1.本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种钢丝绒缠绕机。
背景技术:2.钢丝绒又名钢丝棉,也可叫钢铁丝绒,成丝绒状,由多根连续的纤维组成一定宽度的带状,缠绕使需要配合缠绕机进行使用。
3.现有的钢丝绒缠绕机在使用时只是单一的进行缠绕,容易造成产品局部过厚,需要后期重新调整,降低了工作效率,并且动力为双向动力,不便于控制,容易发生危险,降低了实用性,同时产品固定麻烦,不便于使用,浪费时间,不符合现代人的使用需求。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种钢丝绒缠绕机,以解决上述背景技术中提出现有的钢丝绒缠绕机在使用时只是单一的进行缠绕,容易造成产品局部过厚,需要后期重新调整,降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝绒缠绕机,包括外壳,所述外壳的内壁左右两侧分别焊接有弯板,两个所述弯板的正面均安装有转动机构;
6.所述转动机构包括齿盘、链条、曲板、方块和方架;
7.两个所述齿盘的中心处分别与左右两侧弯板的正面转动相连,两个所述齿盘的外壁分别与链条的内壁啮合相连,所述链条的正面上方与曲板的后端面相固接,所述曲板的正面下方与方块的内部活动相连,所述方块的正面与方架的后端面底部相固接。实现钢丝绒的左右摆动。
8.优选的,所述外壳的内壁设有槽板,所述槽板的内壁与方块的外壁滑动卡接,所述外壳的内壁上方转动连接有滚筒。方块受力通过槽板内壁左右滑动。
9.优选的,所述外壳的内壁下方安装有动力机构;
10.所述动力机构包括支架、电机、第一齿轮、第二齿轮、第一槽轮、皮带、第二槽轮和第一凹板;
11.所述支架的一侧与外壳的左侧内壁下方相固接,所述支架与电机的外壁相固接,所述电机的输出端与第一齿轮的左侧中心处相固接,所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合相连,所述第二齿轮的后端面与第一槽轮的正面相固接,所述第一槽轮的后端面与支架的正面转动相连,所述第一槽轮的外壁通过皮带与第二槽轮的外壁转动相连,所述第一齿轮的右侧中心处与第一凹板的右侧相固接,所述第一齿轮的右侧中心处与第一凹板的右侧具有一定距离。
12.优选的,所述第二槽轮的后端面与位于左侧的齿盘的正面中心处相固接,所述外壳的内壁底部固接有底板。底板方便产品输送。
13.优选的,所述外壳的内部右下方安装有控制住机构;
14.所述控制机构包括粗杆、第二凹板、弹簧、把手和宽板;
15.所述粗杆在外壳的右侧壁下方内部,所述粗杆的外壁与外壳的右侧外壁下方转动相连,所述粗杆内具有拉杆,所述拉杆的左端与第二凹板的右端固定连接,所述拉杆的右端在外壳外部,所述拉杆的右端具有把手,所述粗杆的内壁与拉杆的外壁间隙配合,所述拉杆的外壁与弹簧的内部相套接,所述弹簧的两侧分别与第二凹板的右侧和粗杆的左端相固接,所述拉杆与把手焊接相连,所述第二凹板的后端面内侧与宽板的正面一侧相固接。
16.优选的,所述外壳的正面底部固接有第一传送带,所述外壳的底部设有第二传送带,所述第二传送带的两端分别固接有底座,所述第二传送带在第一传送带的下部,两个所述底座的顶部分别与外壳的底部两端相固接。第一传送带使输送产品,第二传送带使传走产品。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢丝绒缠绕机,通过转动机构中左侧齿盘受力配合链条带动右侧齿盘转动,进而链条带动曲板进行转动,从而使方块在槽板内壁左右移动,进而带动方架左右移动,实现了钢丝绒缠绕时摆动,保证缠绕均匀,避免了局部过厚,省去后期调整的麻烦,提高了工作效率;
18.通过动力机构中电机工作带动第一齿轮转动从而带动第一凹板转动,同时第一齿轮配合第二齿轮带动后方第一槽轮转动,转动的第一槽轮配合皮带带动第二槽轮转动,进而使左侧齿盘转动,实现单一动力工作,便于控制,避免了危险发生,提高了实用性;
19.通过控制机构中弹簧的自身弹力使第二凹板始终向内侧弹出,进而配合宽板和第一凹板对产品进行固定,便于产品的安装拆卸,便于使用,节省时间,便于推广。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为图1中齿盘、链条和曲板的连接关系结构示意图;
22.图3为图1中支架、电机和第一齿轮的连接关系结构示意图;
23.图4为图1中粗杆、第二凹板和弹簧的连接关系结构示意图。
