1.本实用新型涉及一种收线装置，具体为一种铜杆收线装置，属于结铜杆收线设备技术领域。
背景技术：
2.铜杆主要用途是作为电线电缆生产的原材料，随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快，能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展，从而对电用铜制品的需求量越来越大，现在，国内外电缆行业中使用量占主导地位的铜杆是连铸连轧的低氧铜杆和上引连铸的无氧铜杆;低氧铜杆一般由废紫杂铜加工而成的，无氧铜杆大多则是由阴极铜生产而成的。
3.在铜杆生产完成后，为了方便对铜杆进行运输和储存，需要将铜杆收卷在收线管上，在进行收卷时，需要使用到收线装置，但现在的收线装置结构较为简单，通过驱动电机带动收线管进行转动，对铜杆进行收卷，在使用时，不方便对收线管进行固定，且在进行收卷的过程中，存在不便于对铜杆进行导向，使得铜杆无法均匀的收卷在收线管上，不方便进行收线。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铜杆收线装置，能够便于对收线管进行固定，且方便对铜杆进行导向，使得铜管均匀往复的收卷在收线管上。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铜杆收线装置，包括底座和驱动电机，所述底座的上表面一侧固定安装有立板，且所述立板的一侧转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有挡板，且所述挡板的另一侧固定安装有收线轴，所述收线轴的另一端螺纹连接有限位块，所述收线轴的一端开设有螺纹孔，且所述限位块的一侧固定安装有螺纹杆，所述限位块通过所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔的内部，所述驱动电机固定安装在所述底座的上表面一侧，且所述驱动电机的输出端与所述转动轴相转动连接，所述驱动电机的输出端固定安装有第一皮带盘，所述转动轴的一端固定安装有第二皮带盘，且所述第一皮带盘与所述第二皮带盘之间套接有皮带，所述驱动电机通过所述皮带与所述转动轴相转动连接，在进行使用时，将外部的收线管套接在所述收线轴上，且将所述限位块通过所述螺纹杆螺纹连接在所述收线轴一端的所述螺纹孔内部，使得外部的收线管被夹持在所述挡板和所述限位块之间，且将外部需要收线的铜杆一端绕在收线管上，开启所述驱动电机，使得所述驱动电机带动所述第一皮带盘转动，且所述第一皮带盘与所述第二皮带盘之间套接有所述皮带，使得所述第一皮带盘通过所述皮带带动所述第二皮带盘转动，使得所述转动轴进行转动，进而使得所述收线轴带动外部的收线管进行转动，使得收线管对外部的铜管进行收卷，方便操作，当收线完成后，拧动所述限位块，使得所述螺纹杆与所述螺纹孔相脱离，进而便于将收线管从收线轴上取下，便于进行使用。
6.优选的，为了便于对外部的收线管进行固定，方便进行操作，提高固定时的稳定
性，所述收线轴上四周均匀镶嵌安装有气囊条，且所述转动轴上套接有旋转接头，所述旋转接头与所述气囊条相连通，所述立板的一侧固定安装有气泵，且所述气泵的输出端固定安装有连接管，所述连接管的另一端与所述旋转接头相连通。
7.优选的，为了便于对铜杆在进行收线时，进行导向，使得铜杆均匀的缠绕在收线管上，所述底座的上表面一侧固定安装有固定板，且所述固定板与所述立板之间的一侧转动安装有导向辊，所述固定板与所述立板之间的上端一侧固定安装有双向丝杠，且所述双向丝杠上螺纹连接有导向轮，所述导向辊与所述导向轮的外表面均采用橡胶材质制成，且所述导向辊的高度低于所述导向轮的高度。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在收线轴上均匀安装有气囊条，当收线管套接在收线轴上后，开启气泵，使得气囊条膨胀，进而便于对收线管进行固定，方便操作，且通过双向丝杠和导向轮，在进行收线时，使得导向轮在往复丝杠上进行往复运动，进而便于对铜杆进行导向，方便进行收线。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图。
