1.本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种高缓冲性的钢材包装装置。
背景技术：
2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，而其在包装时需要用到钢材包装装置。
3.现有的钢材包装方法，在对钢材进行放置时，使得钢材与放置架之间硬性解除，从而容易造成放置架和钢材的变形，从而影响钢材的质量，存在着不便于对钢材进行放置和缓冲保护的问题，因此我们提出了一种高缓冲性的钢材包装装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对钢材进行放置和缓冲保护的缺点，而提出的一种高缓冲性的钢材包装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高缓冲性的钢材包装装置，包括支撑箱，所述支撑箱内滑动安装有升降板，升降板的两侧安装有导向组件，且导向组件与支撑箱相适配，升降板的底部安装有多个支撑弹簧，支撑弹簧的底端安装在支撑箱的底部内壁上，升降板的顶部安装有两个对称设置的连接杆，相对应的两个连接杆的顶端安装有同一个u形放置架升降板的底部安装有竖杆，竖杆的一侧安装有连接齿条，支撑箱的顶部开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有矩形杆，矩形杆的顶端安装有横板，横板的顶端安装有多个缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端安装在u形放置架上，竖杆和矩形杆之间设有传动机构。
7.优选的，所述支撑箱的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴上固定套设有齿轮，矩形杆的一侧安装有传动齿条，且连接齿条和传动齿条均与齿轮相啮合。
8.优选的，所述导向组件包括开设在支撑箱两侧的导向槽，升降板的两侧均安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。
9.优选的，所述支撑箱的顶部内壁上和底部内壁上安装有多个限位杆，且升降板滑动套设在限位杆上。
10.优选的，所述升降板的顶部开设有两个导向孔，且矩形杆贯穿对应的导向孔。
11.优选的，所述支撑箱的顶部开设有滑动孔，且连接杆与对应的滑动孔滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、当钢材放置到u形放置架上，在钢材的重力或惯性作用下，钢材与u形放置架相接触时，钢材能够带动u形放置架向下移动，u形放置架通过连接杆能够带动升降板向下移动，使得升降板能够对支撑弹簧进行压缩；
14.2、当升降板向下移动上，升降板能够带动竖杆向下移动，竖杆通过传动机构能够带动矩形杆向上移动，矩形杆能够带动横板向上移动，此时u形放置架和横板向相互靠近的
方向进行移动，u形放置架和横板能够对缓冲弹簧进行压缩，从而能够对u形放置架和钢材进行缓冲，从而便于对钢材进行缓冲。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高缓冲性的钢材包装装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高缓冲性的钢材包装装置的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高缓冲性的钢材包装装置的a部分结构示意图。
18.图中：1、支撑箱；2、升降板；3、导向组件；4、支撑弹簧；5、限位杆； 6、连接杆；7、u形放置架；8、竖杆；9、连接齿条；10、旋转轴；11、齿轮； 12、矩形孔；13、矩形杆；14、传动齿条；15、横板；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种高缓冲性的钢材包装装置，包括支撑箱1，支撑箱1内滑动安装有升降板2，升降板2的两侧安装有导向组件3，且导向组件3与支撑箱 1相适配，升降板2的底部安装有多个支撑弹簧4，支撑弹簧4的底端安装在支撑箱1的底部内壁上，升降板2的顶部安装有两个对称设置的连接杆6，相对应的两个连接杆6的顶端安装有同一个u形放置架7升降板2的底部安装有竖杆8，竖杆8的一侧安装有连接齿条9，支撑箱1的顶部开设有矩形孔12，矩形孔12 内滑动安装有矩形杆13，矩形杆13的顶端安装有横板15，横板15的顶端安装有多个缓冲弹簧16，且缓冲弹簧16的顶端安装在u形放置架7上，竖杆8和矩形杆13之间设有传动机构，当钢材放置到u形放置架7上，在钢材的重力或惯性作用下，钢材与u形放置架7相接触时，钢材能够带动u形放置架7向下移动，u形放置架7通过连接杆6能够带动升降板2向下移动，使得升降板2能够对支撑弹簧4进行压缩。
