1.本实用新型涉及螺旋垂直提升机，具体涉及一种塔式垂直提升机。
背景技术：
2.螺旋提升机对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）都可以输送。广泛适用于化工、冶金、煤炭、建材、粮食、机械、医药、食品等行业。用于粉状、颗粒状物料的垂直提升作业，提升机也可对物料进行干燥、冷却作业。并可根据不同的工艺要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。
3.现有提升机主要有两种结构形式，一种是设置底座，在底座侧面上固定振动电机，在底座上固定立柱及在立柱上外侧设置的螺旋通道；第二种是设置底盘和顶部振动体，在底盘和顶部振动体之间设置立柱和在立柱外侧设置的螺旋通道。在螺旋通道的下端设有进料槽口，在螺旋通道的上端设有出料槽，第一种提升机中的进料槽仅能设置在底座的上方，提升机规格越大，所需的底座越大，导致进料槽的位置越高；第二种提升机中将振动体设置在立柱的上端，立柱和螺旋通道的下端固定在底盘上，这种结构，进料槽相对第一种提升机来说位置低，便于与其它设备对接。
4.另外，cn201922041486.4一种下振式螺旋垂直提升机，公开了包括底座，在底座的侧面设有振动电机，在底座上固设有立柱，在立柱的外侧设有螺旋通道，螺旋通道的下端固定连接有进料槽，螺旋通道的上端固定连接有出料槽，螺旋通道的下部位于底座内并与底座联动，进料槽从底座的下部穿出。将螺旋通道固设在底座内，即不影响螺旋通道的提升效果，又降低了螺旋通道进料槽的高度，同时保证了本实用新型的稳定性。但是在使用过程中，有些客户需要将物料的提升高度进一步提升，故而需对下振式螺旋垂直提升机做进一步改进，来满足增加螺旋通道高度时动力不足的问题。
技术实现要素：
5.针对现有技术中的需求，本实用新型提供一种塔式垂直提升机。
6.一种塔式垂直提升机，包括底座，在底座的侧面设有振动电机，在底座上固设有立柱，在立柱的外侧设有螺旋通道，螺旋通道的下端固定连接有进料槽，螺旋通道的上端固定连接有出料槽，在所述螺旋通道上分布有至少一个安装座，所述安装座套设在所述螺旋通道上并与所述螺旋通道固定连接，在所述安装座的侧面设有振动电机。
7.本实用新型的工作原理：物料从进料槽进入螺旋通道，底座和安装座上的振动电机同步振动，使得物料从螺旋通道的下部向其上部移动，安装座上的振动电机进一步增加物料的上升动力。
8.进一步：所述安装座包括基板，在所述基板上设有顶板，所述顶板与所述基板之间设有侧板，所述侧板沿所述顶板的周围分布，所述侧板的上端和下端分别与所述顶板和基板固定连接；所述顶板和基板均套设在所述螺旋通道上并与所述螺旋通道固定连接，所述振动电机固定连接在所述侧板上。
9.进一步：在所述侧板与所述螺旋通道之间设有连接板，所述连接板分别与所述侧板和螺旋通道固定连接。通过连接板将螺旋通道固定在安装座上，结构简单，便于加工固定。
10.进一步：所述连接板为水平设置的环形结构，在所述螺旋通道的下部固套有至少两层所述连接板，所述连接板间隔设置在所述顶板和基板之间。将连接板设置成环形，并固套在螺旋通道上并与侧板固定连接，结构简单便于加工和装配，并且结构强度高。
11.进一步：所述顶板为正四边形，在所述顶板的侧边上连接有所述侧板，在所述安装座上设置的两个振动电机分别位于相对设置的两侧侧板上，所述振动电机的轴线交错设置。
12.进一步：所述底座包括第二基板，所述第二基板固设在其下方的减振机构上，在所述第二基板上设有第二顶板，所述第二顶板与所述第二基板之间设有第二侧板，所述第二侧板沿所述第二顶板的周围分布，所述第二侧板的上端和下端分别与所述第二顶板和第二基板固定连接；所述螺旋通道的下端穿过所述第二顶板并位于所述第二侧板的下部，所述进料槽从所述第二侧板的底部延伸出；所述第二顶板和第二基板均与所述螺旋通道固定连接，在所述第二侧板上固设有振动电机。
