12221向上运动时，从而通过刀片12221上的刀刃12223将穿口12222内的存储卡带200切割成单个。上述结构的使得切割操作更加顺畅。
112.请参照图6，同时请结合图2。对折机构14包括对折固定座141、对折输送带142、压杆143、限位组件145、按压滚轮146和升降驱动装置147。
113.对折固定座141与组合机构13的一端相邻设置。对折输送带142转动设置在对折固定座141上，对折输送带142的输送方向的两端分别为对折输入端1421和对折输出端1422，对折输入端1421与组合输出端1312相邻设置，对折输送带142用于承载放置有存储卡的包装纸100。压杆143的一端360度转动设置在对折固定座141的一侧，压杆143的另一端用于与
包装纸100靠近对折输出端1422的一端的下表面接触，压杆143转动，从而使包装纸100靠近对折输出端1422的一端向靠近对折输入端1421方向折叠，从而使得包装纸100进行对折。对折驱动装置144与压杆143连接，对折驱动装置144用于驱动压杆143转动。
114.限位组件145包括两个限位板1451和两个压缩弹簧1452，两个限位板1451分别设置在对折输送带142的两侧的上方，压缩弹簧1452压缩设置在限位板1451的一侧，压缩弹簧1452的回弹力用于使限位板1451向靠近对折输送带142的方向移动，当包装纸100对折时，两个限位板1451用于将对折输送带142上的包装纸100的下部的边缘进行限位。
115.按压滚轮146升降设置在对折输出端1422的上方，按压滚轮146用于滚动按压对折后的包装纸100。升降驱动装置147与按压滚轮146连接，升降驱动装置147用于驱动按压滚轮146升降。
116.其中，对折固定座141的一端与组合机构13之间形成第一避位空间1411，对折固定座141的另一端与热压机构15之间形成第二避位空间1412，第一避位空间1411和第二避位空间1412均用于对压杆143旋转时进行避位；对折固定座141的下端设置为弧形结构，其形状与压杆143的旋转轨迹匹配；当按压滚轮146升起时，用于供压杆143通过。
117.上述结构，通过设置限位组件145使得包装纸100不易偏移，通过设置按压滚轮146使得其对折更加平整，通过设置第一避位空间1411、第二避位空间1412、下端为弧形结构的对折固定座141以及按压滚轮146设置为定时升起，使得压杆143可以360度旋转。
118.请参照图7和图8，热压机构15包括承载板151、热压板152、第一热压驱动机构153、热压输送带154和第二热压驱动机构155。
119.承载板151固定设置，承载板151用于承接对折机构14输送的对折后的包装纸100，承载板151上设置有转动孔1511。热压板152上下活动设置在承载板151的上方，用于与承载板151配合，对承载板151上的包装纸100的粘胶进行加热粘合。第一热压驱动机构153与热压板152连接，第一热压驱动机构153用于驱动热压板152上下移动。热压输送带154用于转动设置在转动孔1511中，且热压输送带154上下活动设置。第二热压驱动机构155与热压输送带154连接，第二热压驱动机构155用于驱动热压输送带154上下移动，当热压板152向下移动时，第二热压驱动机构155驱动热压输送带154向下移动，从而使得热压输送带154远离热压板152。上述结构使得热压时可以有效保护热压输送带154。
120.请参照图9，包装纸上料机构11包括第一上料组件111和第二上料组件112。第一上料组件111包括第一上料输送带1111、第一上料主动轮1112和第一上料从动轮1113，第一上料输送带1111用于承载多张包装纸100，并对其进行部分输送，第一上料主动轮1112和第一上料从动轮1113转动穿设在第一上料输送带1111内，用于带动第一上料输送转动。
121.第二上料组件112包括第二上料输送带1121、第二上料主动轮1122、第二上料从动轮1123、第二上料支撑轮1124以及第一限流板1125和第二限流板1126。第二上料输送带1121与第一上料输送带1111相邻设置，且第二上料输送带1121的外表面设置有多个凸起，第二上料输送带1121用于承接和输送第一上料输送带1111输送的包装纸100；第二上料主动轮1122相对于第二上料从动轮1123远离第一上料组件111，第二上料主动轮1122和第二上料从动轮1123穿设在第二上料输送带1121内，并且第二上料主动轮1122的高度高于第二上料从动轮1123的高度。第二上料支撑轮1124穿设在第二上料输送内，第二上料支撑轮1124位于第二上料主动轮1122和第二上料从动轮1123之间，且第二上料支撑轮1124的高度
与第二上料主动轮1122的高度一致。第一限流板1125倾斜设置在第二上料输送带1121的上方，第一限流板1125靠近第二上料输送带1121的一端设置有倾斜的限流面，限流面的位置与第二上料支撑轮1124相对应，限流面使第二上料输送带1121上的包装纸100逐张通过。第二限流板1126设置在第二上料输送带1121的上方，其一端的位置与第二上料主动轮1122相对应，第二限流板1126用于使第二上料输送带1121上的包装纸100逐张通过。
122.上述结构使得包装纸100可以逐张输送，并且输送顺畅。
123.本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机的工作原理：
124.第一步：通过包装纸上料机构11将多张包装纸100(小于或等于100张)逐张上料至组合输送带131；
125.第二步：通过存储卡上料机构12将存储卡逐个上料至组合输送带131，其与第一步同时进行；
126.第三步：通过组合输送带131使得单个的存储卡定位放置于包装纸100的凹槽中；
127.第四步：通过对折机构14对包装纸100进行对折；
128.第五步：通过热压机构15对包装纸100进行热压粘合。
129.这样即完成了本优选实施例的存储卡与包装纸自动组合包装机的工作过程。
130.本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机，其通过包装纸上料机构11将包装纸100逐张上料至组合输送带131，并通过存储卡上料机构12将存储卡逐个上料至组合输送带131，还通过将切割平台1221倾斜设置在组合输送带131的上方，从而使得单个的存储卡定位放置于包装纸100的凹槽中，最后通过对折机构14和热压机构15分别对组合输送带131输出的包装纸100进行对折和热压，从而完成包装纸100和存储卡的自动包装。本实用新型的存储卡与包装纸自动组合包装机，其可以对存储卡进行自动包装，有效节约了人工成本，提高了生产效率。
131.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。