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1.本实用新型属于贴体机配件技术领域，具体涉及一种贴体机用上下模组件。


背景技术：

2.贴体机是将产品置托盒内,将贴体膜进行加热后，在抽真空作用下紧贴产品,并与底板封合的包装机器，其具有包装方式灵活、效率高、适用于易碎或变形产品、可有效保护产品质量、延长产品寿命、包装成本低等特点。
3.现有贴体机器是膜覆盖在托盒上，膜比托盒外形大很多，等贴体完成后，然后通过切刀切去多余薄膜，导致薄膜的浪费，同时切刀切膜时，由于切刀与烫板很近，温度较高，切膜效果不好。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种贴体机用上下模组件，其目的在于解决特定托盒的预先切膜真空贴体包装问题。
5.本实用新型实施例提供了一种贴体机用上下模组件，包括下模部分与上模部分，所述下模部分包括真空箱体，所述真空箱体形成一个四面封闭空间；
6.所述真空箱体内安装有两个摆杆机构，所述真空箱体的四个角上都安装有冲针机构；
7.所述真空箱体的底部加工有定位销孔，所述真空箱体通过定位销孔定位安装在真空底板上，所述真空底板上安装有驱动元件，所述驱动元件上安装有活动销，所述活动销上部安装有压板，所述压板上面有托板，所述驱动元件有顶出位置、下压位置与中间停留空位三个工作位；
8.所述上模部分包括烫板，所述烫板安装在真空箱体上方的可上下升降的驱动组件上，所述烫板内安装有加热元件与温控元件，所述加热元件用于对烫板的加热，所述温控元件用于对加热元件温度的控制，所述烫板的工作面设有空腔，所述烫板上还加工有外接真空气源的真空通道，此真空通道上加工有小孔，所述小孔分布在烫板内壁的四条弧形边角处，此小孔使真空通道同烫板上空腔相通；
9.所述烫板的工作面上还设有与托盒边沿形状相同的平面，所述托盒的四角具有向下的凸出部分。
10.通过采用上述技术方案，托盒放入真空箱体之后，托盒定位在真空箱体上的型腔中间，安放在密封圈二之上，当真空箱体进入工作位置，此时，上面驱动组件使烫板及其上薄膜下降，压在托盒之上，此时，烫板上的空腔空间因为中间薄膜隔绝、托盒定位在真空箱体密封条之上，托盒和真空箱体上的型腔空间，各自隔绝空间，此时，驱动元件使冲针上顶，利用顶针组合中的冲针将托盒上的凸起部分顶破，冲针上的长孔使真空箱体上的型腔空间与托盒内部空间相通，当真空箱体上的型腔内部抽取真空时，由于此时型腔内部空间与托盒内部空间相通，故同时使托盒内部处于真空状态，此时，上面烫板的空腔中通入大气，空
腔与型腔中形成压差，烫板上加热薄膜即贴在托盒之上，包在托盒中食品之上，完成包装，待托盒完成贴体包装后，驱动组件带动烫板复位，此时可将托盒顶出真空箱体完成工作，可再次放入托盒，开始下一个循环的工作，进而实现对托盒的包装。
11.进一步地，所述真空箱体的底面加工有密封槽一，所述密封槽一内安装有密封圈一，所述密封圈一与真空底板形成密封；
12.所述真空箱体的上部加工有型腔，所述型腔的周围加工有密封槽二，所述密封槽二内安装有密封圈二。
13.通过采用上述技术方案，通过密封槽与密封圈保证了各部分工作时的密封性，进而确保对贴体后的托盒进行抽真空。
14.进一步地，所述摆杆机构中的摆杆同滑板上安装的驱动元件连接的压板接触，所述摆杆机构的另一端同冲针机构中的冲针下部接触。
15.通过采用上述技术方案，通过驱动元件上的压板带动摆杆机构上的摆杆摆动，在摆杆的作用下，使得冲针机构上的冲针上顶，确保将托盒的凸出部位顶破。
16.进一步地，所述冲针机构中的冲针座固定在真空箱体内部，所述冲针座中有衬套与冲针配合，所述冲针的下端有方形块，所述方形块可以和真空箱体上的箱板活动配合，使冲针按固定方向上下活动，所述冲针座和方形块之间安装有弹簧。
17.通过采用上述技术方案，在冲针正常上升的同时保证了冲针的正常复位，以便下一托盒的正常贴体。
18.进一步地，所述冲针上设置有导通的长孔，所述冲针上的长孔用于型腔与托盒内部的接通。
19.通过采用上述技术方案，利用长孔将型腔与托盒接通，进而实现对托盒进行抽真空。
20.进一步地，所述真空箱体与真空底板采用活动分离连接。
21.通过采用上述技术方案，通过活动分离连接可方便对定位托盒的真空箱体进行更换，适用于大小不一的托盒，同时其定位销孔大小相同，使得同一机械适用于不同大小托盒。
22.进一步地，所述真空底板上有通孔，所述通孔用于将外部真空气源与真空箱体的内部空间接通。
23.通过采用上述技术方案，利用通孔将外部真空源与真空箱体接通，进而确保可对顶破的托盒进行抽真空，以便对托盒进行贴体。
24.本实用新型的有益效果为：
25.本实用新型通过密封槽与密封圈的相互配合，保证了各部分工作时的密封性，进而确保对贴体后的托盒进行抽真空，保证托盒在真空状态下的正常贴体，同时通过托板的设置，在托板的作用下使得工作箱内部的空间大大减小，进而提高了抽真空的速度，同时通过整个上下模组件的相互配合，实现了对四角具有向下凸出部分的托盒进行贴体包装。
26.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
27.附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