13.进一步：所述立柱的下端与所述第二基板固定连接。
14.进一步：所述减振机构包括设置在所述第二基板正下方的底板，在所述底板和第二基板之间分布有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别套在所述第二基板和底板上固设的销管上。
15.本实用新型的有益效果：根据不同高度需要，可以在螺旋通道上层层叠加振动源，使得物料可以得到足够的动力提升至更高的位置；安装座和底座的结构相似，方便加工生产；顶板、基板和连接板均与螺旋通道固定连接，增加安装座与螺旋通道的连接强度，保证本实用新型的功能稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a区域的结构放大图；
18.图3为图1中b区域的结构放大图。
19.图中，1、底座；11、第二顶板；12、第二侧板；13、第二基板；14、第二连接板；2、振动电机；3、立柱；4、螺旋通道；41、进料槽；42、出料槽；5安装座；51、顶板；52、侧板；53、基板；54、连接板；6、减震弹簧；7、底板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
21.一种塔式垂直提升机，包括底座1，在底座1的侧面设有振动电机2，在底座1上固设有立柱3，在立柱3的外侧设有螺旋通道4，螺旋通道4的下端固定连接有进料槽41，螺旋通道4的上端固定连接有出料槽42，在所述螺旋通道4上分布有至少一个安装座5，所述安装座5套设在所述螺旋通道4上并与所述螺旋通道4固定连接，在所述安装座5的侧面设有振动电机2。
22.其中，所述安装座5包括基板53，在所述基板53上设有顶板51，所述顶板51与所述基板53之间设有侧板52，所述侧板52沿所述顶板51的周围分布，所述侧板52的上端和下端分别与所述顶板51和基板53固定连接；所述顶板51和基板53均套设在所述螺旋通道4上并与所述螺旋通道4固定连接，所述振动电机2固定连接在所述侧板52上。在所述侧板52与所述螺旋通道4之间设有连接板54，所述连接板54分别与所述侧板52和螺旋通道4固定连接。所述连接板54为水平设置的环形结构，在所述螺旋通道4的下部固套有至少两层所述连接板54，所述连接板54间隔设置在所述顶板51和基板53之间。所述顶板51为正四边形，在所述顶板51的侧边上连接有所述侧板52，在所述安装座5上设置的两个振动电机2分别位于相对设置的两侧侧板52上，所述振动电机2的轴线交错设置。
23.另外，所述底座7包括第二基板13，所述第二基板13固设在其下方的减振机构上，在所述第二基板13上设有第二顶板11，所述第二顶板11与所述第二基板13之间设有第二侧板12，所述第二侧板12沿所述第二顶板11的周围分布，所述第二侧板12的上端和下端分别与所述第二顶板11和第二基板13固定连接；所述螺旋通道4的下端穿过所述第二顶板11并位于所述第二侧板12的下部，所述进料槽41从所述第二侧板12的底部延伸出；所述第二顶板11和第二基板13均与所述螺旋通道4固定连接，在所述第二侧板12上固设有振动电机2。所述立柱3的下端与所述第二基板13固定连接。所述减振机构包括设置在所述第二基板13正下方的底板4，在所述底板4和第二基板13之间分布有减震弹簧6，所述减震弹簧5的两端分别套在所述第二基板13和底板4上固设的销管上。
24.本实用新型的工作原理：物料从进料槽进入螺旋通道，底座和安装座上的振动电机同步振动，使得物料从螺旋通道的下部向其上部移动，安装座上的振动电机进一步增加物料的上升动力。根据不同高度需要，可以叠加振动源，像宝塔层层叠加。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。