1.本实用新型涉及传送装置技术领域，具体涉及一种通用型多用途轨道。
背景技术：
2.电路板是电气产品的重要零部件，电路板的装入、输送与储存一直是存在于工业生产中的问题。电路板体积细小，形状扁平，且构造精密，容易损坏。电路板的储存与输送，一般采用单排电路板排列的方式，将电路板逐个输送。申请人目前使用的传送装置主要有三种：防静电同步带传送装置、防静电皮带传送装置和链条传送装置，这三种装置安装在轨道上，轨道上的支撑面托住传送带、皮带或链条，使其能平顺移动。由于这三者传送装置的转轮规格不同，对应的轨道上的支撑面高度则要适配，因此不同的传送装置要对应订制不同的轨道，通用性差，不便于工厂管理。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种通用型多用途轨道，能够适用于同步带、皮带以及链条的安装，通用性强。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.提供一种通用型多用途轨道，包括轨道本体，轨道本体设置有用于安装传动轮的两个安装部，还包括安装于两个安装部之间的支撑条，所述支撑条设有高度不同的第一支撑面和第二支撑面，支撑条可拆卸地且能够转换姿态地固定于轨道本体，以使得第一支撑面或第二支撑面朝上布置；轨道本体还设有位于两个安装部之间的用于支撑链条的链条支撑槽；轨道本体的位于支撑条的下方位置设有循环导槽，支撑条、链条支撑槽和循环导槽均沿轨道本体的长度方向布置。
6.优选的，轨道本体的底部设有沿自身长度布置的电机安装槽。
7.优选的，轨道本体的位于循环导槽的下方位置设有用于安装导向轮的变向槽，变向槽沿轨道本体的长度方向布置，循环导槽的局部与变向槽贯通。
8.优选的，循环导槽与变向槽贯通之处为楔形斜面。
9.优选的，轨道本体的顶部设有呈l形的限位板，限位板延伸至支撑条的上方，且第一支撑面或第二支撑面与限位板之间留有间隙；或限位板延伸至链条支撑槽的上方。
10.优选的，第一支撑面和第二支撑面分别位于支撑条的顶部和底部，轨道本体开有沿自身长度方向布置的插槽，支撑条的背部设有偏心的凸起，凸起镶嵌进插槽中并固定。
11.优选的，轨道本体还固定有保护罩，保护罩围住轨道本体的旁侧。
12.优选的，保护罩设有纵向布置的长条孔，保护罩通过长条孔固定于轨道本体，以使得保护罩的顶部与链条支撑槽之间的距离可调节。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的通用型多用途轨道，当需要在轨道安装同步带传送装置时，在安装部装上对应的同步轮，同步带铺在支撑条的第一支撑面上，经由同步轮后绕到循环导槽连
接电机的输出轮，形成循环的同步传送带；
15.当需要在轨道安装皮带传送装置时，调节支撑条的安装方位，以使得第二支撑面朝上，在安装部装上对应的皮带轮，皮带铺在第二支撑面上，经由皮带轮后绕到循环导槽连接电机的输出轮，形成循环的皮带传送；
16.当需要在轨道安装链条传送装置时，把支撑条抽离，在安装部装上对应的链轮，链条铺在链条支撑槽上，经由链轮后绕到循环导槽连接电机的输出轮，形成循环的链轮传送。
17.与现有技术相比，本实用新型的轨道能够通过调节而适用于同步带、皮带以及链条的安装，通用性强。
附图说明
18.图1为实施例中的通用型多用途轨道的结构示意图。
19.图2为图1的剖视图。
20.图3为实施例中的轨道本体的立体图。
21.图4为实施例中轨道装上同步带传送装置后的结构示意图。
22.图5为实施例中轨道装上皮带传送装置后的结构示意图。
23.图6为实施例中的轨道装上链条传送装置后的结构示意图，省略局部链条。
24.图7为图6的剖视图。
25.附图标记：
26.轨道本体1、安装部11、插槽12、链条支撑槽13；循环导槽14、电机安装槽15、变向槽16；
27.支撑条2、第一支撑面21、第二支撑面22、凸起23；
28.导向轮3、限位板4；
29.保护罩5、长条孔51、安装件52；
30.同步轮61、同步带62、同步电机63；
31.皮带轮71、皮带72、皮带电机73；
