1.本实用新型涉及纸巾生产技术领域,具体是一种干湿两用巾生产用包装封口装置。
背景技术:2.纸巾作为生活中必不可少的用品,其不仅用于家居生活中,同时亦用于餐饮、医疗等各行各业内,其中干湿两用巾作为纸巾的一种,其被广泛用于各种生活场所内,而在对干湿两用巾生产加工过程中,通常采用包装袋对干湿两用巾进行封口包装,在包装时,一般需对包装袋进行单边封口处理,以便于工作人员将干湿两用巾放入包装袋内。
3.但是目前市场上关于干湿两用巾用的包装封口装置存在着一些缺点,传统的封口装置结构较为单一,其封口效率较为低下,极易出现封口不严的情况,且在封口完毕后,不具有裁切功能,需工作人员再次进行裁切工作,增加工作人员的操作强度。因此,本领域技术人员提供了一种干湿两用巾生产用包装封口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种干湿两用巾生产用包装封口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干湿两用巾生产用包装封口装置,包括封口箱,所述封口箱的前侧位于中部位置处开设有进料口,且封口箱的后侧位于中部位置处开设有排料口,所述封口箱的内侧位于前后两端位置处对称连接有输送辊,所述输送辊的顶端对称固定有传动齿轮,且输送辊的尾端位于一侧位置处固定有传动电机,所述封口箱的上下两端位于中部位置处对称固定有封口气压推杆,且封口箱的内侧位于底端中部位置处对称固定有安装座,所述封口气压推杆的伸缩端对称固定有热熔压板,所述安装座的上方对称连接有臂力架,所述臂力架的内侧固定有减压弹簧,且臂力架的顶端对称连接有张力辊,所述封口箱的外侧位于末端位置处嵌入固定有裁切机构;
6.所述裁切机构包括固定在封口箱外侧末端位置处的裁切架,所述裁切架的上下两端位于中部位置处对称固定有裁切气压推杆,且裁切架的内侧位于中部位置处固定有裁切平台,所述裁切气压推杆的伸缩端固定有裁切板架,所述裁切平台的两侧对称固定有定位滑杆,所述裁切板架通过定位滑套与定位滑杆连接,且裁切板架的底部对称固定有裁切锯齿。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述输送辊的数量为两组,每组为两个,所述输送辊通过传动齿轮对称转动。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述输送辊的末端固定有传动转轴,所述传动转轴的外侧连接有传动带。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述减压弹簧的数量不少于两组,所述臂力架通过减压弹簧弹性对称转动。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述热熔压板的两侧对称连接有平拉辊,所述平拉辊与输送辊处于同一水平面上。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述定位滑套的内径与定位滑杆的外径相适配,所述裁切板架通过定位滑套与定位滑杆套接滑动。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述裁切锯齿的数量为两组,且裁切锯齿呈正反向对称排列,所述裁切锯齿的齿牙对称错开啮合。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型通过输送辊对包装袋的循环输送,在张力辊的张拉调节下,能够使包装袋处于弹性张拉输送状态,确保包装袋输送过程中保持紧绷状态,避免包装袋松散导致封口错位的情况,进而在封口气压推杆带动热熔压板的循环下压下,对包装袋进行持续的封口工作,且在封口完毕后,通过裁切机构的主动裁切,能够对热熔封口后的包装袋进行及时裁切工作,降低工作人员的再次操作强度。
附图说明
15.图1为一种干湿两用巾生产用包装封口装置的结构示意图;
16.图2为一种干湿两用巾生产用包装封口装置内部的结构示意图;
17.图3为一种干湿两用巾生产用包装封口装置的俯视图;
18.图4为一种干湿两用巾生产用包装封口装置中裁切机构的结构示意图。
