1.本实用新型涉及塑胶包装袋加工技术领域，尤其涉及一种塑胶包装袋加工封口装置。
背景技术：
2.塑胶包装袋是一种以塑胶为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，在塑胶包装袋加工的过程中，需要通过封口装置对包装袋进行封口，目前人们在加工包装袋时，为了保证包装袋封口处不会出现皱褶，人们通常会手持包装袋将封口将其抚平，过程较为繁琐，同时人们在长时间工作时会感到疲劳，影响了加工效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶包装袋加工封口装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶包装袋加工封口装置，包括架体，所述架体的顶面装有传送带，所述传送带的两侧均固装有连接板，其中一组所述连接板的表面固装有电机，所述电机的输出端装有锥齿轮a，所述连接板之间转动有转杆，所述转杆的一端设置有锥齿轮b，所述转杆的表面固装有压辊，所述传送带的顶面固装有连接架，所述连接架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端装有推杆，所述推杆的一端装有加热封口板，所述架体的一侧设置有收集装置。
5.为了使转杆转动，本实用新型改进有，所述锥齿轮a与锥齿轮b相啮合。
6.为了使转杆带动压辊转动，本实用新型改进有，所述转杆的一端贯穿连接板与锥齿轮b固定连接。
7.为了方便人们收集塑胶包装袋，本实用新型改进有，所述的收集装置包括撑板，所述撑板固定安装在架体的一侧，所述撑板的顶面设置有收集箱。
8.为了避免塑胶包装袋粘接，本实用新型改进有，所述收集箱的内部装有隔板，所述隔板的形状为三角形。
9.为了提高收纳空间，本实用新型改进有，所述隔板的数量为两组，两组所述隔板等距分布在收集箱的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置架体、传送带、连接板、电机、锥齿轮a、锥齿轮b、压辊、连接架、气缸、推杆和加热封口板，避免人们通过手动的方式将塑胶包装袋封口处抚平的繁琐情况，提高了包装袋的加工效率，利于实际使用。
12.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置收集装置，方便人们对封口后的包装袋进行收集，同时通过设置多组隔板将包装袋进行分隔，从而避免了刚通过加热封口后的包装袋粘接在一起的情况，利于实际使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种塑胶包装袋加工封口装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种塑胶包装袋加工封口装置的俯视图；
15.图3为本实用新型提出一种塑胶包装袋加工封口装置的侧视图。
16.图例说明：
17.1、架体；2、连接板；3、电机；4、锥齿轮a；5、锥齿轮b；6、压辊；7、连接架；8、气缸；9、推杆；10、加热封口板；11、撑板；12、收集箱；13、隔板；14、转杆；15、传送带。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶包装袋加工封口装置，包括架体1，架体1的顶面装有传送带15，传送带15的两侧均固装有连接板2，其中一组连接板2的表面固装有电机3，电机3的输出端装有锥齿轮a4，连接板2之间转动有转杆14，转杆14的一端设置有锥齿轮b5，转杆14的表面固装有压辊6，传送带15的顶面固装有连接架7，连接架7的顶面固定安装有气缸8，气缸8的输出端装有推杆9，推杆9的一端装有加热封口板10，通过加热封口板10对塑胶包装袋封口处进行热封口，从而起到了加工包装袋的作用。
21.锥齿轮a4与锥齿轮b5相啮合，转杆14的一端贯穿连接板2与锥齿轮b5固定连接，通过转杆14与锥齿轮b5进行连接，当锥齿轮b5在锥齿轮a4和电机3的带动下转动时，此时锥齿轮b5则会带动转杆14转动，从而使转杆14带动压辊6转动，起到了将传送带15上的塑胶包装袋封口处压平的作用，提高了包装袋的封口质量。
22.架体1的一侧设置有收集装置，收集装置包括撑板11，撑板11固定安装在架体1的一侧，撑板11的顶面设置有收集箱12，通过设置收集箱12，当传送带15上的塑胶包装袋通过加热封口板10进行热封口后，此时再由传送带15输送至收集箱12的内部，起到了收集加工后包装袋的作用。
