1.本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种翻车机用分体活化给料机。
背景技术：
2.翻车机现有的给料机有振动给料机和活化给料机两种结构形式，振动给料机基坑深，整体投机较大，且对于含水分较大以及冻煤及湿的矿料容易板结在振动体的底板上，现有的活化给料机采用侧面和下面均匀布置的弹簧，利用亚共振原理进行均匀的给料，侧面数量太多，如一跟损坏则会共同失去工作的作用，现有的分体活化给料机依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
3.1、现有的分体活化给料机，造价高并且粘底面积较大；
4.2、现有的分体活化给料机，容易损坏，且设备操作困难；
5.3、现有的分体活化给料机，维修的成本过高，且设备实用性不高，无法满足人们的要求。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种翻车机用分体活化给料机，以解决上述背景技术中提出的现有的分体活化给料机，维修的成本过高，且设备实用性不高，无法满足人们的要求等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻车机用分体活化给料机，包括机体、闭合机构、震动缓冲机构和旋转块，所述机体的顶端设置有进料斗，且进料斗的一端设置有限位顶块，并且进料斗的另一端设置有闭合机构，所述进料斗的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆的一端连接有转动齿轮，并且转动齿轮的内部设置有齿条，所述转动齿轮的一侧设置有连接长杆，且连接长杆的一侧设置有第一电机，并且转动齿轮的另一侧设置有推进器，所述推进器的内部设置有螺旋叶片，且推进器的一端连接有给料箱，并且给料箱的底端设置有震动缓冲机构，两个转动齿轮通过齿条连接，且连接长杆可对两个转动齿轮起到支撑固定的作用，推进器的出料口设置在推进器的内部以及放置在给料箱的内部，。
8.优选的，所述闭合机构的内部设置有内置槽筒，且内置槽筒的内部设置有拉门杆，并且拉门杆的外侧设置有第一弹簧，所述拉门杆的一端设置有限位块，且拉门杆的另一端连接有手动拉块，内置槽筒设置在进料斗的顶端内部，且限位块的作用使拉门杆在移动时起到限位的作用。
9.优选的，所述给料箱的底端连接有出料斗，且出料斗的底端连接有支撑底板，并且给料箱的一侧连接有承接挡块，出料斗设置在给料箱的底端，且设置在支撑底板的中间位置，不妨碍原来的排出。
10.优选的，所述震动缓冲机构的内部设置有连接杆，且连接杆的一端连接有活动轴座，并且连接杆的一侧连接有第二弹簧，所述给料箱的一侧连接有滑块，且滑块的一侧设置有滑槽，滑槽设置在机体的侧面，且与滑块接触连接，可对给料箱的上下移动起到辅助的作
用。
11.优选的，所述承接挡块的底端设置有凹槽，且凹槽的内部设置有旋转块，并且旋转块的一端连接有转杆，旋转块通过第二电机和转杆的作用进行旋转，且通过设置的凹槽与承接挡块接触，使得给料箱进行上下抖动的运动
12.优选的，所述转杆的一端连接有第二电机，且推进器的底端设置有出料槽，推进器的右端设置在给料箱的内部，且推进器内部的原来通过螺旋叶片的作用进行输送至给料箱的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种翻车机用分体活化给料机，通过在使用时向外拉动手动拉块，使得手动拉块利用第一弹簧的作用带动拉门杆向外移动，使拉门杆的左端脱离限位顶块的限位控制，使得进料斗的顶端呈现开口，将原料投进进料斗中，之后利用第一弹簧的作用使得失去拉力的拉门杆可利用弹性复位至限位顶块的内部，使得进料斗的顶端关闭开口，可防止灰尘的进入，之后启动第一电机使得第一电机带动转动齿轮进行转动，且连个转动齿轮通过齿条连接，则实现第一电机带动搅拌杆进行转动实现对进料斗内部的原料进行搅拌工作，使得原料更加均匀，搅拌后的原料则会落至推进器的内部；
15.(2)该种翻车机用分体活化给料机，通过在第一电机的工作时螺旋叶片对推进器内部的原料进行推进输送至给料箱的内部，外界控制第二电机的启动，使得第二电机带动转杆进行转动，且转杆可带动与其连接的旋转块进行旋转转动，旋转块抵接在凹槽的内部，在旋转块旋转的同时可对承接挡块进行震动接触的作用，则会使给料箱进行震动抖动的作用；