10.图2为本实用新型的翻转后的整体结构示意图。
11.图3为本实用新型中收线轴的结构示意图。
12.图4为本实用新型中限位块的结构示意图。
13.图中：1、底座，2、驱动电机，3、立板，4、转动轴，5、挡板，6、收线轴，7、限位块，8、第一皮带盘，9、第二皮带盘，10、皮带，11、螺纹孔，12、螺纹杆，13、气囊条，14、旋转接头，15、气泵，16、连接管，17、固定板，18、导向辊，19、双向丝杠，20、导向轮。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-4所示，一种铜杆收线装置，包括底座1和驱动电机2，底座1的上表面一侧固定安装有立板3，且立板3的一侧转动安装有转动轴4，转动轴4的一端固定安装有挡板5，且挡板5的另一侧固定安装有收线轴6，收线轴6的另一端螺纹连接有限位块7，收线轴6的一端开设有螺纹孔11，且限位块7的一侧固定安装有螺纹杆12，限位块7通过螺纹杆12螺纹连接在螺纹孔11的内部，驱动电机2固定安装在底座1的上表面一侧，且驱动电机2的输出端与转动轴4相转动连接，驱动电机2的输出端固定安装有第一皮带盘8，转动轴4的一端固定安装有第二皮带盘9，且第一皮带盘8与第二皮带盘9之间套接有皮带10，驱动电机2通过皮带10与转动轴4相转动连接，在进行使用时，将外部的收线管套接在收线轴6上，且将限位块7通过螺纹杆12螺纹连接在收线轴6一端的螺纹孔11内部，使得外部的收线管被夹持在挡板5和限位块7之间，且将外部需要收线的铜杆一端绕在收线管上，开启驱动电机2，使得驱动电机2带动第一皮带盘8转动，且第一皮带盘8与第二皮带盘9之间套接有皮带10，使得第一皮带盘8通过皮带10带动第二皮带盘9转动，使得转动轴4进行转动，进而使得收线轴6带动
外部的收线管进行转动，使得收线管对外部的铜管进行收卷，方便操作，当收线完成后，拧动限位块7，使得螺纹杆12与螺纹孔11相脱离，进而便于将收线管从收线轴6上取下，便于进行使用。
16.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，收线轴6上四周均匀镶嵌安装有气囊条13，且转动轴4上套接有旋转接头14，旋转接头14与气囊条13相连通，立板3的一侧固定安装有气泵15，且气泵15的输出端固定安装有连接管16，连接管16的另一端与旋转接头14相连通，在使用时，将收线管套接在收线轴6上，将限位块7螺纹连接在收线轴6上，对收线管进行阻挡，且开启气泵15，使得气泵15将气体通过连接管16吹入到旋转接头14的内部，并经过旋转接头14进入到气囊条13的内部，使得气囊条13膨胀，便于对外部收线管的内壁进行固定，进而便于对收线管进行固定，方便操作，便于使用，且在进行拆卸时，反向开启气泵15使得气囊条13内部的气体抽出，进而便于将收线管抽出，方便进行拆卸。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，底座1的上表面一侧固定安装有固定板17，且固定板17与立板3之间的一侧转动安装有导向辊18，固定板17与立板3之间的上端一侧固定安装有双向丝杠19，且双向丝杠19上螺纹连接有导向轮20，导向辊18与导向轮20的外表面均采用橡胶材质制成，且导向辊18的高度低于导向轮20的高度，在进行使用时，将铜杆绕过导向轮20的上端和导向辊18的下端，然后绕在外部的收线管上，通过驱动电机2带动收线轴6转动时，拉动铜杆移动，进而使得导向轮20在双向丝杠19上进行转动，进而使得导向轮20在双向丝杠19上进行往复运动，使得导向轮20对铜杆进行导向，提高铜杆在收卷时的均匀性，便于使用。
18.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。