23.收集箱12的内部装有隔板13，隔板13的形状为三角形，隔板13的数量为两组，两组隔板13等距分布在收集箱12的内部，通过设置隔板13，当刚封口后的塑胶包装袋通过传送带15传输至收集箱12内部时，此时人们通过将包装袋分别摆放在隔板13位置处，避免包装袋堆叠放置从而粘接在一起的情况，同时隔板13的两侧均为斜面，此时人们可以在隔板13的两侧放置包装袋，提高了收集箱12的收纳空间。
24.工作原理：实际使用时，通过设置架体1、传送带15、连接板2、电机3、锥齿轮a4、锥齿轮b5、压辊6、连接架7、气缸8、推杆9和加热封口板10，首先人们将塑胶包装袋放置传送带15表面，接着启动传送带15，同时启动电机3，电机3带动锥齿轮a4转动，锥齿轮a4则带动锥齿轮b5转动，此时锥齿轮b5带动转杆14和压辊6转动，当传送带15上的包装袋移动至压辊6位置处时，此时通过压辊6的转动，压辊6将包装袋封口位置处压平，接着传送带15将包装袋
传输至加热封口板10位置处，此时关闭传送带15，接着启动气缸8，气缸8带动推杆9运动，同时推杆9带动加热封口板10向下按压，此时起到了将包装袋封口的作用，接着启动传送带15，使封口后的包装袋输送至下一位置处，实际使用时，通过设置收集装置，当传送带15将封口后的塑胶包装袋传输至收集箱12位置处时，此时人们通过将包装袋分别摆放在隔板13位置处，由于隔板13的两侧均为斜面，从而使包装袋可以得到稳定的放置，通过设置隔板13将包装袋进行分隔，从而避免了刚通过加热封口后的包装袋粘接在一起的情况，最后人们将撑板11上的收集箱12取下，即可对包装袋进行转运。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
技术特征：
1.一种塑胶包装袋加工封口装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶面装有传送带(15)，所述传送带(15)的两侧均固装有连接板(2)，其中一组所述连接板(2)的表面固装有电机(3)，所述电机(3)的输出端装有锥齿轮a(4)，所述连接板(2)之间转动有转杆(14)，所述转杆(14)的一端设置有锥齿轮b(5)，所述转杆(14)的表面固装有压辊(6)，所述传送带(15)的顶面固装有连接架(7)，所述连接架(7)的顶面固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端装有推杆(9)，所述推杆(9)的一端装有加热封口板(10)，所述架体(1)的一侧设置有收集装置。2.根据权利要求1所述的一种塑胶包装袋加工封口装置，其特征在于：所述锥齿轮a(4)与锥齿轮b(5)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种塑胶包装袋加工封口装置，其特征在于：所述转杆(14)的一端贯穿连接板(2)与锥齿轮b(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑胶包装袋加工封口装置，其特征在于：所述的收集装置包括撑板(11)，所述撑板(11)固定安装在架体(1)的一侧，所述撑板(11)的顶面设置有收集箱(12)。5.根据权利要求4所述的一种塑胶包装袋加工封口装置，其特征在于：所述收集箱(12)的内部装有隔板(13)，所述隔板(13)的形状为三角形。6.根据权利要求5所述的一种塑胶包装袋加工封口装置，其特征在于：所述隔板(13)的数量为两组，两组所述隔板(13)等距分布在收集箱(12)的内部。
技术总结
本实用新型提供一种塑胶包装袋加工封口装置，涉及塑胶包装袋加工技术领域，包括架体，所述架体的顶面装有传送带，所述传送带的两侧均固装有连接板，其中一组所述连接板的表面固装有电机，所述电机的输出端装有锥齿轮a，所述连接板之间转动有转杆，所述转杆的一端设置有锥齿轮b，所述转杆的表面固装有压辊，所述传送带的顶面固装有连接架，所述连接架的顶面固定安装有气缸，所述气缸的输出端装有推杆，实际使用时，通过设置架体、传送带、连接板、电机、锥齿轮a、锥齿轮b、压辊、连接架、气缸、推杆和加热封口板，避免人们通过手动的方式将塑胶包装袋封口处抚平的繁琐情况，提高了包装袋的加工效率，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。
技术研发人员：蒋巍巍
受保护的技术使用者：东莞市深振捷诚塑料包装制品有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/2/11