16.(3)该种翻车机用分体活化给料机，通过在给料箱在进行抖动震动时，底端设置的连接杆利用两个活动轴座的作用可实现转动，且连接杆一侧连接有第二弹簧起到缓冲减震的作用，并且给料箱的上下移动可通过滑块和滑槽的配合实现辅助滑动，可对实现对给料箱内部的原料进行抖动，使内部原料可均匀的从出料斗处送出。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型给料箱俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、机体；2、进料斗；3、限位顶块；4、闭合机构；401、内置槽筒；402、拉门杆；403、第一弹簧；404、限位块；405、手动拉块；5、搅拌杆；6、转动齿轮；7、齿条；8、连接长杆；9、第一电机；10、推进器；11、螺旋叶片；12、给料箱；13、震动缓冲机构；1301、连接杆；1302、活动轴座；1303、第二弹簧；1304、滑块；1305、滑槽；14、出料斗；15、支撑底板；16、承接挡块；17、凹槽；18、旋转块；19、转杆；20、第二电机；21、出料槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种翻车机用分体活化给料机，包括机体1、闭合机构4、震动缓冲机构13和旋转块18，所述机体1的顶端设置有进料斗2，且进料斗2的一端设置有限位顶块3，并且进料斗2的另一端设置有闭合机构4，闭合机构4的内部设置有内置槽筒401，且内置槽筒401的内部设置有拉门杆402，并且拉门杆402的外侧设置有第一弹簧403，所述拉门杆402的一端设置有限位块404，且拉门杆402的另一端连接有手动拉块405，内置槽筒401设置在进料斗2的顶端内部，且限位块404的作用使拉门杆402在移动时起到限位的作用；
24.所述进料斗2的内部设置有搅拌杆5，且搅拌杆5的一端连接有转动齿轮6，并且转动齿轮6的内部设置有齿条7，所述转动齿轮6的一侧设置有连接长杆8，且连接长杆8的一侧设置有第一电机9，且第一电机9的型号可为y90s-2，并且转动齿轮6的另一侧设置有推进器10，所述推进器10的内部设置有螺旋叶片11，且推进器10的一端连接有给料箱12，给料箱12的底端连接有出料斗14，且出料斗14的底端连接有支撑底板15，并且给料箱12的一侧连接有承接挡块16，承接挡块16的底端设置有凹槽17，且凹槽17的内部设置有旋转块18，并且旋转块18的一端连接有转杆19，转杆19的一端连接有第二电机20，且第二电机20的型号可为y315m-2，且推进器10的底端设置有出料槽21，推进器10的右端设置在给料箱12的内部，且推进器10内部的原来通过螺旋叶片11的作用进行输送至给料箱12的内部；
25.旋转块18通过第二电机20和转杆19的作用进行旋转，且通过设置的凹槽17与承接挡块16接触，使得给料箱12进行上下抖动的运动；
26.出料斗14设置在给料箱12的底端，且设置在支撑底板15的中间位置，不妨碍原来的排出；
27.并且给料箱12的底端设置有震动缓冲机构13，震动缓冲机构13的内部设置有连接杆1301，且连接杆1301的一端连接有活动轴座1302，并且连接杆1301的一侧连接有第二弹簧1303，所述给料箱12的一侧连接有滑块1304，且滑块1304的一侧设置有滑槽1305，滑槽1305设置在机体1的侧面，且与滑块1304接触连接，可对给料箱12的上下移动起到辅助的作用；
28.两个转动齿轮6通过齿条7连接，且连接长杆8可对两个转动齿轮6起到支撑固定的作用，推进器10的出料口设置在推进器10的内部以及放置在给料箱12的内部。
29.工作原理：使用时向外拉动手动拉块405，使得手动拉块405利用第一弹簧403的作用带动拉门杆402向外移动，使拉门杆402的左端脱离限位顶块3的限位控制，使得进料斗2的顶端呈现开口，将原料投进进料斗2中，之后利用第一弹簧403的作用使得失去拉力的拉门杆402可利用弹性复位至限位顶块3的内部，使得进料斗2的顶端关闭开口，可防止灰尘的进入，之后启动第一电机9使得第一电机9带动转动齿轮6进行转动，且连个转动齿轮6通过齿条7连接，则实现第一电机9带动搅拌杆5进行转动实现对进料斗2内部的原料进行搅拌工作，使得原料更加均匀，搅拌后的原料则会落至推进器10的内部，第一电机9的工作时螺旋叶片11对推进器10内部的原料进行推进输送至给料箱12的内部，外界控制第二电机20的启动，使得第二电机20带动转杆19进行转动，且转杆19可带动与其连接的旋转块18进行旋转转动，旋转块18抵接在凹槽17的内部，在旋转块18旋转的同时可对承接挡块16进行震动接
触的作用，则会使给料箱12进行震动抖动的作用，给料箱12在进行抖动震动时，底端设置的连接杆1301利用两个活动轴座1302的作用可实现转动，且连接杆1301一侧连接有第二弹簧1303起到缓冲减震的作用，并且给料箱12的上下移动可通过滑块1304和滑槽1305的配合实现辅助滑动，可对实现对给料箱12内部的原料进行抖动，使内部原料可均匀的从出料斗14处送出。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。