24.图中:1、外壳,2、转动机构,201、齿盘,202、链条,203、曲板,204、方块,205、方架,3、动力机构,301、支架,302、电机,303、第一齿轮,304、第二齿轮,305、第一槽轮,306、皮带,307、第二槽轮,308、第一凹板,4、控制机构,401、粗杆,402、第二凹板,403、弹簧,404、把手,405、宽板,406、拉杆,5、弯板,6、槽板,7、滚筒,8、底板,9、第一传送带,10、第二传送带,11、底座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢丝绒缠绕机,包括外壳1,外壳1的内壁左右两侧分别焊接有弯板5,两个弯板5的正面均安装有转动机构2,转动机构2包括齿盘201、链条202、曲板203、方块204和方架205,两个齿盘201的内壁分别与弯板5的正面转动相连,齿盘201受力通过弯板5正面销轴进行转动,两个齿盘201的外壁分别与链条202
的内壁啮合相连,左侧齿盘201转动配合链条202带动右侧齿盘201转动,链条202的正面上方与曲板203的后端面相固接,曲板203的正面下方与方块204的内部活动相连,曲板203受力通过正面下方圆板在方块204的内壁进行转动,方块204的正面与方架205的后端面底部相固接。
27.外壳1的内壁设有槽板6,槽板6的内壁与方块204的外壁滑动卡接,方块204受力通过槽板6的内壁左右滑动,外壳1的内壁上方转动连接有滚筒7,滚筒7的两端分别与外壳1的左侧内壁和右侧内壁上方转动连接;外壳1后端面上方加工有槽口便于更换滚筒7外壁的钢丝绒,外壳1的内壁下方安装有动力机构3,动力机构3包括支架301、电机302、第一齿轮303、第二齿轮304、第一槽轮305、皮带306、第二槽轮307和第一凹板308,支架301的外侧与外壳1的内壁下方相固接,支架301的内壁与电机302的外壁相固接,电机302的型号为y2-1,电机302的输出端与第一齿轮303的外侧相固接,第一齿轮303的外壁与第二齿轮304的外壁啮合相连,第二齿轮304的后端面与第一槽轮305的正面相固接,第一槽轮305的后端面与支架301的正面转动相连,第一槽轮305受力通过支架301正面右侧销轴进行转动,第一槽轮305的外壁通过皮带306与第二槽轮307的外壁转动相连,第一槽轮305转动配合皮带306带动第二槽轮307转动,第一齿轮303的内侧与第一凹板308的外侧相固接,第二槽轮307的后端面与位于左侧的齿盘201的正面相固接,第二槽轮307转动带动左侧齿盘201转动。外壳1的内壁底部固接有底板8,外壳1的外壁下方安装有控制住机构4,粗杆401的外壁与外壳1的右侧外壁下方转动相连,拉动把手404可以让拉杆406移动,松开把手404在弹簧403的弹力作用下拉杆406回弹,拉杆406可在粗杆401内转动。外壳1的正面底部固接有第一传送带9,外壳1的底部设有第二传送带10,第二传送带10的两端分别固接有底座11,底座11对第二传送带10起到支撑作用。两个底座11的顶部分别与外壳1的底部两端相固接。
28.本实例中,在使用该缠绕机时,现通过把手404带动第二凹板402向外侧拉动同时对弹簧403压缩,进而使第二凹板402带动宽板405向外侧移动,即第二凹板402向右侧移动;随后通过第一传送带9将产品送入外壳1的内部。在产品后方与宽板405接触并发出碰撞声音时,松开把手404进而弹簧403提供弹力使第二凹板402回弹,第二凹板402配合第一凹板308将产品夹紧固定,同时宽板405回弹时将上方滚筒7垂下的钢丝绒和产品夹紧,接着使电机302与外界电源相连通,电机302工作带动第一齿轮303转动,从而带动第一凹板308转动,从而配合第二凹板402带动产品转动,同时第一齿轮303带动第二齿轮304转动,从而带动后方第一槽轮305转动,转动的第一槽轮305配合皮带306带动第二槽轮307转动,转动的第二槽轮307带动左侧齿盘201转动,进而配合链条202带动右侧齿盘201转动,转动的链条202带动曲板203转动从而带动方块204在槽板6的内壁左右移动,进而使方架205内壁穿过的钢丝绒在产品外壁进行左右摆动缠绕,使缠绕更加均匀,结束后比安装产品时更大力拉动把手404,使第一凹板308完全向外侧移动,脱离产品,使产品在外壳1的后方槽口排出,掉落在下方第二传送带10上进行输送。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。