32.链轮81、链条82、链轮电机83。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实施例的通用型多用途轨道，如图1至图3所示，包括长条状的铝合金材质的轨道本体1，轨道本体1的两端部开有安装孔，其作为用于安装传动轮(同步轮61、皮带轮71或链轮81)的安装部11。该多用途轨道还包括安装于两个安装部11之间的支撑条2，支撑条2设有高度不同的第一支撑面21和第二支撑面22，第一支撑面21和第二支撑面22分别位于支撑条2的顶部和底部，轨道本体1开有沿自身长度方向布置的插槽12，支撑条2的背部设有偏心的凸起23，凸起23镶嵌进插槽12中并通过螺钉固定，使得支撑条2从轨道本体1拆下上下颠倒切换安装，进而使得第一支撑面21和第二支撑面22这两者中的一者朝上布置，凸起23的偏心设置，使得第一支撑面21和第二支撑面22在纵向的高度不同。轨道本体1还设有位于两个安装部11之间的用于支撑链条82的链条支撑槽13。轨道本体1的位于支撑条2的下方位置设有循环导槽14，供皮带72、同步带62或链条82经过，形成循环的传动。由图可知，支撑条2、链条支撑槽13和循环导槽14均沿轨道本体1的长度方向布置，且位于轨道本体1的同一侧。
36.本实施例中，结合图4所示，轨道本体1的底部设有沿自身长度布置的电机安装槽15，在预设位置将电机通过螺钉固定于电机安装槽15。轨道本体1的位于循环导槽14的下方位置设有用于安装导向轮3的变向槽16，变向槽16沿轨道本体1的长度方向布置，循环导槽14的局部缺失从而与变向槽16贯通，贯通之处为楔形斜面，减少传送刮损。
37.在使用过程中，当需要在轨道安装同步带62传送装置来传送电路板时，先组装轨道：将支撑条2的第一支撑面21朝上安装，在安装部11装上对应的同步轮61，同步带62的局部节段铺在支撑条2的第一支撑面21上，经由同步轮61后绕到循环导槽14，然后向下经过变向槽16的导向轮3，再绕过同步电机63的输出轮，形成单个循环的同步传送带，将两组如图4所示的轨道并列相向放置，两组轨道的第一支撑面21上的同步带62支撑住电路板的侧部输送。
38.结合图5所示，当需要在轨道安装皮带72传送装置时，调节支撑条2的安装方位，以使得第二支撑面22朝上，在安装部11装上对应的皮带轮71，皮带72的局部节段铺在第二支撑面22上，经由皮带轮71后绕到循环导槽14，然后向下经过变向槽16的导向轮3，再绕过皮带电机73的输出轮，形成循环的皮带72传送，将两组如图5所示的轨道并列相向放置，两组轨道的第二支撑面22上的皮带72支撑住电路板的侧部输送。
39.结合图6和图7所示，当需要在轨道安装链条82传送装置时，把支撑条2抽离，在安装部11装上对应的链轮81，链条82的局部节段铺在链条支撑槽13上，然后经由链轮81绕到循环导槽14，然后向下经过变向槽16的导向轮3，再绕过链轮电机83的输出轮，形成循环的链轮81传送。将两组如图6所示的轨道并列相向放置，两组轨道的链条82支撑住电路板的侧部输送。由上可知，与现有技术相比，本实用新型的轨道能够通过调节而适用于同步带62、皮带72以及链条82的安装，通用性强。
40.本实施例中，轨道本体1的顶部设有呈l形的限位板4，限位板4的横板贴住固定于导轨本体顶部的槽，限位板4的竖板向下延伸，其中竖板有两种规格，一种规格是如图4或图5所示，竖板延伸至支撑条2的上方，且第一支撑面21或第二支撑面22与限位板4之间留有间隙，目的是阻止皮带72或同步带62在纵向过大幅度浮动；竖板的另一种规格如图6所示，其竖板相对较短，在安装链条82传送装置时使用，仅延伸至链条支撑槽13的上方，用于阻止链条82在纵向过大幅度跳动。
41.本实施例中，轨道本体1还固定有保护罩5，保护罩5围住轨道本体1的旁侧，保护罩
5设有纵向布置的长条孔51，插槽12中设有安装件52，保护罩5通过长条孔51穿过螺旋连接安装件52来固定于轨道本体1，长条孔51能够使保护罩5的顶部与链条支撑槽13之间的距离可调节，对链条82起到一定的支撑作用，避免链条82输送重物时下垂。保护罩5也能够避免操作者伸手进链条82中，保障工人安全。
42.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。