19.图中:1、封口箱;2、进料口;3、传动齿轮;4、封口气压推杆;5、裁切架;6、裁切气压推杆;7、排料口;8、输送辊;9、张力辊;10、平拉辊;11、热熔压板;12、臂力架;13、安装座;14、减压弹簧;15、传动电机;16、传动转轴;17、传动带;18、定位滑杆;19、定位滑套;20、裁切平台;21、裁切板架;22、裁切锯齿。
具体实施方式
20.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种干湿两用巾生产用包装封口装置,包括封口箱1,封口箱1的前侧位于中部位置处开设有进料口2,且封口箱1的后侧位于中部位置处开设有排料口7,封口箱1的内侧位于前后两端位置处对称连接有输送辊8,输送辊8的顶端对称固定有传动齿轮3,且输送辊8的尾端位于一侧位置处固定有传动电机15,输送辊8的数量为两组,每组为两个,输送辊8通过传动齿轮3对称转动,输送辊8的末端固定有传动转轴16,传动转轴16的外侧连接有传动带17,在对干湿两用巾包装袋进行封口处理时,将包装袋从进料口2引入封口箱1内,进而将包装袋从输送辊8内侧贯穿牵引出,同步的将包装袋依次从张力辊9顶端、平拉辊10底端牵引出,进而传动电机15工作,带动传动转轴16转动,通过传动带17的连接,在传动齿轮3的传动下,带动输送辊8对称转动,对包装袋进行张拉式输送封口工作。
21.封口箱1的上下两端位于中部位置处对称固定有封口气压推杆4,且封口箱1的内侧位于底端中部位置处对称固定有安装座13,封口气压推杆4的伸缩端对称固定有热熔压板11,热熔压板11的两侧对称连接有平拉辊10,平拉辊10与输送辊8处于同一水平面上,在对干湿两用巾包装袋进行封口处理过程中,封口气压推杆4的伸缩端对称伸出,带动热熔压板11对称闭合,对包装袋进行封口工作。
22.安装座13的上方对称连接有臂力架12,臂力架12的内侧固定有减压弹簧14,且臂力架12的顶端对称连接有张力辊9,减压弹簧14的数量不少于两组,臂力架12通过减压弹簧14弹性对称转动,在对干湿两用巾包装袋进行封口处理过程中,通过减压弹簧14的弹性拉伸,能够使臂力架12弹性对称摆动,进而使张力辊9对包装袋进行弹性牵引工作,避免包装袋张拉过紧的同时,又能够使包装袋输送过程中保持紧绷状态,避免包装袋松散导致封口错位的情况。
23.封口箱1的外侧位于末端位置处嵌入固定有裁切机构,裁切机构包括固定在封口箱1外侧末端位置处的裁切架5,裁切架5的上下两端位于中部位置处对称固定有裁切气压推杆6,且裁切架5的内侧位于中部位置处固定有裁切平台20,裁切气压推杆6的伸缩端固定有裁切板架21,裁切平台20的两侧对称固定有定位滑杆18,裁切板架21通过定位滑套19与定位滑杆18连接,且裁切板架21的底部对称固定有裁切锯齿22,定位滑套19的内径与定位滑杆18的外径相适配,裁切板架21通过定位滑套19与定位滑杆18套接滑动,裁切锯齿22的数量为两组,且裁切锯齿22呈正反向对称排列,裁切锯齿22的齿牙对称错开啮合,在对干湿两用巾包装袋进行封口处理过程中,封口后的包装袋在输送辊8的输送下,输送至裁切平台20上,进而裁切气压推杆6的伸缩端对称伸出,在定位滑套19与定位滑杆18的套接卡合下,带动裁切板架21对称闭合滑动,使裁切锯齿22对称啮合,对包装袋进行裁切工作,裁切后的包装袋通过排料口7排出。
24.本实用新型的工作原理是:在对干湿两用巾包装袋进行封口处理时,将包装袋从进料口2引入封口箱1内,进而将包装袋从输送辊8内侧贯穿牵引出,同步的将包装袋依次从张力辊9顶端、平拉辊10底端牵引出,进而传动电机15工作,带动传动转轴16转动,通过传动带17的连接,在传动齿轮3的传动下,带动输送辊8对称转动,对包装袋进行张拉式输送封口工作,进而封口气压推杆4的伸缩端对称伸出,带动热熔压板11对称闭合,对包装袋进行封口工作,封口后的包装袋在输送辊8的输送下,输送至裁切平台20上,进而裁切气压推杆6的伸缩端对称伸出,在定位滑套19与定位滑杆18的套接卡合下,带动裁切板架21对称闭合滑动,使裁切锯齿22对称啮合,对包装袋进行裁切工作,裁切后的包装袋通过排料口7排出。
25.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。