1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃材质产品连续冷却装置。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。
3.玻璃在进行加工的过程中需要进行冷却，现有的冷却装置在对玻璃产品进行冷却时，都是向玻璃产品上吹出冷风进行冷却，但是冷风吹到玻璃产品上容易在玻璃产品上形成风斑，影响玻璃产品的外观，为此我们提供了一种玻璃材质产品连续冷却装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃材质产品连续冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃材质产品连续冷却装置，包括传送辊，所述传送辊的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部固定连接有进风口，所述进风口的底部固定连接有分气腔，所述分气腔的底部固定连接有软风管，所述软风管的底部固定连接有分气板，所述分气板的底部固定连接有出风嘴，所述出风嘴的底部设置有多空网，所述分气腔的内部固定安装有蒸发器。
6.可选的，所述进风口的内部固定安装有进风机，所述进风口对称分布在传送辊的上下两侧。
7.可选的，所述多空网的位于分气板与传送辊之前，所述多空网的内部设置有小网孔。
8.可选的，所述蒸发器呈s形分部在蒸发器的内部，所述蒸发器右端的顶部固定连接有压缩机，所述压缩机的左侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的右侧固定连接有膨胀阀，所述膨胀阀的右侧与蒸发器的远离压缩机的一端连接在一起。
9.可选的，所述分气板的前后两侧固定连接有滑块，所述滑块的外部卡接有滑槽，所述滑槽固定连接在支撑杆的侧面。
10.可选的，所述分气板的左侧固定连接有固定块，所述固定块的左侧活动套接有连杆，所述连杆的左端活动套接有偏心转盘，所述偏心转盘的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑杆上。
11.本实用新型提供了一种玻璃材质产品连续冷却装置，具备以下有益效果：
12.1、该玻璃材质产品连续冷却装置，通过在出风嘴的底部设置多空网，利用多空网将出风嘴喷出的冷风分散开来，使冷风从不同的小网孔中吹出，避免冷风集中在一起吹在玻璃产品上，防止玻璃产品上出现风斑，提高了玻璃产品的品质，通过在分气腔的内部设置
蒸发器，利用蒸发器将冷却液压缩到冷凝器的内部进行液化放热，然后冷却液经过膨胀阀进入到蒸发器的内部蒸发吸热，从而对蒸发器内部的气体进行降温，能够使气体的温度更低，提高了玻璃产品的冷却效果。
13.2、该玻璃材质产品连续冷却装置，通过在分气板的侧面设置驱动电机，利用驱动电机带动偏心转盘转动，再由偏心转盘带动连杆做周期性转动，使连杆推动分气板左右活动，能够进一步使出风嘴喷出的气体分散吹到玻璃产品上，避免玻璃产品上出现风斑。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型正视的结构示意图；
16.图3为本实用新型另一角度的结构示意图；
17.图4为本实用新型分气腔内部的结构示意图；
18.图5为本实用新型多空网的结构示意图。
19.图中：1、传送辊；2、支撑杆；3、顶板；4、进风口；5、分气腔；6、软风管；7、分气板；8、出风嘴；9、多空网；91、小网孔；10、蒸发器；11、压缩机；12、冷凝器；13、膨胀阀；14、滑块；15、滑槽；16、固定块；17、连杆；18、偏心转盘；19、驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃材质产品连续冷却装置，包括传送辊1，传送辊1的外侧设置有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的中部固定连接有进风口4，进风口4的内部固定安装有进风机，进风口4对称分布在传送辊1的上下两侧，进风口4的底部固定连接有分气腔5，分气腔5的底部固定连接有软风管6，软风管6的底部固定连接有分气板7，分气板7的前后两侧固定连接有滑块14，滑块14的外部卡接有滑槽15，通过滑块14和滑槽15的配合使用，利用滑槽15对滑块14进行限位，能够对分气板7进行支撑，同时使分气板7只能够沿着滑槽15左右活动，方便分气板7底部的出风嘴8能够将冷风均匀分散到玻璃产品上，滑槽15固定连接在支撑杆2的侧面，分气板7的底部固定连接有出风嘴8，出风嘴8的底部设置有多空网9，多空网9的位于分气板7与传送辊1之前，多空网9的内部设置有小网孔91，通过在出风嘴8的底部设置多空网9，利用多空网9将出风嘴8喷出的冷风分散开来，使冷风从不同的小网孔91中吹出，避免冷风集中在一起吹在玻璃产品上，防止玻璃产品上出现风斑，提高了玻璃产品的品质，分气腔5的内部固定安装有蒸发器10，蒸发器10呈s形分部在蒸发器10的内部，蒸发器10右端的顶部固定连接有压缩机11，压缩机11的左侧固定连接有冷凝器12，冷凝器12的右侧固定连接有膨胀阀13，膨胀阀13的右侧与蒸发器10的远离压缩机11的一端连接在一起，通过在分气腔5的内部设置蒸发器10，利用蒸发器10将冷却液压缩到冷凝器12的内部进行液化放热，然后冷却液经过膨胀阀13进入到蒸发器10的内部蒸发吸热，从而对蒸发器10内部的气体进行降温，能够使气体的温度更低，提高了玻璃产品的冷却效果，分气板7的左侧固定连接有固定块16，固定块16的左侧
