1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种高安全性食品加工用封口机。
背景技术：
2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。农副食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。“十一五”以来，我国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。而食品加工需用到封口机，封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械。
3.传统的食品加工用封口机在使用时，封口处往往直接采用人工观察方式判断是否严密，不仅操作麻烦，同时不够严谨，易造成物料的泄漏隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高安全性食品加工用封口机，以解决上述背景技术中提出的封口处往往直接采用人工观察方式判断是否严密，不仅操作麻烦，同时不够严谨，易造成物料的泄漏隐患问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性食品加工用封口机，包括工作台和轴承座，所述工作台的顶端安装有接料箱和两个支撑侧板，所述支撑侧板位于接料箱的两侧，所述接料箱底端连接有排液管道，两个所述支撑侧板的顶端安装有封口机主体，所述封口机主体底部输出端连接有封口头，所述支撑侧板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有旋转主轴，所述旋转主轴的一端连接有加工座，所述加工座位于封口头的正下方，所述加工座的一侧连接有连接轴，所述连接轴的一端连接有转动筒，所述转动筒的一端与支撑侧板内侧的轴承座活动连接。
6.优选的，所述加工座内设有压紧槽，且加工座的前后端均按安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端连接有曲形压板，所述曲形压板位于压紧槽内。
7.优选的，所述曲形压板的内侧粘接有防滑耐磨垫。
8.优选的，所述支撑侧板内侧滑动连接有滑动块，且滑动块前端连接有限位块，所述滑动块底端连接有l形定位杆，所述l形定位杆底端与转动筒相对应。
9.优选的，所述转动筒外侧面设有四个定位槽，相邻所述定位槽夹角为90度。
10.优选的，所述支撑侧板的一侧安装有保护罩，所述保护罩罩住驱动电机。
11.优选的，所述工作台底端四个拐角处均安装有防滑减震脚。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)通过旋转主轴的一端连接有加工座，而加工座的一侧连接有连接轴，同时连接轴的一端连接有转动筒，且转动筒的一端与支撑侧板内侧的轴承座活动连接，当封口机主
体驱动封口头将产品封住后，驱动电机带动旋转主轴的转动，使加工座朝下，进而使封口处向下回来摆动，观察封口处是否出现泄漏迹象，同时泄漏的物料流入到接料箱内，可实现对泄漏物料进行收集，便于再次使用，提高了封口机的多功能性；
14.(2)通过加工座的前后端均按安装有气缸，而气缸的输出端连接有活塞杆，同时活塞杆的一端连接有曲形压板，两个气缸分别带动两个活塞杆的伸缩，使两个曲形压板将没封口产品固定在压紧槽内，避免出现松动滑落迹象，同时也便于对产品快速放入和取出，提高作业效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型的转动筒结构示意图。
17.图3为本实用新型的加工座结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、排液管道；3、防滑减震脚；4、支撑侧板；5、接料箱；6、轴承座；7、转动筒；8、连接轴；9、l形定位杆；10、限位块；11、滑动块；12、封口头；13、封口机主体；14、旋转主轴；15、加工座；16、驱动电机；17、保护罩；18、定位槽；19、滚筒；20、气缸；21、活塞杆；22、防滑耐磨垫；23、压紧槽；24、曲形压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种高安全性食品加工用封口机，包括工作台1和轴承座6，工作台1的顶端安装有接料箱5和两个支撑侧板4，工作台1对接料箱5和两个支撑侧板4提供支撑固定作用，支撑侧板4位于接料箱5的两侧，接料箱5底端连接有排液管道2，排液管道2底端扣接有密封盖，可打开排液管道2底端密封盖便于将物料排出，便于再次使用，两个支撑侧板4的顶端安装有封口机主体13，封口机主体13底部输出端连接有封口头12，封口机主体13驱动封口头12将产品进行封口，支撑侧板4的一侧安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端连接有旋转主轴14，旋转主轴14的一端连接有加工座15，加工座15位于封口头12的正下方，加工座15的一侧连接有连接轴8，连接轴8的一端连接有转动筒7，转动筒7的一端与支撑侧板4内侧的轴承座6活动连接，驱动电机16带动旋转主轴14的转动，使加工座15朝下，进而使封口处向下回来摆动，观察封口处是否出现泄漏迹象，同时泄漏的物料流入到接料箱5内，可实现对泄漏物料进行收集，便于再次使用；
21.加工座15内设有压紧槽23，且加工座15的前后端均按安装有气缸20，气缸20的输出端连接有活塞杆21，活塞杆21的一端连接有曲形压板24，曲形压板24位于压紧槽23内，两个气缸20分别带动两个活塞杆21的伸缩，使两个曲形压板24将没封口产品固定在压紧槽23内，避免出现松动滑落迹象，同时也便于对产品快速放入和取出，提高作业效率。
22.曲形压板24的内侧粘接有防滑耐磨垫22，防滑耐磨垫22可避免两个曲形压板24对产品包装造成压损，同时也起到防滑效果，保证产品的完整性。
23.支撑侧板4内侧滑动连接有滑动块11，且滑动块11前端连接有限位块10，滑动块11底端连接有l形定位杆9，l形定位杆9底端与转动筒7相对应，当产品在封口时，可推动l形定位杆9底端插入到转动筒7的定位槽18内，实现对转动筒7定位，进而提高加工座15的稳定性，便于封口机主体13对产品进行封口。
24.转动筒7外侧面设有四个定位槽18，相邻定位槽18夹角为90度。
25.支撑侧板4的一侧安装有保护罩17，保护罩17罩住驱动电机16，保护罩17可实现对驱动电机16保护，避免受损。
26.工作台1底端四个拐角处均安装有防滑减震脚3。
27.本实用新型工作原理：将产品放置在加工座15的压紧槽23上，然后两个气缸20分别带动两个活塞杆21的伸缩，使两个曲形压板24将没封口产品固定在压紧槽23内，避免出现松动滑落迹象，同时也便于对产品快速放入和取出，同时曲形压板24的内侧粘接有防滑耐磨垫22，防滑耐磨垫22可避免两个曲形压板24对产品包装造成压损，同时也起到防滑效果，然后可推动l形定位杆9底端插入到转动筒7的定位槽18内，实现对转动筒7定位，进而提高加工座15的稳定性，保证封口精度和质量，封口机主体13驱动封口头12将产品进行封口，当封口完毕后，抬起l形定位杆9，利用限位块10对滑动块11进行限位，提高l形定位杆9稳定性，驱动电机16带动旋转主轴14的转动，使加工座15朝下，进而使封口处向下回来摆动，观察封口处是否出现泄漏迹象，同时泄漏的物料流入到接料箱5内，可实现对泄漏物料进行收集，便于再次使用，接料箱5内物料可从排液管道2排出。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。