28.图1为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例的烫板放大结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例的托盒放大结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例的冲针结构示意图；
32.附图标记：1、真空箱体；2、真空底板；3、密封圈二；4、托盒；5、驱动元件；6、活动销；7、压板；8、托板；10、摆杆；11、冲针；12、下模部分；13、上模部分；14、真空通道；15、小孔；20、烫板；101、封闭空间；102、型腔；103、密封槽二；201、通孔。
具体实施方式：
33.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.参照图1-3，本实用新型实施例提出一种贴体机用上下模组件，包括下模部分12与上模部分13，下模部分12包括真空箱体1，真空箱体1形成一个四面封闭空间101；真空箱体1内安装有两个摆杆机构，真空箱体1的四个角上都安装有冲针机构；真空箱体1的底部加工有定位销孔，真空箱体1通过定位销孔定位安装在真空底板2上，真空底板2上安装有驱动元件5，驱动元件5上安装有活动销6，活动销6上部安装有压板7，压板7上面有托板8，驱动元件5有顶出位置、下压位置与中间停留空位三个工作位；上模部分13包括烫板20，烫板20安装在真空箱体1上方的可上下升降的驱动组件上，烫板20内安装有加热元件与温控元件，加热元件用于对烫板20的加热，温控元件用于对加热元件温度的控制，烫板20的工作面设有空腔，烫板20上还加工有真空通道14，此真空通道14上加工有小孔15，小孔15分布在烫板20内壁的四条弧形边角处，此小孔15使真空通道14同烫板20上空腔相通；烫板20的工作面上还设有与托盒4边沿形状相同的平面，托盒4的四角具有向下的凸出部分，托盒4放入真空箱体1之后，托盒4定位在真空箱体1上的型腔102中间，安放在密封圈二3之上，当真空箱体1进入工作位置，此时，上面驱动组件使烫板20及其上薄膜下降，压在托盒4之上，此时，烫板20上的空腔空间因为中间薄膜隔绝、托盒4定位在真空箱体1密封条之上，托盒4和真空箱体1上的型腔102空间，各自隔绝空间，此时，驱动元件5使冲针11上顶，利用顶针组合中的冲针11将托盒4上的凸起部分顶破，冲针11上的长孔使真空箱体1上的型腔102空间与托盒4内部空间相通，当真空箱体1上的型腔102内部抽取真空时，由于此时型腔102内部空间与托盒4内部空间相通，故同时使托盒4内部处于真空状态，此时，上面烫板20的空腔中通入大气，空腔与型腔102中形成压差，烫板20上加热薄膜即贴在托盒4之上，包在托盒4中食品之上，完成包装，待托盒4完成贴体包装后，驱动组件带动烫板20复位，此时可将托盒4顶出真空箱体1完成工作，可再次放入托盒4，开始下一个循环的工作，进而实现对托盒4的包装。
35.参照图1，真空箱体1的底面加工有密封槽一，密封槽一内安装有密封圈一，密封圈一与真空底板2形成密封；真空箱体1的上部加工有型腔102，型腔102的周围加工有密封槽二103，密封槽二103内安装有密封圈二3，通过密封槽与密封圈保证了各部分工作时的密封性，进而确保对贴体后的托盒4进行抽真空，摆杆机构中的摆杆10同滑板上安装的驱动元件5连接的压板7接触，摆杆机构的另一端同冲针机构中的冲针11下部接触，通过驱动元件5上的压板7带动摆杆机构上的摆杆10摆动，在摆杆10的作用下，使得冲针机构上的冲针11上顶，确保将托盒4的凸出部位顶破，冲针机构中的冲针座固定在真空箱体1内部，冲针座中有衬套与冲针11配合，冲针11的下端有方形块，方形块可以和真空箱体1上的箱板活动配合，使冲针11按固定方向上下活动，冲针座和方形块之间安装有弹簧，在冲针11正常上升的同时保证了冲针11的正常复位，以便下一托盒4的正常贴体，冲针11上设置有导通的长孔，冲针11上的长孔用于型腔102与托盒4内部的接通，利用长孔将型腔102与托盒4接通，进而实现对托盒4进行抽真空，真空箱体1与真空底板2采用活动分离连接，通过活动分离连接可方便对定位托盒4的真空箱体1进行更换，适用于大小不一的托盒4，同时其定位销孔大小相同，使得同一机械适用于不同大小托盒4，真空底板2上有通孔201，通孔201用于将外部真空气源与真空箱体1的内部空间接通，利用通孔201将外部真空源与真空箱体1接通，进而确保可对顶破的托盒4进行抽真空，以便对托盒4进行贴体。
36.实施方式具体为：使用时，将托盒4放入真空箱体1之后，托盒4定位在真空箱体1上的型腔102中间，安放在密封圈二3之上，当真空箱体1进入工作位置，此时，上面驱动组件使烫板20及其上薄膜下降，压在托盒4之上，此时，烫板20上的空腔空间因为中间薄膜隔绝、托盒4定位在真空箱体1密封条之上，托盒4和真空箱体1上的型腔102空间，各自隔绝空间，此时，驱动元件5使冲针11上顶，利用顶针组合中的冲针11将托盒4上的凸起部分顶破，冲针11上的长孔使真空箱体1上的型腔102空间与托盒4内部空间相通，当真空箱体1上的型腔102内部抽取真空时，由于此时型腔102内部空间与托盒4内部空间相通，故同时使托盒4内部处于真空状态，此时，上面烫板20的空腔中通入大气，空腔与型腔102中形成压差，烫板20上加热薄膜即贴在托盒4之上，包在托盒4中食品之上，完成包装，待托盒4完成贴体包装后，驱动组件带动烫板20复位，此时可将托盒4顶出真空箱体1完成工作，可再次放入托盒4，开始下一个循环的工作，进而实现对托盒4的包装。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。