活动套接有连杆17，连杆17的左端活动套接有偏心转盘18，偏心转盘18的背面固定连接有驱动电机19，通过在分气板7的侧面设置驱动电机19，利用驱动电机19带动偏心转盘18转动，再由偏心转盘18带动连杆17做周期性转动，使连杆17推动分气板7左右活动，能够进一步使出风嘴8喷出的气体分散吹到玻璃产品上，避免玻璃产品上出现风斑，驱动电机19固定安装在支撑杆2上。
22.综上，该玻璃材质产品连续冷却装置，使用时，通过进风口4向分气腔5的内部吹入空气，利用分气腔5内部的蒸发器10吸收空气中的热量，然后冷空气经过软风管6输送到出风嘴8处喷出，喷出的气体经过多空网9的分散后吹到玻璃产品上进行降温，同时通过驱动电机19带动偏心转盘18转动，再由偏心转盘18带动连杆17往复运动，使分气板7左右活动，使喷出的气体更加的分散，即可。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种玻璃材质产品连续冷却装置，包括传送辊（1），其特征在于：所述传送辊（1）的外侧设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的中部固定连接有进风口（4），所述进风口（4）的底部固定连接有分气腔（5），所述分气腔（5）的底部固定连接有软风管（6），所述软风管（6）的底部固定连接有分气板（7），所述分气板（7）的底部固定连接有出风嘴（8），所述出风嘴（8）的底部设置有多空网（9），所述分气腔（5）的内部固定安装有蒸发器（10）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃材质产品连续冷却装置，其特征在于：所述进风口（4）的内部固定安装有进风机，所述进风口（4）对称分布在传送辊（1）的上下两侧。3.根据权利要求1所述的一种玻璃材质产品连续冷却装置，其特征在于：所述多空网（9）的位于分气板（7）与传送辊（1）之前，所述多空网（9）的内部设置有小网孔（91）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃材质产品连续冷却装置，其特征在于：所述蒸发器（10）呈s形分部在蒸发器（10）的内部，所述蒸发器（10）右端的顶部固定连接有压缩机（11），所述压缩机（11）的左侧固定连接有冷凝器（12），所述冷凝器（12）的右侧固定连接有膨胀阀（13），所述膨胀阀（13）的右侧与蒸发器（10）的远离压缩机（11）的一端连接在一起。5.根据权利要求1所述的一种玻璃材质产品连续冷却装置，其特征在于：所述分气板（7）的前后两侧固定连接有滑块（14），所述滑块（14）的外部卡接有滑槽（15），所述滑槽（15）固定连接在支撑杆（2）的侧面。6.根据权利要求1所述的一种玻璃材质产品连续冷却装置，其特征在于：所述分气板（7）的左侧固定连接有固定块（16），所述固定块（16）的左侧活动套接有连杆（17），所述连杆（17）的左端活动套接有偏心转盘（18），所述偏心转盘（18）的背面固定连接有驱动电机（19），所述驱动电机（19）固定安装在支撑杆（2）上。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃材质产品连续冷却装置，涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃材质产品连续冷却装置，包括传送辊，所述传送辊的外侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部固定连接有进风口，所述进风口的底部固定连接有分气腔，所述分气腔的底部固定连接有软风管，所述软风管的底部固定连接有分气板。该玻璃材质产品连续冷却装置，通过在出风嘴的底部设置多空网，利用多空网将出风嘴喷出的冷风分散开来，使冷风从不同的小网孔中吹出，避免冷风集中在一起吹在玻璃产品上，防止玻璃产品上出现风斑，提高了玻璃产品的品质。了玻璃产品的品质。了玻璃产品的品质。
技术研发人员：韩敬坤 顾红军
受保护的技术使用者：昆山三凯光电科技有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/2/18