21.本实施例中，支撑箱1的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴10，旋转轴10上固定套设有齿轮11，矩形杆13的一侧安装有传动齿条14，且连接齿条9和传动齿条14均与齿轮11相啮合，通过齿轮11、传动齿条14和连接齿条9的配合，使得竖杆8和矩形杆13能够向相反的方向进行移动。
22.本实施例中，导向组件3包括开设在支撑箱1两侧的导向槽，升降板2的两侧均安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接，通过设置有导向组件，能够使得升降板2进行稳定的移动，支撑箱1的顶部内壁上和底部内壁上安装有多个限位杆5，且升降板2滑动套设在限位杆5上。
23.本实施例中，升降板2的顶部开设有两个导向孔，且矩形杆13贯穿对应的导向孔，支撑箱1的顶部开设有滑动孔，且连接杆6与对应的滑动孔滑动连接，通过设置有导向孔，能够使得矩形杆13进行稳定的移动。
24.本实用新型中，当钢材放置到u形放置架7上，在钢材的重力或惯性作用下，钢材与u形放置架7相接触时，钢材能够带动u形放置架7向下移动，u形放置架7通过连接杆6能够带动升降板2向下移动，使得升降板2能够对支撑弹簧4进行压缩；
25.当升降板2向下移动上，升降板2能够带动竖杆8向下移动，竖杆8通过传动机构能够带动矩形杆13向上移动，矩形杆13能够带动横板15向上移动，此时u形放置架7和横板15向相互靠近的方向进行移动，u形放置架7和横板 15能够对缓冲弹簧16进行压缩，从而能够对u形放置架7和钢材进行缓冲，从而便于对钢材进行缓冲。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高缓冲性的钢材包装装置，包括支撑箱（1），其特征在于，所述支撑箱（1）内滑动安装有升降板（2），所述升降板（2）的两侧安装有导向组件（3），且所述导向组件（3）与支撑箱（1）相适配，所述升降板（2）的底部安装有多个支撑弹簧（4），所述支撑弹簧（4）的底端安装在支撑箱（1）的底部内壁上，所述升降板（2）的顶部安装有两个对称设置的连接杆（6），相对应的两个连接杆（6）的顶端安装有同一个u形放置架（7），所述升降板（2）的底部安装有竖杆（8），所述竖杆（8）的一侧安装有连接齿条（9），所述支撑箱（1）的顶部开设有矩形孔（12），所述矩形孔（12）内滑动安装有矩形杆（13），所述矩形杆（13）的顶端安装有横板（15），所述横板（15）的顶端安装有多个缓冲弹簧（16），且所述缓冲弹簧（16）的顶端安装在u形放置架（7）上，所述竖杆（8）和矩形杆（13）之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种高缓冲性的钢材包装装置，其特征在于，所述支撑箱（1）的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有旋转轴（10），旋转轴（10）上固定套设有齿轮（11），矩形杆（13）的一侧安装有传动齿条（14），且连接齿条（9）和传动齿条（14）均与齿轮（11）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种高缓冲性的钢材包装装置，其特征在于，所述导向组件（3）包括开设在支撑箱（1）两侧的导向槽，升降板（2）的两侧均安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种高缓冲性的钢材包装装置，其特征在于，所述支撑箱（1）的顶部内壁上和底部内壁上安装有多个限位杆（5），且升降板（2）滑动套设在限位杆（5）上。5.根据权利要求1所述的一种高缓冲性的钢材包装装置，其特征在于，所述升降板（2）的顶部开设有两个导向孔，且矩形杆（13）贯穿对应的导向孔。6.根据权利要求1所述的一种高缓冲性的钢材包装装置，其特征在于，所述支撑箱（1）的顶部开设有滑动孔，且连接杆（6）与对应的滑动孔滑动连接。
技术总结
本实用新型属于包装设备领域，尤其是一种高缓冲性的钢材包装装置，包括支撑箱，所述支撑箱内滑动安装有升降板，升降板的两侧安装有导向组件，且导向组件与支撑箱相适配，升降板的底部安装有多个支撑弹簧，支撑弹簧的底端安装在支撑箱的底部内壁上，升降板的顶部安装有两个对称设置的连接杆，相对应的两个连接杆的顶端安装有同一个U形放置架升降板的底部安装有竖杆，竖杆的一侧安装有连接齿条，支撑箱的顶部开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有矩形杆，矩形杆的顶端安装有横板。本实用新型设计合理，通过支撑弹簧和缓冲弹簧的弹性形变，能够对U形放置架进行缓冲，便于对钢材进行放置，从而便于对钢材进行包装。从而便于对钢材进行包装。从而便于对钢材进行包装。
技术研发人员：张海堂 张志 程书健
受保护的技术使用者：安徽春河建筑科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/2/18